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《鞍鋼煉鐵技術(shù)的進(jìn)展》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、鞍鋼煉鐵技術(shù)的進(jìn)展湯清華竇力威（鞍鋼新鋼鐵公司煉鐵總廠）!前言新世紀(jì)伊始鞍鋼煉鐵生產(chǎn)在原有裝備能力不變的條件下，已連續(xù)兩年突破!"""萬噸，成為我國第二個達(dá)到!"""萬噸級的鐵廠，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步得到提高?；仡櫧鼛啄臧颁撹F系統(tǒng)的技術(shù)工作跟自己的過去比有很大的進(jìn)步，但與兄弟企業(yè)相比差距還較大。"精料技術(shù)#$!選礦工藝全面采用提鐵降硅技術(shù)鞍鋼高爐入爐鐵礦石的原料均由鞍鋼周圍%大礦山供應(yīng)的鐵精礦，自產(chǎn)率占&’(左右。其原礦品位低（僅)"(左右），難選別，鞍鋼近*"年來高爐入爐品位徘徊在+*(。自#""!年起，鞍鋼兩大礦
2、公司在其生存和發(fā)展上狠下功夫，對原選礦流程進(jìn)行改造，增加反浮選工藝，即磨礦后先選,-再選./，使得鐵精礦含,-由原來的0(—!"(，降到*(1%(，一舉使得鞍鋼鐵精礦品位由%)$&(提高到%0$+(，平均提高*個百分點，結(jié)束了低品位入爐的局面。從這一點上說，提./降,-技術(shù)是鞍鋼歷史上的一次變革，而且得到同行業(yè)認(rèn)可，被評為治金行業(yè)協(xié)會的科技進(jìn)步特等獎。近幾年年平均高爐綜合入爐品位如表!。#$#淘汰落后的生產(chǎn)工藝#$#$!結(jié)束熱燒結(jié)礦的歷史鞍鋼自上世紀(jì)+"年代初起，全部生產(chǎn)自熔性熱燒結(jié)礦，雖然歷史上創(chuàng)造了高爐生產(chǎn)的世界先
3、進(jìn)水平，但這都是歷史，自熔性熱燒結(jié)礦強度低、粉末多、能耗高已不適應(yīng)現(xiàn)代化大高爐的生產(chǎn)，!&&0年將三燒*2&"3#燒結(jié)機改成機上冷卻帶整粒過篩的高堿度燒結(jié)礦，#"""年又改成小球燒結(jié)。又將’20+3#燒結(jié)機改成#2)%"3#環(huán)冷整粒過篩冷燒結(jié)礦，自#""#年!月份起鞍鋼徹底結(jié)束了熱燒結(jié)礦的歷史。表!鞍鋼近幾年高爐入爐品位變化指標(biāo)入爐品位（(）扣456含78/（(）噸鐵礦耗（9:／;）人造富礦率（(）時間!&&’年+*$*&%!$#’!’+#&’$")!&&&年+*$#’%!$!&!’0+&%$&)#"""年+*$0&%
4、!$*&!0&%&’$!*#""!年++$%#%!$’&!0&#&%$0+#""#年+0$&’%)$#0!%&)&+$#*#"")年+&$#*%*$"!!%*%&0$+&#$#$#改造過渡時期的爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整!&&0年三燒改高堿度冷燒結(jié)礦后，高爐入爐料堿度帶來新的不平衡，造成每年0"—!""萬噸含,-6#在)+(以上的天然低品位塊礦直接入爐，或加矽石。高爐組織生產(chǎn)非常困難，!&&&年將東鞍鋼燒結(jié)車間*臺20+3#燒結(jié)機改成"$+—"$%堿度的酸性小球燒結(jié)、二燒改成高堿度燒結(jié)礦，首先結(jié)束自熔性燒結(jié)礦的歷史，雖然酸性燒結(jié)礦質(zhì)
5、量差，但高堿度燒結(jié)礦質(zhì)量較好，綜合起來入爐礦的質(zhì)量要優(yōu)于單一的自熔性燒結(jié)礦，自#"""年的#月到#"")年!#月，歷時近*年的過渡時的爐料結(jié)構(gòu)。#$)新的球團(tuán)生產(chǎn)線的建立與鞍鋼新!號高爐（)#""3)）建設(shè)相配套，在弓長嶺礦山公司新建#條年產(chǎn)#""—#*"萬噸的鏈簏機回轉(zhuǎn)’%窯酸性球團(tuán)生產(chǎn)線，第一條生產(chǎn)線于!""#年$$月份投產(chǎn)，同年$!月份東鞍山酸性燒結(jié)礦變料改為高堿度燒結(jié)礦，在年產(chǎn)$$""萬噸生鐵的條件下，加上原有年產(chǎn)!$"萬噸的帶式球團(tuán)生產(chǎn)線，酸性球團(tuán)產(chǎn)可達(dá)到%!"—%&"萬噸，鞍鋼高爐入爐礦的結(jié)構(gòu)第一步實現(xiàn)了燒
6、結(jié)／球團(tuán)’()／!!)，較合理的爐料結(jié)構(gòu)。鞍鋼人造富礦比較非常大，且全部為細(xì)精礦燒結(jié)，適當(dāng)增加球團(tuán)比率，適當(dāng)提高燒結(jié)礦堿度，是爐料結(jié)構(gòu)發(fā)展方向。!*%燃料質(zhì)量的提高!*%*$近幾年鞍鋼煉鐵所用燃料得到一定的發(fā)展，有兩個煉焦車間已生產(chǎn)運行了近#"年，原為%+焦?fàn)t，焦炭強度低、成本高、利用大修機會移地修建了兩座,+焦?fàn)t，于!""#年末投產(chǎn)，焦炭強度-達(dá)到了($)，%"二期工程配套干熄焦后，可望-有達(dá)到(#)—(%)，能滿足鞍鋼#"""+#級的高爐生產(chǎn)。%"!*%*!鞍鋼入爐焦炭在."年前后灰份高、強度低、焦?fàn)t小、結(jié)焦時間短
7、，-%"有時為,.)—’")，灰份在$%—$&)之間，強度低，高爐順行差，造成焦比高、加劇炭供應(yīng)不足的矛盾，在能力和工藝上沒有改進(jìn)，就采用縮短結(jié)焦時間來滿足焦炭供應(yīng)，結(jié)果是焦炭強度進(jìn)一步降低高爐順行更加變壞造成惡性循環(huán)。改市場經(jīng)濟(jì)后，市場采購煤條件改善，入爐煤灰份得到控制，焦炭質(zhì)量得以提高；另一方面噴煤比提高，!"""年比."年煤比提高一倍，節(jié)約了大量焦炭（年&"萬/）。入爐焦比降低了，結(jié)焦時間延長了近!個小時，焦炭質(zhì)量量進(jìn)一步提高，近幾年焦炭灰份降到$#)以下，-年平均達(dá)到’.)以上，同樣在工藝條件無改進(jìn)情況下提高近
8、%"$"個百分點，反過來為高爐穩(wěn)定順行創(chuàng)造了條件，進(jìn)入了良性循環(huán)。!*%*#高爐噴煤嚴(yán)格控制來煤灰份小于焦炭灰份，年平均不超過$$)，確保煤焦置換比和經(jīng)濟(jì)效益。鞍鋼自.!年來堅持混合煤噴吹，大致比例是煙煤、無煙煤的各占&")，可燃基揮發(fā)份在$(—!&)，這樣即發(fā)揮了煙煤易燃燒可擴(kuò)大噴吹量、市場供應(yīng)條件好的優(yōu)點，又發(fā)揮了無煙煤含0高
