優(yōu)化吸附分離裝置旋轉(zhuǎn)閥操作提高對(duì)二甲苯收率

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1、石油化工設(shè)計(jì)M網(wǎng)PetrochemicalDesign2004,21(3)61~麟優(yōu)化吸附令離裝置旋轉(zhuǎn)問(wèn)操作提高對(duì)共甲苯收率李鳳生(中國(guó)石油遼陽(yáng)石化分公司芳烴廠(chǎng)，遼寧，111003)摘要:通過(guò)對(duì)PX生產(chǎn)工藝原理的研究和探索，將理論分析和生產(chǎn)實(shí)際操作相結(jié)合，總結(jié)出了影響產(chǎn)品單程收率的因素并提出了一些優(yōu)化措施。使PX單程收率比原設(shè)計(jì)提高約3%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。關(guān)掛詞:PX工藝原理優(yōu)化措施收率遼陽(yáng)石化分公司芳烴聯(lián)合裝置吸附分離單元>PDEB>EB>OX>NIX.采用美國(guó)UOP公司開(kāi)發(fā)的Parex工藝，設(shè)計(jì)規(guī)模為這說(shuō)明吸附劑將會(huì)優(yōu)先吸附PX，然后利用解250k

2、t/a對(duì)二甲苯(PX)。其核心技術(shù)是旋轉(zhuǎn)閥模吸劑PDEB解吸留在吸附劑上的PX，再經(jīng)過(guò)精餾擬移動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)的運(yùn)行直接影響產(chǎn)品純方法得到高純度對(duì)二甲苯。由于吸附劑對(duì)解析劑度和收率。原設(shè)計(jì)對(duì)二甲苯收率《%%。根據(jù)幾PDEB的吸附能力僅次于PX，這樣解析劑和對(duì)二年來(lái)的操作經(jīng)驗(yàn)和對(duì)UOP專(zhuān)利技術(shù)的研究和探甲苯會(huì)在吸附室內(nèi)連續(xù)地被吸附、解析，達(dá)到連續(xù)索，對(duì)影響PX產(chǎn)品收率的關(guān)鍵因素一旋轉(zhuǎn)閥模擬分離PX的目的。這里關(guān)鍵是采用了使液體物料移動(dòng)控制系統(tǒng)的工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，進(jìn)行和固體物料進(jìn)行逆流接觸的模擬移動(dòng)床控制原了大量實(shí)驗(yàn)使裝置PX產(chǎn)品的收率提高到理。

3、98.81%。1.1模擬移動(dòng)床原理吸附分離是一種固一液傳質(zhì)過(guò)程，而且必須1吸附分離工藝原理連續(xù)進(jìn)行吸附和解析，為達(dá)到此目的，必須采用模吸附分離技術(shù)是利用一種分子篩作為吸附劑擬移動(dòng)床原理。模擬移動(dòng)床是使吸附床中吸附劑(ADS一27)，分子篩吸附劑表面靜電場(chǎng)與C8A中各靜止，而周期性地改變物料在吸附室中的進(jìn)出口位異構(gòu)體親和力不同而產(chǎn)生了吸附劑對(duì)各異構(gòu)體具置，使物料進(jìn)出口位置沿著液體流動(dòng)方向改變，這有不同的選擇性。吸附劑選擇性大小以選擇性系樣就模擬了固體吸附劑向與液體相反方向移動(dòng)，達(dá)到了移動(dòng)床一樣的效果。模擬移動(dòng)床原理中的關(guān)數(shù)a表示，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹，K一

4、Ba一Y分子篩鍵設(shè)備是旋轉(zhuǎn)閥。對(duì)各異構(gòu)體及解析劑(PDEB)的選擇性系數(shù)為:模擬移動(dòng)床吸附分離過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，必須有4Rpx/。二3·37，9P./ox=3·45，Npx/EB==2.53,月px/PDEB=1.15收稿日期:2004-01一17。修回日期二2004-07-224R值越大，表明吸附劑對(duì)該兩組分越容易分作者簡(jiǎn)介:李鳳生，男，工程師，芳烴裝置技術(shù)主任。1991年畢離,a=1時(shí)該兩組分將無(wú)法分離，由此可以看出吸業(yè)于南京化工學(xué)院化學(xué)工程系，工學(xué)學(xué)士。長(zhǎng)期從事芳烴技術(shù)管附劑對(duì)各異構(gòu)體及解析劑吸附的強(qiáng)弱順序?yàn)?PX理工作。石油化工設(shè)計(jì)第21卷股物料

5、連續(xù)進(jìn)出吸附室床層，液體物料由床層上保持整個(gè)吸附室內(nèi)物料平衡，則有另外兩股出吸部流向下部，固體吸附劑流向由下而上，這樣就形附室床層的物料，它們是抽余液R含有B+D和抽成了移動(dòng)床。若某物料F含有A,B兩組分，其中出液E含有A+D，這4股物料進(jìn)出吸附室床層的A為易吸附組分一PX,B為難吸附組分即PX的其位置不同，也就是說(shuō)將整個(gè)床層分成了4個(gè)不同他異構(gòu)體。這股物料在床層某一部位進(jìn)人吸附的區(qū)域，這4個(gè)區(qū)域中的液體組成是不同的。如室，另一股進(jìn)人吸附床層的物料為解析劑D，為了圖1所示。WC\III、D//固相A/II廠(chǎng)B/IW吸附床液相B100%A100%

6、圖1吸附室中的液體組成1.2模擬移動(dòng)床裝It構(gòu)成物流IIIA美國(guó)UOP公司把整個(gè)吸附室床層采用了2個(gè)HeyIn串聯(lián)的吸附塔、循環(huán)泵、旋轉(zhuǎn)閥組成了模擬移動(dòng)床EIIIB}X裝置，每個(gè)吸附塔有12個(gè)床層，利用2臺(tái)循環(huán)泵將II2個(gè)塔首尾相連接，這樣使2個(gè)吸附塔形成了一個(gè)盡一}HA戶(hù)’I環(huán)形吸附室。旋轉(zhuǎn)閥用來(lái)周期性地改變各股物料RDN進(jìn)出口位置，但各股物料間相對(duì)位置保持不變，相圖2各區(qū)域的床層數(shù)分配當(dāng)于固體物料向相反方向移動(dòng)，這樣就形成了模的循環(huán)時(shí)間上。擬移動(dòng)床。B二價(jià)x印/A模擬移動(dòng)床中有4股進(jìn)出物料，分別為進(jìn)料式中，e—旋轉(zhuǎn)閥循環(huán)周期/而川F、解析劑D、抽

7、余液R和抽出液E。在UOP工藝VA—吸附劑有選擇性的孔隙容積/m3;中還增加了3股物料，它們是萬(wàn)人、H出、X,A—吸附劑有選擇性的孔隙容積的循環(huán)速率。式中，H人一一次沖洗進(jìn)人吸附室的流量/襯"h-1;則A/FA:吸附劑的比容量。即單位芳烴進(jìn)料H出一一次沖洗出吸附室的流量/m3"h-'量所需要的吸附劑選擇性容積流量。X一二次沖洗流量/擴(kuò).h一’。2.1.2區(qū)域流fLi及回流比Li/A這樣模擬移動(dòng)床共有7股進(jìn)出料，將24個(gè)床吸附室中每個(gè)區(qū)域的流量都不一樣，根據(jù)各層分成了7個(gè)區(qū)域，但主要區(qū)域仍為4個(gè)，各區(qū)域區(qū)域的回流比可以計(jì)算區(qū)域流量。的床層數(shù)分配見(jiàn)圖20

8、L,二AxL;/A+ww二VW/e旋轉(zhuǎn)閥模擬移動(dòng)工藝控制系統(tǒng)的優(yōu)化式中，w一非選擇性吸附劑空隙容積所攜帶的2