畢業(yè)論文-優(yōu)化操作提高焦化裝置液體產(chǎn)品收率

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1、編號：GIT-QI-A6-27廣州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：優(yōu)化操作提高焦化裝置液體產(chǎn)品收率系(院)：石化工程系專業(yè)班級:石油化工生產(chǎn)技術(shù)1班學(xué)生姓名：學(xué)號：指導(dǎo)教師：完成日期：2013年4月7日16目錄摘要一、前言3二、延遲焦化裝置簡介4三、焦化裝置工藝參數(shù)對液體產(chǎn)品收率的影響41、反應(yīng)溫度52、反應(yīng)壓力73、循環(huán)比8四、優(yōu)化操作91、焦炭塔及時(shí)加注消泡劑92、加熱爐管注入防結(jié)焦劑103、優(yōu)化操作降低石油焦的揮發(fā)分104、焦炭塔頂加注急冷油115、裝置污油回?zé)?26、加強(qiáng)焦炭塔油氣管線清焦12五、總

2、結(jié)13參考文獻(xiàn)：1416優(yōu)化操作提高焦化裝置液體產(chǎn)品收率摘要：焦化裝置生產(chǎn)的目的是盡量多產(chǎn)液體產(chǎn)品，少產(chǎn)焦炭，本文探討了焦化加工溫度、反應(yīng)壓力和循環(huán)比對焦化產(chǎn)品液體收率的影響，通過采用新技術(shù)，優(yōu)化各種操作，實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)污油全部回?zé)?，對提高焦化裝置液體收率十分有益。關(guān)鍵詞：延遲焦化加工溫度反應(yīng)壓力循環(huán)比優(yōu)化操作液體收率一、前言世界原油總的趨勢是變重，高硫、高殘?zhí)?、高金屬和高酸值原油比例在增加。隨著原油進(jìn)一步劣質(zhì)化、重質(zhì)化，導(dǎo)致餾分油和渣油的質(zhì)量下降，而最終產(chǎn)品質(zhì)量要求卻越來越嚴(yán)格，特別是汽油中的烯烴、硫含量與國際標(biāo)準(zhǔn)

3、進(jìn)一步靠攏，高硫、高金屬中間基原油的重油已難于作為催化裂化的摻煉原料，為提高競爭力，煉油企業(yè)必須將更多的渣油物料轉(zhuǎn)為具有更高價(jià)值的餾分油。延遲焦化作為渣油加工路線的一種成熟方案，具有原料適應(yīng)范圍廣，轉(zhuǎn)化率較高，項(xiàng)目投資少，加工流程短，同時(shí)具備回?zé)挾喾N污油，操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過幾十年的技術(shù)改進(jìn)和完善，得到了長足的發(fā)展，已成為煉油廠平衡重油生產(chǎn)的首選工藝。焦化裝置生產(chǎn)中操作和設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是液體收率最大化，減少焦炭產(chǎn)量，生產(chǎn)適合下游裝置處理的汽油、柴油、蠟油，但其液體收率卻不高，只有70%左右，而且焦炭價(jià)值低，高硫

4、焦難以使用。因此，不斷采用新技術(shù)，優(yōu)化操作，搞好減壓渣油深加工，增加液體產(chǎn)品收率，對提升焦化裝置乃至全廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。16二、延遲焦化裝置簡介延遲焦化裝置是以貧氫的減壓渣油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)干氣、液態(tài)烴、汽油、柴油、蠟油和焦炭。廣石化焦化（二）裝置處理渣油能力為100萬噸/年，采用洛陽石化工程公司設(shè)計(jì)的可靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度（495～500℃），進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于

5、塔內(nèi)，油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離成富氣和各種餾分油。分離后塔頂氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入吸收穩(wěn)定系統(tǒng)再次進(jìn)行氣體分離成干氣和液態(tài)烴。裝置主要工藝流程如下圖所示：圖1延遲焦化主要原則流程圖三、焦化裝置工藝參數(shù)對液體產(chǎn)品收率的影響例如：廣石化煉油三部焦化（二）裝置2011年的QC成果報(bào)告1、焦化二裝置2010年液化氣收率與2009年對比情況如下：162009年負(fù)荷率%液化氣收率%干氣收率%2010年負(fù)荷率%液化氣收率%干氣收率%1月127.821.744.941月129.511.944.432月130.651.6

6、55.012月128.82.014.343月134.631.764.613月131.291.766.264月134.11.995.214月116.141.995.595月110.371.764.585月131.171.586.156月134.421.884.466月129.591.635.427月132.061.944.47月129.521.636.018月133.261.874.548月132.211.486.39月118.851.974.689月134.151.466.18平均128.461.844.71平均

7、128.131.725.6由上表可知，2010年裝置液化氣平均收率為1.72%較2009年降低0.12%。2、可行性分析（1）加工負(fù)荷對比。2010年焦化二裝置加工負(fù)荷率為128.13%，基本與2009年負(fù)荷率持平，而2010年裝置干氣收率為5.6%，比2009年干氣收率高0.89%，說明存在液化氣混入干氣的可能。（2）2010年富氣空冷器E-1206由4月-10月期間處于特護(hù)運(yùn)行，目前隱患已經(jīng)整改消除，設(shè)備運(yùn)行良好，有利于吸收穩(wěn)定系統(tǒng)操作。（3）2011年焦化二裝置加工負(fù)荷大幅降低，由128%下降至112%，吸

8、收穩(wěn)定系統(tǒng)吸收負(fù)荷相應(yīng)降低，利于液化氣收率的提高。結(jié)論：進(jìn)一步提高裝置液化氣收率是可行的。1反應(yīng)溫度16焦化過程是熱裂解反應(yīng)和縮合反應(yīng)的綜合過程，既有吸熱反應(yīng)，又有放熱反應(yīng)，總的結(jié)果為吸熱過程。反應(yīng)的熱量由加熱爐提供，爐出口溫度是根據(jù)原料的臨界反應(yīng)溫度來確定，而臨界反應(yīng)溫度又是由油品性質(zhì)決定的。事實(shí)上爐出口溫度可調(diào)范圍很小，是焦化反應(yīng)的控制點(diǎn)，決定了裂解和縮合反應(yīng)的深度。