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《半固態(tài)合金熔體直接壓鑄技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Apr.2006鑄造Vol.55No.4FOUNDRY·323·"!!!!!"!!"專!題!綜!述!!"半固態(tài)合金熔體直接壓鑄技術(shù)張琳，邢書明，劉文，張密蘭（北京交通大學(xué)機(jī)械與電子控制工程學(xué)院，北京100044）摘要：分析了半固態(tài)合金熔體直接壓鑄技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)后指出，控制半固態(tài)壓鑄件性能的關(guān)鍵性技術(shù)是半固態(tài)熔體快速制備技術(shù)、定量澆注、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。這些關(guān)鍵技術(shù)目前并沒有完全解決，限制了這一新技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。本文通過理論分析并根據(jù)試驗(yàn)研究結(jié)果，提出了解決這些問題的技術(shù)途徑。關(guān)鍵詞：半固態(tài)熔體；直接壓鑄；關(guān)鍵技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展前景中圖分類號(hào)：TG249.9文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：
2、A文章編號(hào)：1001-4977（2006）04-0323-04PresentStatusandProspectinDevelopmentofSemi-solidRheo-die-castingTechniqueZHANGLin,XINGShu-ming,LIUWen,ZHANGMi-lan（SchoolofMechanical,ElectronicandControlEngineering,BeijingJiaotongUniversity,Beijing100044,China）Abstract:Thearticlefirstsummarizedthefeaturesofsemi-
3、solidrheo-die-castingtechnique.Thenaccordingtoitsparticularfeatures,thekeytechniqueswerepresentedwhichcontainedsemi-solidmeltquick-preparation,quantitativepouring,gatingsystemdesignandtheoptimizationofprocessingparameterandwasconsideredasthemainfactorthatcontrolledtheperformanceofworkpiece.Thes
4、ekeytechniqueshavenotbeensolvedyetandstilllimitedtheindustryapplicationsofthisnewtechnique.Theproblem-solvemethodstoabovekeytechniqueshavebeenpresentedaccordingtothetheoreticalanalysisandexperimentresults.Keywords:semi-solidmelt;rheo-die-casting;keytechnique;presentstatus;prospectofdevelopment壓
5、鑄是在充型和凝固過程施加壓力。半固態(tài)壓鑄異的流變性能，采用較小的壓力就可實(shí)現(xiàn)均質(zhì)成型，技術(shù)既繼承了壓鑄這一本質(zhì)特點(diǎn)，同時(shí)又兼具半固態(tài)且所得制件尺寸精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)近終成形；同時(shí)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，并以一種獨(dú)特的方式應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)在工藝條件上，與普通壓鑄相比，成形溫度降低，減中。目前半固態(tài)壓鑄技術(shù)已在美國、日本、法國、意小了對(duì)壓鑄模具的熱沖擊，延長了模具壽命。其最大大利等國家獲得了工業(yè)應(yīng)用，在我國也已有工業(yè)化應(yīng)的特點(diǎn)是半固態(tài)合金熔體直接壓鑄成型的零件可以進(jìn)用的趨勢(shì)。行后續(xù)熱處理，這對(duì)最大化提高零件的各項(xiàng)性能指標(biāo)根據(jù)原料來源不同，半固態(tài)壓鑄分為半固態(tài)熔體有著深遠(yuǎn)的意義。直接壓鑄和坯料二次重熔
6、壓鑄兩種。在較長時(shí)期內(nèi)，與半固態(tài)坯料二次重熔后進(jìn)行壓鑄成型相比，半坯料二次重熔壓鑄將占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但近年來，半固固態(tài)合金熔體直接壓鑄成型在工業(yè)應(yīng)用上，成本要小態(tài)熔體直接壓鑄也正在成為普遍關(guān)注的熱點(diǎn)。得多。在工藝流程上，坯料二次重熔成型首先必須獲得具有非枝晶組織的合金坯錠，才能進(jìn)行后續(xù)的壓鑄1半固態(tài)熔體直接壓鑄技術(shù)的特點(diǎn)成型，而半固態(tài)合金熔體直接壓鑄成型無需進(jìn)行坯料半固態(tài)熔體直接壓鑄就是將熔煉好的合金液在其的制備即可壓鑄成型。最終，二者目的都是通過穩(wěn)定液相線與固相線溫度范圍進(jìn)行必要的凝固控制，得到的工藝，獲得具有較高性能的壓鑄件。所以在工藝上，含有非枝晶固相的半固態(tài)熔體，并將其直接送入
7、壓鑄半固態(tài)合金熔體直接壓鑄成型比坯料二次重熔壓鑄成機(jī)壓室內(nèi)成型。其工藝過程主要分為三部分：合金料型能更有效地節(jié)約能源，降低了成本，且工藝流程縮的熔化，半固態(tài)熔體的制備與澆注，以及壓鑄成型。短，生產(chǎn)效率得到了提高。與傳統(tǒng)壓鑄的區(qū)別在于工藝流程中增加了一個(gè)半固態(tài)東北大學(xué)通過對(duì)Y112鋁合金的研究表明，該合金熔體的制備環(huán)節(jié)。半固態(tài)合金熔體中，固相不是通常的半固態(tài)流變壓鑄成形件比坯料二次重熔壓鑄成型所[1]的枝晶，而是細(xì)小的非枝晶。這種固液混合物具有優(yōu)得工件具有更
