充裝操作規(guī)程

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1、九、安全技術(shù)操作規(guī)程1、移動(dòng)式壓力容器充裝前、后檢查操作規(guī)程2、移動(dòng)式壓力容器充裝操作規(guī)程3、氣、液體分析操作規(guī)程4、充槽車(chē)液氬泵操作規(guī)程5、低溫液體罐車(chē)操作液體注意事項(xiàng)與操作規(guī)程6、裝卸用管面耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程7、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程衡陽(yáng)盈德氣體有限公司移動(dòng)式壓力容器充裝前、后檢查操作規(guī)程一、檢查前準(zhǔn)備1、檢查前應(yīng)將各種罐車(chē)外表清洗干凈，應(yīng)將有妨礙附件及安全裝置檢查的雜物、污染物清除；2、將罐車(chē)停放在指定（符合安全規(guī)定）的檢查位置；3、備齊檢查所用的工、量器具；4、收集罐車(chē)及操作人員（駕駛員、押運(yùn)員）的相關(guān)證件，運(yùn)行

2、資料等；5、準(zhǔn)備“充裝前檢查原始記錄”表。二、充裝前檢查1、罐車(chē)使用單位名稱(chēng)及組織機(jī)構(gòu)代碼證編號(hào)、罐車(chē)牌號(hào)、罐體編號(hào)、使用證編號(hào)；2、進(jìn)站時(shí)間；3、罐車(chē)相關(guān)資料、（駕駛員）、押運(yùn)員證件查驗(yàn)；4、罐體本體、涂色及標(biāo)志檢查項(xiàng)目及檢查情況；5、罐車(chē)安全附件名稱(chēng)及檢查情況；6、罐車(chē)管路和其它附件名稱(chēng)及檢查情況；7、車(chē)輛行走部分名稱(chēng)及檢查情況；8、罐內(nèi)余壓檢查情況及殘留介質(zhì)測(cè)試分析情況；9、罐車(chē)泄漏檢查情況；10、填寫(xiě)充裝檢查記錄表并確定檢查結(jié)論及要求整改或處置意見(jiàn)；（允許充裝或不允許充裝）11、檢查人員（操作證號(hào)）、審核人員

3、簽字，檢查日期。三、充裝后檢查1、按汽車(chē)罐車(chē)使用說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程的要求，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)；2、檢查各密封面有無(wú)泄漏；3、核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力)或余壓；4、檢查罐體充裝重量(不得超過(guò)規(guī)定的充裝重量)或余量；5、分離汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件；6、裝卸記錄(二聯(lián))由押運(yùn)員負(fù)責(zé)送達(dá)卸液?jiǎn)挝唬?、駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離，才準(zhǔn)啟動(dòng)車(chē)體。8、填寫(xiě)充裝檢查記錄表并歸檔。衡陽(yáng)盈德氣體有限公司移動(dòng)式壓力容器充裝操作規(guī)程一、充裝的準(zhǔn)備工作1、接到銷(xiāo)售人

4、員開(kāi)出的裝車(chē)通知單在20分鐘內(nèi)做好充裝準(zhǔn)備。2、裝車(chē)軟管接好，槽車(chē)內(nèi)壓力卸到100kpa左右，防止液體倒回貯槽污染純度。3、問(wèn)司機(jī)上次裝的是什么液體，時(shí)間有多久，是否洗過(guò)槽車(chē)等，防止純度污染。4、貯槽內(nèi)液位低于10%禁止充裝槽車(chē)。5、槽車(chē)司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)，槽車(chē)準(zhǔn)備工作做好。6、確認(rèn)好需要充裝的液體，對(duì)充裝的液體進(jìn)行純度分析合格。7、液氬100%分析，若純度>2ppm通知管理人員及銷(xiāo)售人員，經(jīng)同意方可充裝。8、對(duì)充裝槽車(chē)純度有異常情況的，要分析槽車(chē)純度合格后方可充裝。9、配合客戶(hù)把充裝管道吹掃干凈，防止產(chǎn)品純度破壞。10、充

5、裝過(guò)程由充裝員工全程監(jiān)護(hù)，提前10-20分鐘到現(xiàn)場(chǎng)防止充裝滿(mǎn)車(chē)外泄。11、充裝完后填寫(xiě)好充裝液體產(chǎn)品純度合格表交給銷(xiāo)售，并作好充裝登記。12、中晚班銷(xiāo)售人員不在現(xiàn)場(chǎng)通知充裝的要留下過(guò)磅單才放行。13、嚴(yán)格遵照《充裝前、后檢查規(guī)程》的要求作好充裝前、后檢查記錄并歸檔。二、液氧槽車(chē)的充裝（中壓液氧泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁充裝液體）1、開(kāi)裝車(chē)泵后排放閥。2、開(kāi)液氧貯槽裝車(chē)管出口閥(平臺(tái))一到二圈.確認(rèn)裝車(chē)泵前截止閥開(kāi)進(jìn)行預(yù)冷。3、當(dāng)出口排放閥有液體排出后，關(guān)排放閥，開(kāi)泵后輸送閥開(kāi)始裝車(chē)，并開(kāi)大平臺(tái)出口閥，槽車(chē)內(nèi)壓力控制在100Kpa

6、以下。4、如果要啟動(dòng)裝車(chē)泵裝車(chē)，在預(yù)冷的過(guò)程中要多次對(duì)泵盤(pán)車(chē)。5、當(dāng)裝車(chē)30分鐘后，確認(rèn)泵預(yù)冷好，盤(pán)車(chē)后在就地盤(pán)啟動(dòng)裝車(chē)泵。6、泵啟動(dòng)后檢查響聲、振動(dòng)、泄漏、壓力、溫度、如有異常要立即停泵。7、槽車(chē)液氧充到85%-90%時(shí)停裝車(chē)泵。8、槽車(chē)充滿(mǎn)后，關(guān)平臺(tái)出口閥，關(guān)泵后輸送閥，打開(kāi)排放閥排掉管內(nèi)液體。9、關(guān)閉槽車(chē)進(jìn)液閥，卸掉裝車(chē)軟管。10、泵內(nèi)管內(nèi)液體排完后關(guān)排放閥，防止?jié)窨諝膺M(jìn)入管內(nèi)，30分鐘后再次排放一次，防止管內(nèi)超壓。三、液氬（液氮）槽車(chē)的充裝（中壓液氬泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁充裝槽車(chē)）1、槽車(chē)軟管接好，槽車(chē)內(nèi)壓力控制在1

7、00Kpa以下.開(kāi)槽車(chē)進(jìn)口排放閥。2、開(kāi)100m3裝車(chē)輸送閥，沖洗裝車(chē)軟管。3、當(dāng)槽車(chē)排放閥有液體排出，確認(rèn)沖洗合格開(kāi)槽車(chē)進(jìn)液閥，關(guān)槽車(chē)排放閥開(kāi)始充裝。4、保持100m3貯槽內(nèi)壓在75Kpa-100Kpa之內(nèi)。5、提前10-20分鐘到現(xiàn)場(chǎng)槽車(chē)充滿(mǎn)后，關(guān)貯槽充裝輸送閥，關(guān)槽車(chē)進(jìn)液閥。6、開(kāi)槽車(chē)排放閥排掉軟管內(nèi)的液體，卸掉裝車(chē)軟管。7、檢查貯槽充裝輸送閥是否關(guān)嚴(yán)。8、停止裝車(chē)后注意檢查貯槽內(nèi)壓力，不要超壓。衡陽(yáng)盈德氣體有限公司氣、液體分析操作規(guī)程一．檢查分析儀器中的分析劑、硅膠、電源儀表、指示線(xiàn)路、以及儀器是否符合投運(yùn)條

8、件，定期用標(biāo)準(zhǔn)氣校驗(yàn)，確認(rèn)分析儀的精確及完好程度。二．按空分系統(tǒng)工藝指標(biāo)要求作為依據(jù)，將分析儀投入運(yùn)行，注意先開(kāi)氣，后通電；先停電，后關(guān)氣的方法進(jìn)行操作。三．做好日常維護(hù)，保持器具整潔，巡回檢查，每小時(shí)將分析數(shù)據(jù)報(bào)中控室操作人員填入記錄。四．及時(shí)更換變色硅膠，加足分析劑，并準(zhǔn)時(shí)配好備用分析劑。五．定期分析液氧，液空中的乙炔含量，并將數(shù)據(jù)填入空分