電機(jī)的風(fēng)扇與冷卻

《電機(jī)的風(fēng)扇與冷卻》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、電機(jī)的風(fēng)扇與冷卻柳州佳力電機(jī)有限責(zé)任公司（545005）鐘步青摘要簡(jiǎn)單扼要地介紹了中小型隱極同步電機(jī)的面風(fēng)道），冷卻定子鐵心和定子轉(zhuǎn)子繞組端部。另幾種通風(fēng)冷卻方法，風(fēng)扇的選用和設(shè)計(jì)，通過(guò)實(shí)一路進(jìn)入定子轉(zhuǎn)子氣隙，（由于風(fēng)路風(fēng)阻大，風(fēng)量際運(yùn)用，取得了較滿意的效果。很?。?，冷卻定子鐵心內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子鐵心外表面。敘詞同步電機(jī)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇第三路進(jìn)入轉(zhuǎn)子鐵心的軸向通風(fēng)孔道，冷卻轉(zhuǎn)子電機(jī)在工作運(yùn)行中，電流在定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵心。三條風(fēng)路的熱風(fēng)匯集后，由風(fēng)扇以正壓強(qiáng)繞組中產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)子的軸承磨擦也產(chǎn)生熱量，另行排出機(jī)外（見(jiàn)圖1），這種冷卻方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

2、，適一方面，由于磁場(chǎng)的變化，在鐵心內(nèi)產(chǎn)生損耗，使合小功率電機(jī)，但是是冷卻介質(zhì)風(fēng)量在各路分配鐵心溫度升高，一般電機(jī)的這些熱量，都由旋轉(zhuǎn)一定要合理。我們?cè)?jīng)做過(guò)試驗(yàn)，如果在軸伸端產(chǎn)生的風(fēng)量，把熱量帶出機(jī)外。對(duì)于一般中小型把轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)冷卻孔堵死，則大量風(fēng)流進(jìn)背面同步電機(jī)，空氣作為冷卻電機(jī)的介質(zhì)，風(fēng)扇把電風(fēng)道，定子繞組的溫升則降低了2～5K左右，轉(zhuǎn)機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)排出機(jī)外到機(jī)房里，同時(shí)，機(jī)房里的子繞組的溫升升高5～8K。冷空氣又被抽入電機(jī)內(nèi)。為了避免冷熱風(fēng)短路，電機(jī)的風(fēng)路設(shè)計(jì)及安裝電機(jī)的機(jī)房應(yīng)滿足電機(jī)的散熱要求，否則，不利于電機(jī)冷卻。在設(shè)計(jì)自帶風(fēng)

3、扇的同步電機(jī)時(shí)，正確設(shè)計(jì)電機(jī)的風(fēng)扇，選擇合理的散熱風(fēng)路，這是一個(gè)重要的課題。利用空氣作為冷卻介質(zhì)對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻仍是常規(guī)電機(jī)主要冷卻方式，對(duì)于一般中小容量電機(jī)在電磁負(fù)荷水平相同的條件下，電機(jī)的有效圖1具有純軸向通風(fēng)系統(tǒng)材料中損耗與有效材料的重量成正比，即與有效不同形狀及尺寸的轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)冷卻孔通材料的線性尺寸立方成正比，然而，散熱需要的道，其通風(fēng)冷卻的效果不同，我們?cè)?jīng)做過(guò)這樣冷卻表面積與有效材料的線性尺寸平方成正比。的試驗(yàn)，在150kW同一容量，鐵心參數(shù)基本相同，通常在電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了導(dǎo)電及導(dǎo)磁有效部分其轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)孔面積相等的條件下

4、，一個(gè)軸向通溫升不應(yīng)超過(guò)絕緣允許值。因此損耗大就應(yīng)增大風(fēng)孔為圓形，另一個(gè)軸向通風(fēng)孔為等腰扇型形，結(jié)冷卻面積，需要的冷卻強(qiáng)度也應(yīng)當(dāng)隨著電機(jī)容量果，后者轉(zhuǎn)子溫升比前者低4～6K，當(dāng)風(fēng)量一定，增加而加強(qiáng)。且風(fēng)道阻力相當(dāng)情況下，冷卻效果與通風(fēng)孔周長(zhǎng)成正比。1純軸向通風(fēng)電機(jī)冷卻方式純軸向通風(fēng)其優(yōu)點(diǎn)是：冷卻風(fēng)由電機(jī)一端隱極同步機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心具有軸向通風(fēng)孔道：這進(jìn)，另一端排出，其鐵心緊湊無(wú)通風(fēng)道，但電機(jī)種通風(fēng)冷卻方式在電機(jī)內(nèi)部必須有風(fēng)扇，安裝在軸向溫度不夠均勻。沿軸向前后溫差大。軸伸端的風(fēng)扇產(chǎn)生一定的負(fù)壓力，把冷風(fēng)從電機(jī)2復(fù)式冷卻風(fēng)路非軸伸端的端蓋側(cè)面

5、或端面的進(jìn)風(fēng)口吸入，分三路通過(guò)電機(jī)內(nèi)部的發(fā)熱部位。其中，一路通過(guò)定2.1單風(fēng)扇冷卻子轉(zhuǎn)子繞組端部進(jìn)入定子鐵心外徑表面（稱(chēng)為背這種電機(jī)通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)通常采用（后傾）徑-26-《電機(jī)技術(shù)》2002(3)向單風(fēng)扇，并裝在軸伸端，冷空氣從電機(jī)后端兩進(jìn)入定子鐵心徑向通風(fēng)道的風(fēng)速，風(fēng)量可以提高側(cè)面進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，冷卻后由前端蓋兩側(cè)面出風(fēng)口冷卻散熱效果。排出，見(jiàn)圖2。這種電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在轉(zhuǎn)子嵌線和接線時(shí)，把其(1)由于定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙一般很小，端部整型成有整齊風(fēng)道的類(lèi)徑向風(fēng)扇，為了更有其風(fēng)阻大，通過(guò)此氣隙的風(fēng)量很小，一般不考慮。效地利

6、用繞組兩端的類(lèi)風(fēng)扇作用，并減小風(fēng)道阻(2)轉(zhuǎn)子鐵心為隱極結(jié)構(gòu)，沖片槽為大小齒，力，轉(zhuǎn)子繞組端部不用鋼絲或無(wú)緯帶綁扎，改用大齒中心線便是磁極的中心線。預(yù)制成型的玻璃鋼護(hù)環(huán)，護(hù)環(huán)上有多條通風(fēng)溝，這(3)主風(fēng)道分為兩條：一條為定子外圓（稱(chēng)樣使冷卻介質(zhì)在端部類(lèi)風(fēng)扇的作用下，有效地冷為背風(fēng)道），主要冷卻定子轉(zhuǎn)子繞組兩端部和定子卻轉(zhuǎn)子繞組端部和定子繞組端部，這對(duì)降低電機(jī)鐵心外表面；另一路進(jìn)入轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)道，通過(guò)繞組溫升非常有效。轉(zhuǎn)子分段鐵心類(lèi)風(fēng)扇作用，由轉(zhuǎn)子徑向風(fēng)道進(jìn)入這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，電機(jī)散定子鐵心的徑向風(fēng)道實(shí)現(xiàn)兩次（稱(chēng)復(fù)式）冷卻

7、。熱好，溫度分布均勻，特別適宜于轉(zhuǎn)速較高的中(4)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組采用分散的同心單層繞等容量電機(jī)。其缺點(diǎn)是：組，轉(zhuǎn)子繞組端部不使用無(wú)緯帶或鋼絲綁扎，而（1）工藝復(fù)雜費(fèi)工時(shí)，(2)由于冷卻介質(zhì)以采用預(yù)制的玻璃鋼端部扶環(huán)（簡(jiǎn)稱(chēng)扶環(huán)），來(lái)固定較高的速度通過(guò)轉(zhuǎn)子鐵心進(jìn)入定子鐵心，因而產(chǎn)端部。生較高的噪音，通風(fēng)損耗也較大。若為了降低噪音，可以把定子轉(zhuǎn)子軸向徑向通風(fēng)溝錯(cuò)開(kāi)，或在錯(cuò)開(kāi)的同時(shí)，增大徑向通風(fēng)溝的寬度。我們?cè)?jīng)在TFFW450-6電機(jī)中作過(guò)這樣的試驗(yàn)，當(dāng)把定子轉(zhuǎn)子沿軸向分布的徑向通風(fēng)溝錯(cuò)開(kāi)3～5mm（徑向通風(fēng)溝寬度10mm），但在各種工況相同

8、時(shí)，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的溫升都增加較多。2.2雙向風(fēng)扇冷卻圖2單風(fēng)扇復(fù)式冷卻系統(tǒng)電機(jī)采用兩端對(duì)稱(chēng)的徑向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，當(dāng)電機(jī)容量較大，轉(zhuǎn)速高時(shí)，采用軸流式槳葉風(fēng)扇，根據(jù)發(fā)電機(jī)通風(fēng)冷卻的理論中轉(zhuǎn)動(dòng)元件產(chǎn)生冷空氣并聯(lián)從電機(jī)兩端