合成車間流程

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1、人造金剛石合成車間操作規(guī)程一、接班接班接班應(yīng)提前15分鐘到崗、檢查以下幾項：1.詢問上一班合成情況：1?詢問上一班設(shè)備運(yùn)行情況，有未排除的故障、電流是否變化，主機(jī)是否有雜音、漏油現(xiàn)象，冷卻水是否暢通，行程是否變化。2?詢問上一班合成工藝調(diào)整狀況：上班組整班的壓力、功率調(diào)整情況。2.檢查烘箱溫度：以溫度計為準(zhǔn)，溫度控制在125~135度之間。春夏（125℃~130℃）秋冬（130℃~135℃）。3.檢查烘箱存塊數(shù)是否與上班記錄本存塊數(shù)相符，查看組裝塊日期及組裝工藝。4.查看合成記錄本，通過看記錄了解上一班出現(xiàn)的各種情況。二、劃錘、劃大墊塊1.劃錘前必須用砂布把頂錘、錘面和斜面上的葉臘石粉打磨干凈

2、，并且須有一根長約12cm的鋸條，仔細(xì)劃六個頂錘的每一個面，檢查有無已裂的頂錘，劃錘時鋸條必須有銳角，劃錘時的力度不能過重，速度要慢而緩。2.劃大墊塊：手握鋸條1/3處，從大墊塊大面根部開始劃，主要劃大墊塊的螺絲口附近。第7頁共7頁1.詢問、查看、劃錘后確認(rèn)機(jī)器無故障，要在《合成記錄本》上簽名確認(rèn)（簽名后若設(shè)備發(fā)生非正常情況，以接班人員簽字為準(zhǔn)）。一、合成前的準(zhǔn)備工作1.檢查絕緣：查看絕緣板是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞或不絕緣進(jìn)行修理。2.標(biāo)基準(zhǔn)：基準(zhǔn)不合適進(jìn)行調(diào)整。1?基準(zhǔn)靠前的調(diào)整方法：逆時針旋轉(zhuǎn)限位大螺母，拿標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)基準(zhǔn)，若標(biāo)準(zhǔn)塊與頂錘棱角重合則調(diào)整合適。2?基準(zhǔn)靠后的調(diào)整方法：順時針旋轉(zhuǎn)限

3、位大螺母，拿標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)基準(zhǔn)，若標(biāo)準(zhǔn)塊與頂錘棱角重合則調(diào)整合適。二、校行程1.1?首先檢查行程、拉桿與接近開關(guān)感應(yīng)距離是否符合要求（1~3mm）。檢查行程拉桿行程接近開關(guān)螺絲是否松動。2?選塊：用卡尺量葉臘石塊，選用幾何尺寸與合成塊一樣的葉臘石塊當(dāng)作校塊。3?校塊要坐標(biāo)識：在校行程中用同一方向校各缸距離標(biāo)準(zhǔn)用塞尺0.5mm測量，非加熱用塞尺0.3mm測量。2.行程松緊的調(diào)整方法：1?行程緊：順時針調(diào)節(jié)螺母，調(diào)好后鎖緊螺母。2?行程松：逆時針調(diào)節(jié)螺母，調(diào)好好鎖緊螺母。3.1?校行程時要特別注意“行程到位”的情況，一旦有機(jī)器第7頁共7頁出現(xiàn)異常情況（死缸前進(jìn)、某一活缸前進(jìn)速度過慢或不前進(jìn)、某一活缸到位

4、后不停止把合成塊撞裂）應(yīng)立即停機(jī)。2?校上缸行程時，特別注意上缸到位情況，防止不小心發(fā)生撞錘。一、壓實(shí)心塊1.壓力升至15MPa~20MPa卸壓回程取壓后實(shí)心塊，并在前錘實(shí)心塊的面上作“V”標(biāo)識（“V”開口方向指向上錘，“V”下面指向下錘）以便分清實(shí)心塊的六個面所對應(yīng)的六個頂錘的方位。2.看實(shí)心塊調(diào)整頂錘，在基準(zhǔn)行程合適的情況下，密封邊的寬窄和頂錘對應(yīng)的關(guān)系是：哪邊密封邊窄頂錘偏哪邊，緊相反方向的螺絲就可以把頂錘調(diào)整過來。二、調(diào)整同步1.調(diào)整好同步標(biāo)準(zhǔn)，十二條密封邊寬窄一致、上下、前后、左右三個方向尺寸不超過20，？而且堵頭居中。2.連通充液調(diào)節(jié)前腔節(jié)流閥，非連通充液，調(diào)節(jié)前腔節(jié)流閥或后腔節(jié)流

5、閥。3.前腔節(jié)流閥調(diào)節(jié)方法：順時針旋轉(zhuǎn)前腔備壓小，該缸充液時壓力大?；钊叩目炷鏁r針旋轉(zhuǎn)前腔備壓大，該缸充液時壓力小?；钊叩穆?頁共7頁后腔節(jié)流閥調(diào)節(jié)方法：順時針旋轉(zhuǎn)，充到缸內(nèi)的油少，充液時該缸壓力就變小。逆時針旋轉(zhuǎn)，充到缸內(nèi)的油多，充液時該缸壓力就變大。一、合成1.首先檢查冷卻水是否暢通，再進(jìn)行裝塊合成，合成過程中視頂錘的溫度高低來控制冷卻水的大小。2.1?裝合成塊時，先觀察烘箱是否達(dá)到要求的溫度值。2?溫度值偏差±5℃進(jìn)行修正。3?實(shí)際溫度低于要求溫度值10%以上，調(diào)整溫度期間烘箱內(nèi)合成塊不能立即使用，需三個小時后才能合成。3.檢查組裝工藝卡1?觀察組裝工藝是否有所變化。2?原材料的配

6、比是否發(fā)生變化。3?觀察組裝塊進(jìn)烘箱時間，原則上在烘箱烘烤時間長的合成塊先用，在烘箱內(nèi)烘烤時間短的合成塊后用。4.檢查合成塊，不合格的組裝塊不能進(jìn)行合成1?觀察合成塊的顏色是否發(fā)紅、發(fā)黑、泛白（出堿）或被污染。2?看組裝塊是否有缺邊、掉棱現(xiàn)象，大于2mm不能使用。3?檢查組裝高度是否合適，過高多料、過低少料。4?拿掉堵頭檢查合成塊內(nèi)是否合格，并要檢查堵頭的光潔度、堵頭是否有缺陷。第7頁共7頁5?看組裝塊的配比重量是否和工藝卡的配比重量一致。1.空程前進(jìn)1?左手按“空程前進(jìn)”按鈕，4大拇指摸“緊急停車”按鈕上，右手拿行燈，把頭伸進(jìn)窗口仔細(xì)觀察頂錘到位情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，異常情況參照3-3-

7、12?撞塊原因分析：行程緊：重新校行程；合成塊未方正用正確方法重新裝塊；接近開關(guān)失靈，更換接近開關(guān)。2.充液1?仔細(xì)觀察六缸是否同時前進(jìn)，未充液完畢嚴(yán)禁離開主機(jī)，如在充液階段發(fā)現(xiàn)某一缸不動作應(yīng)立即停機(jī)檢查，如有一缸不動作而超壓，輕則一起擠錘，重則引起放炮。3.超壓1?右手放在“緊急停車”按鈕上，眼睛注意屏幕。2?集中注意力聽主機(jī)內(nèi)的雜音。3?注意超壓速度，超壓速度過慢，則壓力過低就加熱，就會造成放