生產(chǎn)工程師(PE)技能

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1、企業(yè)管理咨詢有限公司精細(xì)化管理特訓(xùn)營(yíng)如何成為卓越PIE工程師主講：許宗前1內(nèi)容安排PE職責(zé)和能力要求PE分析手法新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理改善2第一章PE職責(zé)和能力要求PE生產(chǎn)工程師PE角色認(rèn)知PE是復(fù)合型人才PE需要職業(yè)化3PE角色認(rèn)知PE：ProductEngineerPE人員是一個(gè)多機(jī)能的角色，融合工業(yè)工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工程與管理工程等多方面的技能。4PE是復(fù)合型人才PE工程師：懂管理的技術(shù)人才！PE工程師——技術(shù)和管理的綜合體5PE需要職業(yè)化PE人員肩負(fù)著指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)化、維持管理、持續(xù)

2、改進(jìn)的使命！當(dāng)今，PE工程師已成為制造業(yè)不可缺少的角色！6第二章PE分析手法競(jìng)爭(zhēng)新趨勢(shì)PE分析手法分析技巧工藝程序分析、案例人機(jī)作業(yè)分析、案例聯(lián)合作業(yè)分析、案例討論：PE手法應(yīng)用7有人說(shuō)“管理是藝術(shù)”有人說(shuō)“領(lǐng)導(dǎo)是藝術(shù)”有人說(shuō)“營(yíng)銷是藝術(shù)”但是從來(lái)沒(méi)有人說(shuō)“生產(chǎn)是藝術(shù)”從事生產(chǎn)的PE是科學(xué)，只有經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能獲得8競(jìng)爭(zhēng)新趨勢(shì)提高生產(chǎn)性（確保適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)）：大量生產(chǎn)時(shí)代=多品種、小批量、短交貨期的生產(chǎn)時(shí)代=PQCDS之5個(gè)“0”時(shí)代社會(huì)的使命：節(jié)省資源、節(jié)省空間、節(jié)省能源、重復(fù)利用、與自然環(huán)境共存、與社

3、會(huì)融洽發(fā)展9PE分析手法類別分析方法內(nèi)容備注程序分析工藝程序圖對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析流程程序圖產(chǎn)品或材料的流程的分析線路圖布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析閑余能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)素分析影像分析快速攝影動(dòng)作分析VTR分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則10分析技巧一個(gè)不忘不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則；四大法寶取消、合并、重排、簡(jiǎn)化；五大現(xiàn)象作業(yè)、搬運(yùn)、貯存、檢驗(yàn)、等待；5W2H對(duì)目的、方法、人物、時(shí)間、地點(diǎn)等進(jìn)行提問(wèn)。5WHY凡事都要問(wèn)五個(gè)為什么11ECRS四大法寶送貨箱：使捆包與拆解簡(jiǎn)單化的搬運(yùn)用箱子單純化

4、、簡(jiǎn)單化、或者減少數(shù)量指零件、工程、庫(kù)存形狀4、簡(jiǎn)化（simplify）拖車：空車與滿載車更換改變順序，或者更換的話，指改變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加工方法3、重排（rearrange）自動(dòng)收割機(jī)結(jié)合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等2、合并（combine）無(wú)人車站一人服務(wù)車：司機(jī)兼任給票監(jiān)督工作把這些排除的話指零件、作業(yè)、運(yùn)輸、傳票等1、取消（eliminate）適用例自問(wèn)項(xiàng)目125W2H選擇一個(gè)改進(jìn)的方法花多少做此事？改進(jìn)后可以節(jié)省多少？Howmuch成本簡(jiǎn)化工作如何做？是否是最好的方法？有其

5、它方法嗎？Howtodo方法誰(shuí)做？其它人可以做嗎？為什么由此人做？Who作業(yè)員改變順序或合并什么時(shí)候做最合適？接下去一定要做此動(dòng)作嗎？When時(shí)序是哪里做？一定要在此處做嗎？Where位置為什么此動(dòng)作是必須的？明確目的Why目的排除不必要的動(dòng)作做什么？此任務(wù)能否被排除嗎？What對(duì)象對(duì)策描述5W2H分類13案例：設(shè)備停機(jī)第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了？（機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)燒了）第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載？（軸承潤(rùn)滑不夠）第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠？（機(jī)油泵沒(méi)抽上足夠的油）第四個(gè)為什么：為什么油泵抽油不夠？（泵

6、體軸磨損）第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中）第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒(méi)有過(guò)濾器）……5WHY14五大現(xiàn)象作業(yè)搬運(yùn)檢驗(yàn)貯存等待15分析符號(hào)工序分類工序記號(hào)說(shuō)明作業(yè)/加工凡一件物品或標(biāo)志物經(jīng)有意的改變其物理或化學(xué)性質(zhì)之過(guò)程，均可稱為作業(yè)。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而完成。搬運(yùn)原料、材料、零件或制品被移動(dòng)至其他位置所發(fā)生之狀況。箭頭所示為工序流程方向檢驗(yàn)為鑒定物品性質(zhì)規(guī)格的異同，而用某種方法鑒定，比較或證明其數(shù)量品質(zhì)，稱為檢驗(yàn)。檢驗(yàn)須具有標(biāo)準(zhǔn)，而將原料、半成品或成品與原

7、標(biāo)準(zhǔn)之比較，所做的判定。停滯儲(chǔ)存為物品性質(zhì)之保存或維持，惟此行動(dòng)仍在控制之下。儲(chǔ)存行動(dòng)的取消，必須經(jīng)過(guò)制度或法定上的認(rèn)可。由于預(yù)定的次一行動(dòng)（主要是作業(yè)、檢驗(yàn)可搬運(yùn)）即刻產(chǎn)生的時(shí)間空檔為非必要，或非控制情況之下。16工藝程序分析工藝程序的全面概況各工序之間的相互關(guān)系機(jī)器設(shè)備、工作范圍所需時(shí)間及順序工藝所需的時(shí)間各種材料及零件的投入工藝順序各項(xiàng)作業(yè)及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置原材料的規(guī)格和零件的加工要求制造程序及工藝布置的大概輪廓所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量17工藝程序圖結(jié)構(gòu)引入原料（或零件）在零

8、件上完成很多的作業(yè)引入物件局部裝配或加工引入物件局部裝配或加工局部裝配或加工引入原料（或零件）1213218工藝程序圖案例1——接合器套2——隔離墊圈3——銷4——隔離圓筒5——內(nèi)部套圈6——接合器帽7——盅套圈19工藝程序圖案例20練習(xí)：畫工藝程序圖電視機(jī)及遙控器裝箱21人機(jī)作業(yè)分析以適當(dāng)?shù)木€段的長(zhǎng)短代表時(shí)間比例。如1cm代表10min等。在紙上采用適當(dāng)?shù)拈g隔分開(kāi)人與機(jī)，作出垂線。最左方為工人作業(yè)時(shí)的動(dòng)作單元及垂線，在此垂線上按所取的時(shí)間