鋸割、鏨削、銼削

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1、鉗工培訓(xùn)鋸割篇一、鋸割1、用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的操作稱為鋸割。2、手鋸的構(gòu)造：弓架、鋸柄、鋸條、蝶形螺母等3、鋸弓分為固定式和可調(diào)式；鋸條：一般用碳素工具鋼或合金鋼制成，并經(jīng)淬火硬化，長(zhǎng)度一般為300mm，寬度為10-25mm；鋸路：在制作鋸條時(shí)，使鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開排列成一定形狀，有交叉式和波浪式，作用是使鋸縫的寬度大于鋸齒齒背的厚度、減小了鋸逢對(duì)鋸條的摩擦力，從而減少夾具現(xiàn)象，使鋸割省力。4、鋸條的選擇：鋸條按鋸齒分為粗齒、中齒、細(xì)齒：軟材料或切割面較大的工件用粗齒的，具體見表二、鋸割的操作要領(lǐng)1、鋸割動(dòng)作要領(lǐng)。鋸割動(dòng)作根據(jù)兩手臂運(yùn)動(dòng)的形式分為直線往復(fù)式和小

2、幅度擺動(dòng)式兩種。1）直線往復(fù)式動(dòng)作要領(lǐng)，推鋸時(shí)身體與手鋸?fù)瑫r(shí)向前運(yùn)動(dòng)；回鋸時(shí)身體靠鋸割時(shí)的反作用力回移，兩手臂控制鋸條平直運(yùn)動(dòng)。對(duì)鋸縫底面要求平直的鋸割，應(yīng)采用此運(yùn)動(dòng)形式。2）小幅度擺動(dòng)式動(dòng)作要領(lǐng)，身體運(yùn)動(dòng)與直線往復(fù)式時(shí)，推鋸時(shí)前手臂上提，后手臂下壓；反之，回鋸時(shí)后手臂上提，前手臂向下，使鋸弓形成小幅度擺動(dòng)，此運(yùn)動(dòng)形式，動(dòng)作自然，不宜疲勞，鋸割時(shí)采用較多。三、鋸割的操作方法1、工件一般夾持在虎鉗左側(cè)，距鉗口5~10mm，鋸割線與鉗口端面平行。2、起鋸方法：起鋸的好壞，直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸方法有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種。起鋸時(shí)，左手拇指靠住鋸條，起鋸角度約15度左右，要求有3-4個(gè)齒

3、接觸工件，一般多采用遠(yuǎn)起鋸，這種起鋸方法便于觀察鋸割線、鋸齒不易卡住。起鋸時(shí)的基本要求是：行程短、壓力小、速度慢、起鋸角度正確。3、鋸割切削力、頻率和行程1）鋸割切削力的運(yùn)用：鋸割切削力F是一個(gè)合力，由向前的推力F1和向下的壓力F2組成，推鋸時(shí)為切削行程，鋸條在切削力F的作用下去除材料。因此，應(yīng)施加推力和壓力，工件將要鋸斷時(shí)，推力和壓力都應(yīng)減小，向后拉鋸時(shí)為返回行程，全程不起切削作用，所以不應(yīng)施加壓力。2）鋸割頻率：鋸割時(shí)的頻率主要根據(jù)材料的硬度來(lái)確定。鋸割硬材料時(shí)頻率應(yīng)低些，鋸割軟材料時(shí)可高些。一般鋸割頻率控制在40次/分左右為宜。3）鋸割行程：鋸割時(shí)，應(yīng)充分利用鋸條的有效長(zhǎng)

4、度。若鋸割行程較短，不僅會(huì)降低鋸條的使用壽命，更主要的是會(huì)由于局部磨損造成鋸條卡死折斷，一般往復(fù)行程不主尖小于鋸條長(zhǎng)度的3/5。4、鋸割實(shí)例：管子的夾持與鋸割方法，對(duì)直徑較大的脆性棒料，鋸一深縫和一淺縫后擊斷。四、鋸割的注意事項(xiàng)和廢品分析1、注意事項(xiàng)：1）鋸割時(shí)不得用力過(guò)大、過(guò)猛、頻率不易過(guò)高，以防鋸條折斷傷人。2）工件應(yīng)夾持牢固，以免掉下砸傷腳。3）工件快要鋸斷時(shí)，應(yīng)降低頻率，減小壓力，用手扶住工件。4）防止鋸條損壞。鉗工培訓(xùn)鏨削篇鏨削就是用手錘敲擊鏨子，對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作，鏨掉和鏨斷金屬使其達(dá)到要求的形狀和尺寸。一、工具介紹1、手錘，規(guī)格按重量分常用的有0.22、0.

5、44、0.66、0.88、1.1千克等，手柄的長(zhǎng)度分為300-5-30mm，也可按人的小臂長(zhǎng)度確定。2、鏨子，一般用碳素工具鋼T7鍛成，切削部分刃磨后經(jīng)淬火硬化，硬度可達(dá)HRC56-62。鏨子屬于切削工具，必須具備以下兩個(gè)基本條件：1）切削部分的材料比工件的材料要硬；2）切削部分成楔形，以便順利地分割金屬。3、鏨子的切削部分由前刀面與切屑相對(duì)應(yīng)的刀面、后刀面和切削刃組成。鏨削時(shí)形成的切削角度有前角、后角和楔角。在切削中，后角和楔角的大小是影響鏨削效率和質(zhì)量的主要因素。鏨削時(shí)，后角的大小應(yīng)適宜，一般取4-8度。確定鏨子楔角的大小，是提高鏨削效率的關(guān)鍵因素。楔角小的鏨子比楔角大的鏨

6、子易切入材料。也就是說(shuō)，選用楔角小的鏨子省力。但是鏨子楔角愈小，切削部分的強(qiáng)度也降低。選擇楔角大小的原則是：在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量選擇較小的楔角。因此，鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù)材料的軟硬來(lái)選定。二、鏨子的刃磨1、扁鏨的刃磨要求：1）鏨削刃應(yīng)與鏨子的中心線垂直；2）兩刀面平整且對(duì)稱；3）楔角大小適宜。2、尖鏨的刃磨要求：1）尖鏨切削刃的寬度應(yīng)根據(jù)槽寬尺寸刃磨；2）兩側(cè)面的寬度應(yīng)從切削刃起，向柄部逐漸變窄，形成1-3度的副偏角，以免鏨槽時(shí)卡住。3、刃磨時(shí)的站立位置及握鏨方法：刃磨鏨子時(shí)，操作者若站在砂輪機(jī)左側(cè)，應(yīng)用右手大拇指和食指捏住鏨子的前端，左手拿穩(wěn)鏨身，若站在砂輪機(jī)右側(cè)，應(yīng)

7、交換兩手位置。4、鏨子的刃磨和修磨：在鏨削過(guò)程中，鏨子刃口用鈍或出現(xiàn)不嚴(yán)重的崩缺現(xiàn)象，一般修磨后仍可使用。修磨時(shí)應(yīng)注意蘸水冷卻，以防退火。因鏨子淬火硬化的長(zhǎng)度只有5毫米左右，所以修磨后的鏨子，若在鏨削過(guò)程中出現(xiàn)卷刃現(xiàn)象，應(yīng)重新淬火硬化。三、鏨削操作要領(lǐng)：1、手錘的握法：手錘的握法分緊握法和松握法兩種。2、揮錘方法和要領(lǐng)：常見的揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮。3、鏨子的握法：分為正握法、反握法、立握法和尖鏨的握法；尖鏨的握法與扁鏨握法基本相似，不同的是在調(diào)整鏨削刃的方向時(shí)，食指和拇指自然捏住鏨身。