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《項(xiàng)目2——鏨削、鋸削與銼削.ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、課程:鉗工工藝單位:湖南省汨羅市職業(yè)中專執(zhí)教:彭湘輝課題:項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削一、鏨削鏨削是用錘子打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削加工的方法。由于鏨削是經(jīng)濟(jì)方便的粗加工方法,用于不便于用機(jī)加工的場合。在現(xiàn)代機(jī)械加工迅猛發(fā)展的今天,仍然沒有被淘汰。它的功能主要包括切削或分割材料、去除毛坯的毛刺、凸臺和鏨油槽等。鏨削是鉗工的一項(xiàng)較重要的基本技能。下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削1.鏨削工具鏨削工具主要是鏨子和錘子。(1)鏨子一般用碳素工具鋼鍛成,并經(jīng)刃磨和熱處理。它的構(gòu)成主要有三部分:鏨頭、
2、鏨身和切削部分。鏨子的分類及用途有以下三種:扁鏨圖3-11(a)所示,它的切削部分扁平,切削刃略帶圓弧。主要用于去除凸緣、毛邊和分割材料等,應(yīng)用最廣泛。上一頁下一頁返回圖3-11鏨子種類返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削油槽鏨圖3-11(c)所示,它的切削刃很短,并呈圓弧形,切削部分做成彎曲形狀。主要用來鏨削油槽。(2)錘子是鉗工的重要工具,鏨削、矯正、彎曲、鉚接和裝拆零件等都常常要用錘子來敲擊。它由錘頭、木柄和楔子三部分組成,如圖3-12所示。尖鏨圖3-11(b)所示,它的切削刃比較短,主要用來鏨槽和分割曲線形
3、板料。下一頁上一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削2.削方法(1)鏨削平面一般用扁鏨進(jìn)行。每次鏨削余量為0.5一2mm。起鏨時(shí)應(yīng)從工件的邊緣尖角處著手,如圖3-12(a)所示。有時(shí)不允許從邊緣尖角處起鏨(例如鏨槽),則起鏨時(shí)可使切削刃抵緊起鏨部位后,把鏨子頭部向下傾斜至與工件端面基本垂直,再輕敲鏨子,如圖3-12(b)所示。上一頁下一頁返回圖3一12起鏨子方法返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削起鏨后進(jìn)行鏨削的方法:鏨削較窄平面時(shí),鏨削的切削刃最好與鏨削進(jìn)行方向傾斜一個(gè)角度,如圖3-13所示;鏨削較寬平面時(shí),一般先用狹鏨
4、間隔開槽,再用扁鏨鏨去剩余部分,如圖3-14所示。當(dāng)快鏨到盡頭時(shí)(剩余10mm左右時(shí)),為防止工件崩裂,必須掉頭鏨削剩余的部分。項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削(2)油槽鏨油槽首先要根據(jù)圖樣上油槽的斷面形狀,把油槽鏨的切削部分刃磨準(zhǔn)確,并在工件上劃好線。在平面上鏨油槽時(shí),鏨削方法基本上與鏨削平面一樣,如圖3-15所示;在曲面上鏨削油槽時(shí),則鏨子的傾斜度要沿著曲面而變動(dòng),如圖3-16所示,目的是使切削時(shí)的后角保持不變,鏨削方向要與線條一致,鏨到盡頭前要從相對方向接鏨。鏨油槽應(yīng)一次成形,要掌握好尺寸和表面粗糙度,因?yàn)橛?/p>
5、槽鏨好后不再進(jìn)行精加工,必要時(shí)僅作一些修整而已。上一頁下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削(3)削平板切斷板料的常用方法:當(dāng)板料夾在臺虎鉗上進(jìn)行切斷時(shí),用扁鏨沿著鉗口并斜對著板面約45°進(jìn)行鏨削,如圖3-17所示;當(dāng)切割一定形狀的板料時(shí),一般是先按輪廓線鉆出密集的排孔,再用扁鏨或狹鏨逐步進(jìn)行鏨削,如圖3-18所示。上一頁下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削二、鋸削鋸削是用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法。它是一種粗加工。圖3-19(a)所示為把材料鋸斷,圖3-19(b)所示為鋸掉工件上多余的部分,圖3-
6、19(c)所示為在工件上鋸槽。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。(1)鋸弓鋸弓是用來張緊鋸條的。有固定式和可調(diào)節(jié)式兩種,如圖3-20所示。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,可調(diào)節(jié)式鋸弓則通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條。(2)鋸條鋸條一般用滲碳鋼冷軋而成,也有用碳素工具鋼或合金鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬,鋸削時(shí)起切削作用。上一頁下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削鋸路有交叉形和波浪形等,如圖3-22所示,鋸條有了鋸路后,可使工件上被鋸出的鋸縫寬度大于鋸條背的厚度。從而減小了鋸削過程中的摩擦、卡鋸和鋸條折斷現(xiàn)象的發(fā)生,延長
7、了鋸條的使用壽命。上一頁下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削三、銼削銼削是用銼刀對工件表面進(jìn)行銼削的加工方法。銼削可以對各種形狀工件的內(nèi)外表面進(jìn)行加工,并可達(dá)到一定的加工精度。銼削用于不便于機(jī)械加工的場合。例如,裝配過程中對個(gè)別零件的最后修整;維修工作中或在單件、小批生產(chǎn)條件下,對某些形狀較復(fù)雜的相配零件的加工,以及手工去毛刺、倒圓和倒鈍銳邊(除去工件上尖銳棱角)等。銼削技能的高低,往往是衡量一個(gè)鉗工技能水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志。上一頁下一頁返回項(xiàng)目2鏨削、鋸削與銼削1.銼刀的組成與分類銼刀用高碳工具鋼T12,
8、T13,T12A或T13A制成,并經(jīng)熱處理,其硬度達(dá)62一72HRC以上,它由銼身和銼柄兩部分組成,如圖3-23所示。鉗工常用的銼刀是鉗工銼、異形銼和整形銼三類。2.銼刀的規(guī)格銼刀的規(guī)格有‘尺寸規(guī)格和粗細(xì)規(guī)格兩種。鉗工銼中圓銼以其斷面直徑、方挫以其邊長為尺寸規(guī)格,其他銼以銼梢端至銼肩之間的距離為尺寸規(guī)格。異形銼和整形銼則以銼刀全長作為尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。銼刀的粗細(xì)規(guī)格是以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來表示,見表3-2所列。上