智能工廠MES平臺解決方案

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1、智能工廠MES平臺解決方案1議程1SAPMES項目解決方案2MES項目實施方案3戰(zhàn)略合作提案2SAPMES解決方案概要?方案構(gòu)建思路?管控一體化，管理與系統(tǒng)高度融合，消除信息鴻溝?強調(diào)協(xié)同，提高效率?以問題點和KPI分析為抓手，持續(xù)改善管理水平?統(tǒng)一信息化平臺，增強系統(tǒng)柔性，便于擴展到全集團?方案范圍?針對某樣板生產(chǎn)線的原材料進廠開始到產(chǎn)品包裝為止的制造過程（包括：線邊倉庫、CG生產(chǎn)過程、產(chǎn)品包裝），提供工廠建模、生產(chǎn)調(diào)度、車間物料管理、作業(yè)管理、在制品管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯、人員管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)績效報

2、表分析、數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控等業(yè)務(wù)范圍，有效支持和提高生產(chǎn)效率、派工的準確性、設(shè)備的綜合利用率、信息的及時性和準確性以及相應(yīng)的管理水平，提供全方位的質(zhì)量分析及防錯功能，有效降低產(chǎn)品不良或提前防止不良產(chǎn)生，與精益管理理念相結(jié)合，最終幫助優(yōu)化生產(chǎn)線整體業(yè)務(wù)流程，在生產(chǎn)成本、質(zhì)量、交期和服務(wù)等方面得到顯著性提升。?核心推進戰(zhàn)略?根據(jù)的現(xiàn)場環(huán)境及特點(需求)，分析其將來項目執(zhí)行的風險或可能會出現(xiàn)的問題，要提前準備并制定出核心實施戰(zhàn)略方向，成功推進項目的執(zhí)行。?需要充分考慮將來MES系統(tǒng)建設(shè)后的其擴展性和不斷升級的能力，

3、將來可能增加的獨立功能或模塊，要完整并無縫接入到當前系統(tǒng)當中，避免重新開發(fā)或大幅改造的情況發(fā)生；?對今后的其他廠實施，要具備較強的借鑒和指導(dǎo)意義，提前優(yōu)化其他廠的管理機能和流程。3SAP智能工廠帶給企業(yè)的價值一個網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)集成價值效益人員和物互聯(lián)生產(chǎn)運營業(yè)務(wù)提升實時關(guān)鍵績效指標洞察?企業(yè)系統(tǒng)?制造系統(tǒng)提升資產(chǎn)效率（智能設(shè)備）?自動化與控制?車間工人SAPHANA能耗監(jiān)控,分攤成本SAPHANA平臺?管理人員高層產(chǎn)品全生命周期的?傳感器、機器、RFID跟蹤與追溯功能標簽、掃描儀、打印機車間提高質(zhì)量和整體績效,降低

4、成本并從/向智能設(shè)備監(jiān)視并A工廠B工廠C工廠發(fā)送實時警報4項目收益-異常預(yù)警及時化，工廠數(shù)據(jù)透明化?生產(chǎn)管理駕駛艙?通過MES系統(tǒng)實時反饋的信息，將關(guān)鍵的生產(chǎn)指標與業(yè)務(wù)信息呈現(xiàn)在生產(chǎn)管理駕駛艙中，支持管理層進行決策?現(xiàn)場的生產(chǎn)資源異常，透過自動、手動多種方式及時反饋到管理層CustomerNameCustomerName5項目收益-固化生產(chǎn)管理和執(zhí)行能力集團MES固化生產(chǎn)管控要求，輔助各工廠生產(chǎn)管理識別和衡量問題分析成因決策支撐解決問題集團-智能制造執(zhí)行控制和分析（MES）跟蹤問題、評估成效制造智能分析制造智

5、能分析制造智能分析制造智能分析與集成(MII)與集成(MII)與集成(MII)與集成(MII)設(shè)備星沙設(shè)備榔梨設(shè)備瀏陽設(shè)備XX連接CG-MES連接CG-MES連接CG-MES連接TP-MES自動化DCSPlantDataPlantWirelessEnvironmentalPLCMESPlantDBCollectionHistorianIntegrationLIMSSCADA/HMIBuildingManagementSensors總結(jié)規(guī)律、自我學習、完善模型提高認識、嚴格執(zhí)行、持續(xù)監(jiān)督6項目收益-制造現(xiàn)場透明

6、化，提升計劃和派工能力每個工序交接環(huán)節(jié)都有MES系統(tǒng)把關(guān)，詳盡展示在制細節(jié)ERPERPMES線邊生產(chǎn)工單線邊生產(chǎn)工單線邊生產(chǎn)工單線邊生產(chǎn)工單線邊開料(切割)人對應(yīng)設(shè)備維護至工……批倉(WIP)倉(WIP)倉(WIP)倉(WIP)倉工單下傳工單次作中心，形成工作中工單工單批次粗磨接收下達調(diào)度心能力CNC線邊線邊線邊MES線邊線邊批批批異形次次次倉倉倉倉倉維護工作中心能力應(yīng)力開料粗磨CNC異形平磨平檢加壓應(yīng)力返磨白片絲印成檢鍍膜包裝批次批次批次鐳射執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行平磨批批次返次應(yīng)力平檢批工根據(jù)工單和工作中心開料粗磨C

7、NC異形平磨平檢加壓應(yīng)力返磨白片絲印成檢鍍膜包裝次不合鐳射批次合記錄不格格能力提示派工清單加壓返工調(diào)檢查合格度批次應(yīng)力批部分報廢次批次返磨可自動或手動下發(fā)派批次返工拆分工并打印派工單白片執(zhí)行報廢絲印批次批次鐳射批次不合格報廢批檢查次成品檢驗批次批次掌控生產(chǎn)現(xiàn)場，實時調(diào)整計劃和派工鍍膜合完工報格批工次包裝7項目收益-標準化主數(shù)據(jù)管理，提升集團化管控能力單一主數(shù)據(jù)、簡化集成接口、提升集團化主數(shù)據(jù)管控能力8SAPMES助力企業(yè)建構(gòu)制造管控平臺企業(yè)MES制造管控平臺管控一體化執(zhí)行透明化數(shù)據(jù)規(guī)范化?一體化的MES平臺?

8、及時工廠狀況，實時更新?生產(chǎn)主數(shù)據(jù)?跨流程(CG前道/CG后道/TP)?投入/產(chǎn)出、在制品移動、良品/直通率……?來源規(guī)范?避免系統(tǒng)碎片化?車間物料的精細化管控?集成規(guī)范?與公司訂單下達聯(lián)動?缺口量？用料？余料？尾料？超耗？?設(shè)備集成?生產(chǎn)派工的透明化?關(guān)鍵管控點的落實?架構(gòu)規(guī)范?取得訂單與產(chǎn)能的優(yōu)化平衡?事前準備、事中控制、事后追溯與定責?接口規(guī)范?車間級?生產(chǎn)批次執(zhí)行與單件管控?數(shù)值讀取/指令下