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《moldflow分析報告電子鑰匙外殼》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、產(chǎn)品名稱:電子鑰匙外殼分析時間:2009.3.5厚度模型指示57mm35mm模型尺寸16mm澆注系統(tǒng)設(shè)計本方案為一模二穴,采用冷流道系統(tǒng)設(shè)計。?3.5-?5?5?1-?5冷卻系統(tǒng)設(shè)計?8材料介紹Pa6+30GF:BASFUltramidB3WG61.Meltdensity1.1665g/cu.cm2.Soliddensity1.3869g/cu.cm3.Ejectiontemp.160deg.C4.Recommendmoldtemp.85deg.C5.Recommendmelttemp.280deg.C6.Degradationt
2、emp.300deg.C7.Minmelttemp.270deg.C8.Maxmelttemp.290deg.C9.Minmoldtemp.80deg.C10.Maxmoldtemp.90deg.C11.Maxshearrate600001/s12.Maxshearstress0.5MPa注塑工藝注塑機參數(shù):Machinemaximumclampforce:90tonneMaximumpressure:192.00MPa填充條件:Moldtemperature:85.00deg.CMelttemperature(HotRunner
3、):280.00deg.CInjectiontime:0.74secPartvolumetobefilled:11.4cm^3Hotrunnervolume:0Coldrunnervolume:1.69cm^3Totalprojectedarea:155.47cm^2冷卻參數(shù):Coolanttemp.:80℃75℃Coolanttime:10Sec保壓參數(shù):填充時間該方案充填情況如左圖所示,紅色區(qū)域是最后充填的位置。填充較為平衡,無短射。填充動畫紅色為最后填充的部位全屏幕后可播放動畫填充壓力左圖為充填/保壓切換時的注射壓力分布,最
4、大注射壓力約為56.5Mpa。流道最大壓力損失約為27Mpa,壓力損失主要來自于玻纖的含量,但相對于注塑機的的192MPA,還是安全的。熔前溫度左圖顯示該方案充填過程中的波前溫度分布情況,大部區(qū)域在材料推薦范圍內(nèi),波前溫度均勻。不會有滯流現(xiàn)象。體積溫度體積溫度較均勻,只是商標區(qū)的體積溫度有點低,因此處的壁厚是0.82,注塑時應(yīng)注意注塑速度的控制,以防此處滯流澆口充填區(qū)域左圖以不同的顏色來顯示各個澆口充填的范圍.縫合線位置左圖圈示區(qū)域是主要的縫合線,實際成型時縫合線都在分型面上,加強了排氣,所以縫合線可以避免包風分布如圖所示,紫色小
5、球顯示的是困氣的位置。上圖顯示的是整個注射成型周期過程中,成型機壓力和鎖模力隨時間變化的曲線,其中最大注射壓力約為56.5Mpa,最大鎖模力約為5.3噸。在注塑機的有效范圍內(nèi)。注射壓力和鎖模力變化曲線體積收縮大部分較均勻,紅色及黃色的區(qū)域稍稍大一點,將會有縮影,因產(chǎn)品的外表是圓弧狀的,所以縮影不會明顯,注塑時注意保壓的控制凝固層矢量圓圈內(nèi)有縮影,因此處的壁稍厚一點,但產(chǎn)品的外表的圓弧狀的,所以不會明顯,注塑時注意保壓的設(shè)置冷卻溫度注意圓圈區(qū)域的水道冷卻問題,因此處下模的水道不好制造。溫度差工件內(nèi)里的溫度較高,注意冷卻的設(shè)計,加強此
6、內(nèi)里的水道及散熱的設(shè)計,以提高生產(chǎn)力結(jié)論及建議從分析結(jié)果來看:1工件填充是沒有問題的,只是有局部會產(chǎn)生縮影,因產(chǎn)品的外表是圓弧狀的,肉眼看上去不會明顯的,所以不會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。同時注意保壓的設(shè)置。2因工件的形狀決定了下模的水道不好設(shè)計,所以在下模的冷卻設(shè)計上請注意熱量的傳導及水道的循環(huán)設(shè)計,否則會影響生產(chǎn)力。