中空吹塑成型方式概述.ppt

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1、第五章中空吹塑成型方式擠出吹塑工藝過程及控制因素1擠出吹塑工藝過程擠出吹塑工藝過程包括：①擠出型坯。②型坯達(dá)到預(yù)定長度時．夾住型坯定位后合模。③型坯的頭部成型或定徑。④壓縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn)行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品。⑤制品在模具內(nèi)冷卻定型。⑥開模脫出制品，對制品進(jìn)行修邊、整飾。1.擠出型坯間歇擠出：擠出型坯、合模、吹脹、冷卻、脫模均在機(jī)頭下方進(jìn)行。物料流動中斷，易過熱分解。聚烯烴、非熱敏性塑料吹塑連續(xù)擠出：型坯的成型和前一型坯的吹脹、冷卻、脫模同步進(jìn)行。往復(fù)式、輪換出料式、轉(zhuǎn)盤式適用多種熱塑性樹脂的吹塑，PVC等熱敏性塑料。2擠出吹塑控制因素1.型坯溫度和擠出速度（1）型坯溫度影響中空制

2、品的表觀質(zhì)量，縱向壁厚均勻性，生產(chǎn)效率。注意保持熔體溫度的均勻性。適宜地偏低以提高熔體強(qiáng)度，減小自重垂伸?？s短冷卻時間，提高生產(chǎn)率。型坯溫度過高，擠出速度慢，型坯易下垂，引起型坯縱向厚度不均，延長冷卻時間，甚至喪失熔體強(qiáng)度，難以成型。型坯溫度過低，離模膨脹嚴(yán)重，會出現(xiàn)長度收縮，壁厚增大現(xiàn)象，降低型坯的表面質(zhì)量，出現(xiàn)流痕，同時增加不均勻性。還會導(dǎo)致制品的強(qiáng)度差，表面粗糙無光。型坯溫度不均勻造成性品上卷現(xiàn)象，卷曲的方向偏于厚度較小一邊。一般型坯溫度控制在塑料的tg～tf(或tm)間。要求型坯具有良好的形狀穩(wěn)定性。2.吹氣壓力和鼓氣速率型坯的吹脹是利用壓縮空氣對型坯施加空氣壓力而吹脹并緊貼模腔壁。

3、同時通過壓縮空氣的冷卻形成所需要的形狀和呈現(xiàn)模面花紋的中空制品。（1）吹氣壓力的大小與塑料的種類、型坯溫度、型坯的模量、型坯的壁厚、制品的容積大小有關(guān)。粘度低，壁厚、小容積制品，采用較低的吹氣壓力。一般在0.2～1MPa。（2）鼓氣速率指充入空氣的容積速率。鼓氣速率大，可縮短型坯的吹脹時間，使制品厚度均勻，表面質(zhì)量好。但鼓氣速率大，會在空氣進(jìn)口處產(chǎn)生局部真空，造成該部分內(nèi)陷，甚至將型坯從口模處拉斷，無法吹脹。（3）吹脹比吹脹比：吹塑制品的外徑（非圓形時，以橫向尺寸最大處為準(zhǔn)）與型坯直徑之比，即型坯吹脹的倍數(shù)。型坯的尺寸和質(zhì)量一定時，型坯的吹脹比愈大則制品的尺寸就愈大。加大吹脹比，制品的壁厚變

4、薄，雖可節(jié)約原料，但制品的強(qiáng)度和剛度降低，吹脹比過小，原料消耗增加，制品壁厚，有效容積減小。制品冷卻時間延長，成本升高。一般為2-4。根據(jù)塑料的品種、特性、制品的形狀尺寸和型坯的尺寸酌定。4.模具溫度影響制品的質(zhì)量。溫度控制在20—50℃之間。模具溫度應(yīng)保持均勻分布，以保證制品的均勻冷卻。根據(jù)塑料的種類、制品的薄厚來確定。小型制品模具溫度偏低，低于軟化溫度40℃左右。冷卻速度：冷卻方式、冷卻介質(zhì)的選擇、冷卻時間、型坯的溫度和厚度。控制制品的外觀質(zhì)量、性能和生產(chǎn)效率。冷卻時間延長，可防止形變，使外觀規(guī)整，表面圖紋清晰，質(zhì)量好。但制品結(jié)晶度增大，韌性下降，透明讀降低，生產(chǎn)周期延長，降低生產(chǎn)效率。

5、保證制品充分冷卻，加快冷卻速率。方法：加大冷卻面積；采用冷凍水或冷凍氣體；液態(tài)氮或二氧化碳5.冷卻時間擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)：適用于多種塑料生產(chǎn)效率較高型坯溫度比較均勻、制品破裂減少能生產(chǎn)大型容器設(shè)備投資少注射吹塑1注塑吹塑生產(chǎn)工序生產(chǎn)中空容器的兩步成型法。適宜生產(chǎn)批量比較大的小型精致容器和廣口容器。最大容積量<4L?；b品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝。樹脂：PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。優(yōu)點(diǎn)：制品壁厚均勻一致，無需后處理，無合縫線、廢邊廢料少。缺點(diǎn)：一件制品兩副模具，型坯需承受高壓，模具成本加大，不宜生產(chǎn)帶把手的容器。注塑吹塑生產(chǎn)工序2注射吹塑要點(diǎn)1.管坯溫度與吹塑溫度注射成型時：溫度高，

6、粘度低，易變形，轉(zhuǎn)移過程中壁厚不均勻。溫度低，內(nèi)應(yīng)力高，變形，開裂。依靠模具油溫調(diào)節(jié)器或水冷機(jī)調(diào)節(jié)。2.注射吹塑樹脂應(yīng)具有高的相對分子量熔融粘度，受剪切速率和加工溫度影響小。拉伸吹塑拉伸吹塑：經(jīng)雙軸定向拉伸的一種吹塑成型工藝。（擠出或注射成型）型坯溫度縱向拉伸吹脹（橫向拉伸）拉伸的目的：改善塑料的物理機(jī)械性能。非結(jié)晶性的熱塑性塑料：在熱彈性范圍內(nèi)進(jìn)行。部分結(jié)晶的熱塑性塑料：Tm以下較窄范圍內(nèi)進(jìn)行。保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向。經(jīng)拉伸后，透明性，沖擊強(qiáng)度、硬度和剛性、表面光澤性、阻隔性明顯提高。1拉伸吹塑工藝一、一步法：熱型坯法型坯、拉伸、吹塑在一臺機(jī)中完成。型坯是處于生產(chǎn)過程中的半成品

7、。設(shè)備的組合方式有：①由擠出機(jī)和吹塑機(jī)組成；②由注射機(jī)和吹塑機(jī)組成。二、二步法：冷型坯法型坯冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進(jìn)行拉伸、吹塑。包括注射型坯定向拉伸吹塑；擠出型坯定向拉伸吹塑。目前拉伸吹塑有四種組合方式：①—步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC；②兩步法擠出拉伸吹塑，用于加工PVC相PP；③一步法注射拉伸吹塑，用于加工PET和RPVC；④兩步法注射拉伸吹塑，用于加工PET。拉伸吹塑工藝過程生產(chǎn)特點(diǎn)都是將型坯溫