電鍍生產(chǎn)工序之清缸處理方法

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1、7電鍍生產(chǎn)工序之清缸處理方法1．目的：規(guī)范清缸操作2．適用范圍：3．內(nèi)容：3．1除油：不用做碳粉處理，清缸時(shí)需先關(guān)閉電熱、蒸氣和超聲波，然后才能將溶液抽出，并用清水清洗干凈棉芯、超聲波等附屬設(shè)備，要求每30-45天更換溶液。3．2親水：不用做碳粉處理，清缸時(shí)需先關(guān)閉電熱和蒸氣，然后才能將溶液抽出，并用清水清洗棉芯等附屬設(shè)備，要求2-3個(gè)月更換全部溶液。3．3粗化：要求每3-5個(gè)月更換一半溶液。更換一半溶液時(shí)（約2200L），應(yīng)先關(guān)閉電筆、蒸氣和打氣，靜止2個(gè)小時(shí)以上，用專用泵從缸底抽一半溶液至預(yù)備好的沉降槽，然后往粗化缸內(nèi)加入約1000L的純水，啟動(dòng)打氣，先

2、加入計(jì)算量80%的鉻酸片，待鉻酸片完全溶解后，再徐徐加入計(jì)算量80%的硫酸（注：加入硫酸時(shí)，一定要注意粗化缸的溫度不能超過80℃），加水至標(biāo)準(zhǔn)位，當(dāng)粗化溫度控制在61-63℃時(shí)，通知化驗(yàn)室取樣分析，補(bǔ)加料后方可使用，每3個(gè)月清缸一次，清缸時(shí)先關(guān)閉電筆、蒸氣和打氣，用專用泵把粗化液抽至預(yù)備缸內(nèi)，清洗干凈缸體，加熱等附屬設(shè)備，疏通并安裝好打氣管，然后再將粗化液泵回，因清缸時(shí)，可能有溶液損失，故要通知化驗(yàn)室分析加料后，方可電鍍生產(chǎn)。3．4中和：不用分析和碳粉處理，每2-3天更換新溶液。清缸時(shí)，先關(guān)閉打氣及過濾系統(tǒng)，用潛水泵抽舊溶液至廢水處理，清洗干凈缸體及附屬設(shè)備

3、，然后方可重新開缸。3．5NP-8前鹽酸缸：不用分析和碳粉處理，每1-2天更換新液。清缸時(shí)，先關(guān)閉過濾系統(tǒng)，再用潛水泵抽舊溶液至廢水處理，清洗干凈缸體及附屬設(shè)備，然后可重新開缸。3．6NP-8：7不用作碳粉處理，但每星期需過缸濾，每2-4個(gè)月更換全部溶液。清缸時(shí)，先將電熱、冷水和過濾系統(tǒng)關(guān)閉，再把一臺(tái)裝有5-10UM棉芯的過濾泵的入口處蒙上細(xì)紗網(wǎng)，將NP-8溶液抽至清洗并抹干凈的預(yù)備缸內(nèi)，再將NP-8槽清洗并抹干凈，用裝有5-10UM的棉芯的過濾泵將NP-8抽回槽內(nèi)，清洗干凈循環(huán)過濾泵的棉芯，誤啟動(dòng)循環(huán)過濾泵，電筆和冷水系統(tǒng)，通知化驗(yàn)室分析加料。3．7活化硫

4、酸：不用碳粉處理，1-2天更換新液。清缸時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電熱，蒸所，打氣和過濾系統(tǒng)，用泵將溶液抽至廢水處理，清洗干凈缸體，打氣，加熱用循環(huán)過濾系統(tǒng)，方可重新開缸。3．8化學(xué)鎳：化學(xué)鎳的清缸是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，也是防霉殺菌工作的重要手段，要求每周對(duì)鍍液進(jìn)行碳粉處理，碳粉添加量為3-5g/l，當(dāng)亞磷酸鈉的含量超過60g/l時(shí)，必須更換新溶液。（a）關(guān)閉化學(xué)鎳槽的電熱，循環(huán)過濾泵系統(tǒng)，清洗并抹干凈預(yù)備缸，并裝好打氣管。（b）將裝有5-10u的棉芯的抽液泵的入水口蒙上新紗網(wǎng)，抽化學(xué)鎳溶液至預(yù)備缸內(nèi)，在抽液的同進(jìn)將計(jì)算量的活性碳粉徐徐加入鍍液中，再啟動(dòng)打氣（注：在加碳粉時(shí)

5、，應(yīng)將裝活性碳粉的袋口浸入鍍液中，再慢慢倒出活性碳粉，以避免碳粉四處飛揚(yáng)，造成浪費(fèi)和工作環(huán)境的污染）。（c）當(dāng)打氣進(jìn)行30-60分鐘后，可停止打氣，讓鍍液靜止分層，便于以后過濾，同時(shí)可清洗干凈化學(xué)鎳鍍槽及附屬設(shè)備，若鍍槽及其附屬設(shè)備有上金屬，要用炸水褪去，金屬較厚的地方，用炸水褪除時(shí)較困難，所需時(shí)間較長(zhǎng)，可用塑膠焊槍加溫金屬較厚的部位（注意：溫度不能太高，造成膠體表面破損），然后設(shè)法剝?nèi)?，注意千萬(wàn)不能將襯膠板的光潔表面破壞。（d）鍍槽襯膠的金屬褪干凈后，要用清水清洗并抹干凈，再用裝有5-10u棉芯的過濾泵經(jīng)2級(jí)過濾后泵回化學(xué)鎳槽（所謂二級(jí)過濾是指鍍液要經(jīng)過兩

6、個(gè)棉芯泵），以便將碳粉過濾干凈，過濾完鍍液后，過濾泵要清洗干凈并要更換上新的棉芯，啟動(dòng)循環(huán)泵，加水至略低于標(biāo)準(zhǔn)水位，開啟電筆，通知化驗(yàn)室分析加料，另外，清洗膠缸和過濾泵的清洗水要排放至高濃度廢水處理槽，因?yàn)榛瘜W(xué)鎳鍍液是檸檬酸體系絡(luò)合物，要經(jīng)過特殊處理才能排出無(wú)害廢水。3．9化學(xué)鎳后水洗：7每天更換，用潛水泵將頭過水抽至廢水處理，清洗干凈缸體，并用75%的酒精抹干凈缸體殺菌，消毒，清洗干凈后，再加入純水，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)保持一定水流量。3．10鹽酸：不用作碳粉處理，1-2天更換新液，清缸時(shí)，先關(guān)閉循環(huán)過濾系統(tǒng)，然后用泵將溶液抽至廢水處理，清洗干凈缸體和過濾系統(tǒng)等附屬設(shè)

7、備，方可重新開缸。3．11焦銅：每1-2星期作碳粉處理，清缸需按以下步驟進(jìn)行：（a）關(guān)閉電熱，蒸氣，打氣及循環(huán)過濾系統(tǒng)，準(zhǔn)備好清洗干凈并抹干的預(yù)備缸，并裝好打氣裝置。（b）用5u的棉芯泵將鍍液抽至預(yù)備缸，并加入3-5g/l的活性碳粉，啟動(dòng)打氣30-60分鐘，然后讓鍍液靜止分層，便于隨后的過濾。（c）清洗干凈陽(yáng)極，加熱系統(tǒng)，打氣管，導(dǎo)電銅棒，循環(huán)過濾系統(tǒng)，陽(yáng)極袋及鍍槽主體，并抹干凈。（d）添加電解銅至鈦籃口，電解銅需經(jīng)5%（v/v）的硫酸酸化1-2分鐘，并清洗干凈后方可加入鈦籃并套上一層鈦籃袋。（e）碳粉處理后的鍍液經(jīng)靜止1小時(shí)后，可用裝有1-5um的棉芯泵作

8、2級(jí)過濾回鍍槽，然后將循環(huán)過濾泵換上新的1-5um的