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《盾構(gòu)管片質(zhì)量》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、技術(shù)交底記錄編號：13-技-工程名稱深圳地鐵11號線11301-1標段土建工程分部工程盾構(gòu)掘進分項工程名稱盾構(gòu)管片質(zhì)量要求交底內(nèi)容：一、工程概況深圳地鐵11號線11301-1標段中盾構(gòu)工程已于2013年11月21日開始始發(fā),管片外徑為6m，內(nèi)徑為5.4m，幅寬1.5m，厚度為0.3m，楔形量38mm。每環(huán)由6片管片組成，其中三塊標準塊，兩塊鄰接塊，一塊封頂塊；管片混凝土強度等級為C50，抗?jié)B等級不小于p12,由負7環(huán)開始拼裝。二、管片施工整體概況1、盾構(gòu)管片現(xiàn)場驗收管片到達施工場地后，進場驗收，主要的檢驗項目有：管片出廠合格
2、證是否齊全有效；管片外表是否清潔；止水條、緩沖墊是否貼牢完好；管片標識（包括管片型號、模具編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)）是否齊全和完整；管片是否有崩角、破損、砂眼或裂縫等；吊裝孔螺栓孔是否完好，孔內(nèi)是否有異物。然后由地面工程師對進場管片負責簽收，并對每環(huán)管片做好標識，做到有據(jù)可查。卸貨后由地面工班黏貼止水條。檢查緩沖墊粘貼情況粘貼止水條2、盾構(gòu)管片拼裝施工流程盾構(gòu)管片拼裝的施工流程：管片進場檢查→粘貼防水材料→由技術(shù)人員和質(zhì)檢員檢8查防水材料粘貼情況→吊裝下井→電瓶車將管片運至盾尾→盾尾清理→縮回安裝位置油缸→管片就位
3、→拼裝管片→管片螺栓連接→管片脫離盾尾后→二次緊固螺栓。3、管片拼裝施工措施管片拼裝是盾構(gòu)法施工的重要環(huán)節(jié)，其拼裝質(zhì)量的好壞不僅直接關(guān)系到成洞的質(zhì)量，而且對盾構(gòu)機能否繼續(xù)順利推進有著直接的影響。因此，管片在拼裝前仍要進行一次檢查，再次確認管片種類正確、質(zhì)量完好無缺和密封墊黏結(jié)無脫落，管片的吊裝孔預(yù)埋位置正確，封堵蓋完好無損，以及其他主要預(yù)埋件和混凝土的握裹牢固，管片接頭使用的螺栓、螺母、墊圈、螺栓防水用密封墊等附件準備齊全后，才允許拼裝。每環(huán)管片拼裝結(jié)束后要及時擰緊各個方向的螺栓，且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。4、管片的堆放運
4、輸管片出廠前逐片進行尺寸、外觀的檢測，不合格者不允許進廠。外觀的檢測內(nèi)容有：管片表面光潔平整，無蜂窩、露筋，無裂痕、缺角，無氣、水泡，無水泥漿等雜物；灌漿孔螺栓套管完整。安裝位置正確。對于輕微的缺陷進行修飾，止水帶附近不允許有缺陷。達到齡期并檢驗合格的管片有計劃地由平板車運到施工現(xiàn)場。管片運輸時其間用墊木墊實，以免使管片產(chǎn)生有害裂紋，或棱線部分被碰壞。管片到達現(xiàn)場后由龍門吊卸到專門的管片堆放區(qū)。管片堆放區(qū)應(yīng)選擇適當，以免因其自重造成場所不均勻沉降和墊木變形而產(chǎn)生異常的應(yīng)力而破裂。在卸之前對管片進行逐一的外觀檢測，不符合要求（
5、裂縫、破損、無標志等）的管片立即退回。管片標志、編號8管片下井采用龍門吊進行。洞內(nèi)運輸采用電瓶車牽引管片車運輸。管片車上的管片堆放有序，堆放次序是依據(jù)管片安裝順序。管片運到盾構(gòu)機附近后，由管片吊裝機卸到管片喂片機，再送到管片安裝機作范圍內(nèi)，并被從下到上依次安裝到相應(yīng)位置上。當最后一塊插入塊安裝緊固后，一環(huán)管片即安裝完畢，可以進行下一環(huán)的掘進。5、管片拼裝管片拼裝時采用錯縫拼裝方式，先拼裝底部標準塊，然后按左右對稱順序逐塊拼裝兩側(cè)的標準塊和鄰接塊，最后拼裝封頂塊。封頂塊拼裝時先搭接2/3環(huán)寬，徑向推上，再縱向插入。本標段均采用
6、M24彎螺栓，每環(huán)縱向10根，環(huán)向12根，計22根／環(huán)。管片拼裝過程如下：a．用管片拼裝機將管片吊起，沿吊機梁移動到盾尾位置。b．拼裝前徹底清除盾殼安裝部位的垃圾和積水，同時必須注意管片的定位精確，尤其第一環(huán)要做到居中安放。c．管片拼裝采取自下而上的原則，由下部開始，先裝底部標準塊（或鄰接塊），再對稱安裝標準塊和鄰接塊，最后安裝封頂塊，封頂塊安裝時，先徑向搭接2/3，徑向推上，然后縱向插入d．拼裝時千斤頂交替收回，即安裝哪段管片收回哪段相對應(yīng)的千斤頂，其余千斤頂仍頂緊。e．管片拼裝要把握好管片環(huán)面的平整度、環(huán)面的超前量以及橢
7、圓度，還要用水平尺將第一塊管片與上一環(huán)管片精確找平。f．第二塊管片與上一環(huán)管片和第一環(huán)管片大致對準后，先縱向壓緊環(huán)向止水條，再環(huán)向壓緊縱向止水條，并微調(diào)對準螺栓孔。g．邊拼裝管片邊擰緊縱、環(huán)向連接螺栓。h．在整環(huán)管片脫出盾尾后，再次按規(guī)定扭矩擰緊全部連接螺栓。8三、管片拼裝質(zhì)量要求襯砌成環(huán)后直徑允許偏差：12mm相鄰環(huán)環(huán)面間隙：不大于1mm縱縫相鄰塊塊間間隙：不大于1mm對應(yīng)的環(huán)向螺栓不同軸度：小大于1mm相鄰環(huán)管片的允許高差（踏步允許值）：4mm相鄰管片肋面不平整度偏差：3mm。螺栓聯(lián)結(jié)穿進：環(huán)向螺栓和縱向螺栓，100%穿
8、進盾構(gòu)軸線控制：高程、平面控制均為50mm管片無貫穿裂縫，無大于0.2mm寬度的裂縫及砼剝落現(xiàn)象錯縫拼裝的管片封頂塊位置為±90o四、管片拼裝注意事項管片拼裝的注意事項1．每一環(huán)推進長度必須達到大于環(huán)寬300mm(1800mm)以上方可拼裝管片，以防損壞封頂塊止水條。2．管片吊裝頭必須擰緊
