盾構(gòu)隧道管片生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)

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1、盾構(gòu)隧道管片生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)提要：盾構(gòu)法隧道施工技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的隧道施工技術(shù)，盾構(gòu)管片是高質(zhì)素的鋼筋混凝土構(gòu)件，影響其質(zhì)量的因素很多，本文從其管片生產(chǎn)中混凝土技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)、養(yǎng)護(hù)方式以及常見外觀質(zhì)量問題的處理措施進(jìn)行探討，意在引起大家對盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量問題的關(guān)注和思考。關(guān)鍵詞：盾構(gòu)隧道管片；生產(chǎn)工藝；質(zhì)量控制abstract:themethodofshieldtunnelconstructiontechnologyoftheworld’sadvancedtunnelconstructiontechnology,shieldsegmentliningishighqual

2、ityofreinforcedconcretestructures,onthequalityofmanyfactors,thisarticlefromtheproductionoftechnicalparametersofconcretelining,productionprocessparametersandmaintenancemethodandcommontheappearancequalityproblemprocessingmeasuresarediscussed,inordertogeteverybodytoshieldtunnelsegmentsattentionto

3、qualityproblemsandthinking.keywords:ofshieldtunnelsegment;productionprocess;qualitycontrol中圖分類號：o213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1前言預(yù)制鋼筋混凝土盾構(gòu)管片（以下簡稱管片）是盾構(gòu)隧道施工的主要構(gòu)件，也是隧道防水、防火和耐久行等綜合性能的保證，所以對管片質(zhì)量的要求極高。下面結(jié)合新建廣深港客專獅子洋隧道sdⅱ標(biāo)項目部的管片生產(chǎn)，討論管片生產(chǎn)質(zhì)量的控制技術(shù)。2管片簡介本盾構(gòu)隧道采用單層c50鋼筋混凝土管片結(jié)構(gòu)。管片厚500mm，寬度2000mm，隧道內(nèi)徑9.8m，隧道外徑10.8m。管片楔

4、形量24mm，采用雙面楔形。管片環(huán)向分塊采用“7+1模式”，即分塊為5塊標(biāo)準(zhǔn)塊（49.09°）+2塊鄰接塊（49.09°）+1塊封頂塊（16.37°）。管片環(huán)與環(huán)之間采用錯縫拼裝，封頂塊采用“搭接1.4m，徑向推入后再縱向插入”的方式拼裝。管片之間采用m36斜螺栓連接，預(yù)制鋼筋混凝土管片混凝土強(qiáng)度等級為c50,抗?jié)B等級p120，鋼筋主要采用hrb235和hrb335,每環(huán)管片鋼筋重量約6.272t,每m3混凝土含鋼量為0.194t。3管片生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)3.1建立質(zhì)量管理體系及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為保證管片的產(chǎn)品質(zhì)量，管片生產(chǎn)項目部必須根據(jù)自身條件和特點，建立適宜的質(zhì)量管理體系，制定并實施

5、較為嚴(yán)格的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，同時提出正確的指導(dǎo)原則。我部明確提出了在管片生產(chǎn)的指導(dǎo)原則，即“以質(zhì)量為中心，強(qiáng)化過程管理，加大科研力度，管理與科研相結(jié)合”，以質(zhì)量為中心是生產(chǎn)的目的和原則，加強(qiáng)管理與科研是實現(xiàn)目的兩個手段，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各生產(chǎn)工序都進(jìn)行嚴(yán)格的管理，加強(qiáng)試研力量，實行科研、施工相結(jié)合，全員管理和全過程管理相結(jié)合，使得管片質(zhì)量得到了保證。3.2混凝土技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化控制3.2.1最優(yōu)配合比的確定混凝土技術(shù)性質(zhì)在很大程度上影響著管片的澆注施工操作，最終影響到成型管片的質(zhì)量?；炷恋牧鲃有浴⒄尘坌?、保水性是其最主要的內(nèi)容，是管片孔洞、麻面、氣泡、裂縫產(chǎn)生的主要因

6、素，亦是解決管片質(zhì)量缺陷的首要出發(fā)點。我部試驗人員先后用多種水泥、外加劑、不同粒徑的骨料進(jìn)行正交試驗，經(jīng)過幾十次的試拌確定了最佳混凝土配合比。3.2.2合理砂率的控制砂率是混凝土的重要參數(shù)之一，對混凝土的技術(shù)性質(zhì)有著顯著的影響。砂率過大，骨料的總表面積及空隙率增大，水泥漿相對顯得少，減弱了水泥漿的潤滑作用，從而使得混凝土的流動性減小，不利于氣體的移動排除；砂率過小，不能保證在粗骨料之間有足夠的砂漿層，同樣會降低混凝土的流動性，而且影響混凝土的粘聚性及保水性，容易造成混凝土離析，是管片氣孔、蜂窩、裂縫產(chǎn)生的直接原因。由此，選擇合理的砂率十分重要，而混凝土生產(chǎn)過程中長期控制好砂率則是至

7、關(guān)點。在混凝土生產(chǎn)過程中我部采取了如下措施，并取得了很好的效果。①從影響砂率的骨料入手，選擇質(zhì)量穩(wěn)定，有保證的骨料原材料供應(yīng)商，減少原材料的質(zhì)量波動，將影響砂率的因素控制在最低。②選用級配好、表面光滑的石子，以及細(xì)度模數(shù)較小的砂，以減小水灰比。③充分研究骨料的粒度、含水量等的變化，及時調(diào)整砂率的大小。3.2.3使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰降低水灰比粉煤灰內(nèi)比表面積較小，吸附水的能力較小，能夠很大程度上減小水泥漿的吸水性，起到減小水灰比的作用。水灰比減小能顯著降低水化熱，減少由溫度應(yīng)