機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)

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1、?第一章機(jī)械制造常用名詞術(shù)語第一章機(jī)械制造常用名詞術(shù)語機(jī)械制造工藝術(shù)語一、基本術(shù)語（見表?t?t?y表?t?tü）。表?t?t?一般術(shù)語術(shù)語定義工藝使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程機(jī)械制造工藝各種機(jī)械的制造方法和過程的總稱根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和工藝特性進(jìn)行分類、分組，對(duì)同組零件制訂的統(tǒng)一加工方法和典型工藝過程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性零件結(jié)構(gòu)工藝所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性工藝性分析在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段，工藝人員對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)的過程在產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)階段，工藝

2、人員對(duì)產(chǎn)品和零件結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行全面審查并提工藝性審查出意見或建議的過程可加工性在一定生產(chǎn)條件下，材料加工的難易程度生產(chǎn)過程將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程工藝過程改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程工藝文件指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)類型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任工藝方案務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件產(chǎn)品和零部件在生產(chǎn)過程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫，經(jīng)過企業(yè)各有關(guān)部門工藝路線或工序的先后順序工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件工藝設(shè)計(jì)編制各種工藝文件和

3、設(shè)計(jì)工藝裝備等的過程?ty?t第一篇機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)術(shù)語定義工藝要素與工藝過程有關(guān)的主要因素工藝規(guī)范對(duì)工藝過程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一規(guī)定工藝參數(shù)為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過程中所需選用或控制的有關(guān)量產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列工藝工作的總稱。其主要內(nèi)容包括對(duì)產(chǎn)品圖樣進(jìn)行工藝準(zhǔn)備工藝性分析和審查；擬訂工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)組織形式等工藝試驗(yàn)為考查工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性等而進(jìn)行的試驗(yàn)工藝驗(yàn)證通過試生產(chǎn)，檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)的合理性工藝管理科學(xué)地計(jì)劃、組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過程產(chǎn)品制造過程中所

4、用的各種工具總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、工藝裝備鉗工工具和工位器具等工藝系統(tǒng)在機(jī)械加工中由機(jī)床、刀具、夾具和工件所組成的統(tǒng)一體工藝紀(jì)律在生產(chǎn)過程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序?qū)⑵髽I(yè)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按一定的相似性準(zhǔn)則，分類編組，并以這些組為成組技術(shù)基礎(chǔ)，組織生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的合理化自動(dòng)化生產(chǎn)以機(jī)械的動(dòng)作代替人工操作，自動(dòng)地完成各種作業(yè)的生產(chǎn)過程根據(jù)被加工零件圖樣和工藝要求，編制成以數(shù)碼表示的程序輸入到機(jī)床的數(shù)控?cái)?shù)控加工裝置或控制計(jì)算機(jī)中，以控制工件和工具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使之加工出合格零件的

5、方法按照事先給定的評(píng)價(jià)指標(biāo)自動(dòng)改變加工系統(tǒng)的參數(shù)，使之達(dá)到最佳工作狀態(tài)的適應(yīng)控制控制工藝過程優(yōu)化根據(jù)一個(gè)（或幾個(gè)）判據(jù)，對(duì)工藝過程及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行最佳方案的選擇工藝數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)的外存儲(chǔ)器中以供用戶共享的工藝數(shù)據(jù)集合生產(chǎn)綱領(lǐng)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。一般分為大量生產(chǎn)、生產(chǎn)類型成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型生產(chǎn)批量一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品（或零件）的數(shù)量生產(chǎn)周期生產(chǎn)某一產(chǎn)品或零件時(shí)，從原材料投入到出產(chǎn)品一個(gè)循環(huán)所經(jīng)過的日歷時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍流水生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時(shí)間間隔?y??第

6、一章機(jī)械制造常用名詞術(shù)語表?t?ty生產(chǎn)對(duì)象術(shù)語定義原材料投入生產(chǎn)過程以創(chuàng)造新產(chǎn)品的物質(zhì)主要材料構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料輔助材料在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料根據(jù)零件（或產(chǎn)品）所要求的形狀、工藝尺寸等而制成的供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)毛坯對(duì)象鑄件將熔融金屬澆入鑄型，凝固后所得到的工件或毛坯焊接件用焊接的方法制成的工件或毛坯沖壓件用沖壓的方法制成的工件或毛坯工件加工過程中的生產(chǎn)對(duì)象工藝關(guān)鍵件技術(shù)要求高，工藝難度大的零、部件外協(xié)件由本企業(yè)提供設(shè)計(jì)圖樣資料，委托其他企業(yè)完成部分或全部制造工序的零部件試件為試驗(yàn)材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織或可加工性等而專

7、門制做的樣件工藝用件為工藝需要而特制的輔助件在一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，正在進(jìn)行加工、裝配或待進(jìn)一步加工裝配或待檢查驗(yàn)在制品收的制品在一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，已完成一個(gè)或幾個(gè)生產(chǎn)階段，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫尚待繼半制品續(xù)加工或裝配的制品成品在一個(gè)企業(yè)內(nèi)完成全部生產(chǎn)過程，可供銷售的制品合格品通過檢驗(yàn)質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品不合格品通過檢驗(yàn)質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品廢品不能修復(fù)又不能降級(jí)使用的不合格品表?t?tü工藝方法術(shù)語定義將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄鑄造件的方法在加工設(shè)備及工（模）具的作用下，使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或

8、全部的塑性變鍛造形，以獲得一定幾何形狀、尺寸和質(zhì)量的鍛件的加工方法將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中