《軟包裝性能測試》PPT課件

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1、第五章軟包裝性能測試1.密封性試驗。塑料袋，復(fù)合袋2.滲透性試驗。塑料袋，復(fù)合袋3.軟質(zhì)復(fù)合塑料剝離試驗方法4.耐折性試驗。鋁塑布5.熱封強度試驗6.軟包裝袋耐壓強度試驗7.軟包裝的其它試驗（跌落、牢固度、溫度）。編織袋，水泥袋，復(fù)合袋軟包裝袋的滲透與滲漏1.滲透：氣體、蒸氣因高濃度區(qū)域的吸附作用而直接穿過包裝材料，通過材料壁向低濃度方向擴散，再由低濃度面吸收。氣體、蒸氣滲透可穿過密封襯墊（塑料封合物）的壁面，也可穿過封合物的上部表面，多出現(xiàn)在無蓋墊的塑料封合物的封合處和熱封層。滲透速度與聚合物的性質(zhì)、厚度有關(guān)，也受溫度影響。減少滲透方法

2、：容器壁稍厚；包裝材料阻隔性強；熱封口較寬。薄膜餅干2.泄漏：指氣體或蒸氣穿過材料或包裝容器有限的間斷點，即針孔，瓶邊緣部位，泡罩底部裂縫，蓋或瓶頸端部的微小裂口，熱封區(qū)域兩層之間的微小毛孔。泄漏速度取決于裂口尺寸與泄露分子大小的比值，封合系統(tǒng)的局部壓力和總壓力。溫度對滲漏速度有顯著影響。減少泄漏方法：無蓋?有蓋，增加蓋墊厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂縫。減少熱封區(qū)域的泄漏，注意參數(shù)：加熱或冷卻過程中對試樣的張緊與夾持壓力、溫度、停留時間；熱封層的厚度；薄膜層的厚度（太薄產(chǎn)生針孔出現(xiàn)泄漏，太厚熱量離開太快，影響熱封質(zhì)量）。一、密封性試

3、驗方法：熱水試驗，減壓保持能力試驗，真空室試驗，壓力保持試驗，擠壓檢漏試驗，靜態(tài)檢漏試驗。１.熱水試驗試樣密封，置于60±2oC熱水中浸泡，試樣表面最高處距水面至少應(yīng)保持25mm，再輕微而迅速抹去表面氣泡。將試樣在水面下翻轉(zhuǎn)，2min內(nèi)應(yīng)無任何一處產(chǎn)生2個以上氣泡。2.減壓保持能力試驗試樣密封頂部開一小孔，再采用以下兩種方法。（1）抽氣使包裝內(nèi)外差達到20~30kPa，10min后觀察測量儀表或壓力表，壓力回升率不得超過25%。（2）抽氣至包裝薄膜緊貼內(nèi)裝物，再密封抽氣孔，常溫保持4H。若薄膜仍緊貼內(nèi)裝物，則密封性合格；若包裝薄膜張力減小

4、，產(chǎn)生松弛，不再緊貼內(nèi)裝物，則存在漏氣孔洞或密封不良。3.壓力保持試驗（充氣試驗）（1）試樣接一個充氣管并裝上壓力表，密封接管口，對試樣充氣。達到規(guī)定壓力后30min內(nèi)包裝保持該氣壓。（2）包裝充氣后浸入水中，或在接縫處涂上肥皂粉，觀察有無氣泡，有連續(xù)氣泡冒出為不合格。對無具體充氣壓力規(guī)定的軟包裝，壓力保持試驗前應(yīng)做破裂性試驗，測定軟包裝對充氣試驗的最大抗壓強度。再將破裂強度乘以系數(shù)0.5，作為壓力保持試驗的充氣壓力。若平面邊緣熱封軟包裝包裝袋的熱封強度已知，則可計算最大充氣壓力：S－試樣熱封強度，N/m；L－試樣長度，m；W－試樣寬度,

5、m.4.真空室試驗密封試樣浸沒于真空室內(nèi)水下，試樣上表面的浸沒深度不小于25mm。再將真空室抽至規(guī)定的真空度。若無具體規(guī)定，真空度可按軟包裝破裂強度的0.5倍或最大充氣壓力計算。最大充氣壓力試樣在真空室保持30s，無連續(xù)氣泡冒出為合格。若試樣不能浸水，可將真空室不裝水。試樣放入真空室內(nèi)，將真空室抽至軟包裝破裂強度的0.5倍或最大充氣壓力。再關(guān)閉抽氣泵和真空室閥門，保持30s。真空室的真空度下降不超過試驗真空度的25%為合格。試驗設(shè)備：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和閥。5.擠壓檢漏試驗試樣熱封時，盡可能多封進空氣。（1）試樣浸沒在室溫水

6、中，頂部距水面約50mm。再用手或機械裝置擠壓試樣。觀察試樣各個部位，特別是熱封處有無氣泡冒出。（2）對大型試樣，可在所有熱封、接縫以及容易漏氣部位涂上氣泡劑，再擠壓試樣。觀察試樣各部位有無氣泡冒出。有連續(xù)氣泡冒者漏氣。6.靜態(tài)檢漏試驗向包裝內(nèi)裝入水或其它液體，如食用植物油、醬油等。按要求密封。將密封好的試樣按規(guī)定順序各放置15min：（1）直立（2）倒置（3）一側(cè)面著地（4）一端面著地（5）另一側(cè)面著地（6）另一端面著地。按（1）（2）（4）（6）方式不能穩(wěn)態(tài)放置，可用合適擋板、擋塊使試樣保持穩(wěn)定。按每種方式放置后，都應(yīng)檢查是否滲漏。六

7、種密封性試驗方法比較：應(yīng)根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)、尺寸、內(nèi)裝物、包裝容器的具體情況選擇。壓力保持試驗和真空室試驗?zāi)軠y定在規(guī)定壓力差下包裝的密封性，靈敏度高，能找出包裝的漏氣部位。但設(shè)備要求高，尺寸大的試樣受到限制。擠壓檢漏試驗和熱水試驗方法簡單，但不能控制包裝內(nèi)外壓力差，適合于含氣密封包裝件。充氣試驗不能確定漏氣部位，也不能確定大型包裝上有無細微的漏氣，可作為真空裝的小型包裝件密封性試驗。靜態(tài)檢漏試驗僅確定試樣置于不同位置時內(nèi)裝液體是否可能發(fā)生滲漏，適用于液體軟包裝質(zhì)量檢驗。二、透濕性試驗軟包裝袋的透濕度是指在規(guī)定的濕熱試驗條件下，在一定時間（30

8、天）內(nèi)透入內(nèi)部空氣保持干燥狀態(tài)的包裝袋內(nèi)的水蒸氣量，單位：g/30d。1.試驗原理和設(shè)備試驗原理：試樣封裝規(guī)定量的干燥劑，放置在規(guī)定溫濕度環(huán)境中，使包裝內(nèi)外保持一定的水汽壓差，通過對試樣定期稱