軟包裝性能測(cè)試

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1、第五章軟包裝性能測(cè)試1.密封性試驗(yàn)。塑料袋，復(fù)合袋2.滲透性試驗(yàn)。塑料袋，復(fù)合袋3.軟質(zhì)復(fù)合塑料剝離試驗(yàn)方法4.耐折性試驗(yàn)。鋁塑布5.熱封強(qiáng)度試驗(yàn)6.軟包裝袋耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.軟包裝的其它試驗(yàn)（跌落、牢固度、溫度）。編織袋，水泥袋，復(fù)合袋軟包裝袋的滲透與滲漏1.滲透：氣體、蒸氣因高濃度區(qū)域的吸附作用而直接穿過(guò)包裝材料，通過(guò)材料壁向低濃度方向擴(kuò)散，再由低濃度面吸收。氣體、蒸氣滲透可穿過(guò)密封襯墊（塑料封合物）的壁面，也可穿過(guò)封合物的上部表面，多出現(xiàn)在無(wú)蓋墊的塑料封合物的封合處和熱封層。滲透速度與聚合物的性質(zhì)、厚

2、度有關(guān)，也受溫度影響。減少滲透方法：容器壁稍厚；包裝材料阻隔性強(qiáng)；熱封口較寬。薄膜餅干2.泄漏：指氣體或蒸氣穿過(guò)材料或包裝容器有限的間斷點(diǎn)，即針孔，瓶邊緣部位，泡罩底部裂縫，蓋或瓶頸端部的微小裂口，熱封區(qū)域兩層之間的微小毛孔。泄漏速度取決于裂口尺寸與泄露分子大小的比值，封合系統(tǒng)的局部壓力和總壓力。溫度對(duì)滲漏速度有顯著影響。減少泄漏方法：無(wú)蓋?有蓋，增加蓋墊厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂縫。減少熱封區(qū)域的泄漏，注意參數(shù)：加熱或冷卻過(guò)程中對(duì)試樣的張緊與夾持壓力、溫度、停留時(shí)間；熱封層的厚度；薄膜層的厚度（

3、太薄產(chǎn)生針孔出現(xiàn)泄漏，太厚熱量離開(kāi)太快，影響熱封質(zhì)量）。一、密封性試驗(yàn)方法：熱水試驗(yàn)，減壓保持能力試驗(yàn)，真空室試驗(yàn)，壓力保持試驗(yàn)，擠壓檢漏試驗(yàn)，靜態(tài)檢漏試驗(yàn)。１.熱水試驗(yàn)試樣密封，置于60±2oC熱水中浸泡，試樣表面最高處距水面至少應(yīng)保持25mm，再輕微而迅速抹去表面氣泡。將試樣在水面下翻轉(zhuǎn)，2min內(nèi)應(yīng)無(wú)任何一處產(chǎn)生2個(gè)以上氣泡。2.減壓保持能力試驗(yàn)試樣密封頂部開(kāi)一小孔，再采用以下兩種方法。（1）抽氣使包裝內(nèi)外差達(dá)到20~30kPa，10min后觀察測(cè)量?jī)x表或壓力表，壓力回升率不得超過(guò)25%。（2）抽氣

4、至包裝薄膜緊貼內(nèi)裝物，再密封抽氣孔，常溫保持4H。若薄膜仍緊貼內(nèi)裝物，則密封性合格；若包裝薄膜張力減小，產(chǎn)生松弛，不再緊貼內(nèi)裝物，則存在漏氣孔洞或密封不良。3.壓力保持試驗(yàn)（充氣試驗(yàn)）（1）試樣接一個(gè)充氣管并裝上壓力表，密封接管口，對(duì)試樣充氣。達(dá)到規(guī)定壓力后30min內(nèi)包裝保持該氣壓。（2）包裝充氣后浸入水中，或在接縫處涂上肥皂粉，觀察有無(wú)氣泡，有連續(xù)氣泡冒出為不合格。對(duì)無(wú)具體充氣壓力規(guī)定的軟包裝，壓力保持試驗(yàn)前應(yīng)做破裂性試驗(yàn)，測(cè)定軟包裝對(duì)充氣試驗(yàn)的最大抗壓強(qiáng)度。再將破裂強(qiáng)度乘以系數(shù)0.5，作為壓力保持試

5、驗(yàn)的充氣壓力。若平面邊緣熱封軟包裝包裝袋的熱封強(qiáng)度已知，則可計(jì)算最大充氣壓力：S－試樣熱封強(qiáng)度，N/m；L－試樣長(zhǎng)度，m；W－試樣寬度,m.4.真空室試驗(yàn)密封試樣浸沒(méi)于真空室內(nèi)水下，試樣上表面的浸沒(méi)深度不小于25mm。再將真空室抽至規(guī)定的真空度。若無(wú)具體規(guī)定，真空度可按軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力計(jì)算。最大充氣壓力試樣在真空室保持30s，無(wú)連續(xù)氣泡冒出為合格。若試樣不能浸水，可將真空室不裝水。試樣放入真空室內(nèi)，將真空室抽至軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力。再關(guān)閉抽氣泵和真空室閥門，保持30

6、s。真空室的真空度下降不超過(guò)試驗(yàn)真空度的25%為合格。試驗(yàn)設(shè)備：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和閥。5.擠壓檢漏試驗(yàn)試樣熱封時(shí)，盡可能多封進(jìn)空氣。（1）試樣浸沒(méi)在室溫水中，頂部距水面約50mm。再用手或機(jī)械裝置擠壓試樣。觀察試樣各個(gè)部位，特別是熱封處有無(wú)氣泡冒出。（2）對(duì)大型試樣，可在所有熱封、接縫以及容易漏氣部位涂上氣泡劑，再擠壓試樣。觀察試樣各部位有無(wú)氣泡冒出。有連續(xù)氣泡冒者漏氣。6.靜態(tài)檢漏試驗(yàn)向包裝內(nèi)裝入水或其它液體，如食用植物油、醬油等。按要求密封。將密封好的試樣按規(guī)定順序各放置15min：（

7、1）直立（2）倒置（3）一側(cè)面著地（4）一端面著地（5）另一側(cè)面著地（6）另一端面著地。按（1）（2）（4）（6）方式不能穩(wěn)態(tài)放置，可用合適擋板、擋塊使試樣保持穩(wěn)定。按每種方式放置后，都應(yīng)檢查是否滲漏。六種密封性試驗(yàn)方法比較：應(yīng)根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)、尺寸、內(nèi)裝物、包裝容器的具體情況選擇。壓力保持試驗(yàn)和真空室試驗(yàn)?zāi)軠y(cè)定在規(guī)定壓力差下包裝的密封性，靈敏度高，能找出包裝的漏氣部位。但設(shè)備要求高，尺寸大的試樣受到限制。擠壓檢漏試驗(yàn)和熱水試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，但不能控制包裝內(nèi)外壓力差，適合于含氣密封包裝件。充氣試驗(yàn)不能確定漏氣部

8、位，也不能確定大型包裝上有無(wú)細(xì)微的漏氣，可作為真空裝的小型包裝件密封性試驗(yàn)。靜態(tài)檢漏試驗(yàn)僅確定試樣置于不同位置時(shí)內(nèi)裝液體是否可能發(fā)生滲漏，適用于液體軟包裝質(zhì)量檢驗(yàn)。二、透濕性試驗(yàn)軟包裝袋的透濕度是指在規(guī)定的濕熱試驗(yàn)條件下，在一定時(shí)間（30天）內(nèi)透入內(nèi)部空氣保持干燥狀態(tài)的包裝袋內(nèi)的水蒸氣量，單位：g/30d。1.試驗(yàn)原理和設(shè)備試驗(yàn)原理：試樣封裝規(guī)定量的干燥劑，放置在規(guī)定溫濕度環(huán)境中，使包裝內(nèi)外保持一定的水汽壓差，通過(guò)對(duì)試樣定期稱