水泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

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1、水泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì)一、一般要求1、水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無關(guān)的事情。4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。二、主排水泵房使用水泵的技術(shù)參數(shù)型號(hào)：MD155-30×3MD表示耐磨多級(jí)離心泵?155表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為155m3/h?30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為70m3表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉

2、輪數(shù)為3個(gè)DN150表示泵的吸入口直徑150mm150表示泵的吐出口直徑150mm三、水泵主要組成部分（MD155-30×3為例）：1、泵殼體部分44主要由吸入段、中段、導(dǎo)葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯(lián)成一體而成。2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母堅(jiān)固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。3、平衡裝置本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置。該裝置由平衡環(huán)、平衡

3、盤、平衡盤襯環(huán)和平衡套四個(gè)零件組成。平衡泄露水返回吸入段。4、軸承部分泵轉(zhuǎn)子由兩個(gè)圓柱滾子軸承來支承，軸承采用脂潤滑。軸承不承受軸向力，泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)。5、泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封。6、泵的旋轉(zhuǎn)方向本型號(hào)泵的旋轉(zhuǎn)方向，從點(diǎn)擊端往泵看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。四、采區(qū)主排水泵房的基本情況2501采區(qū)水泵房水倉設(shè)計(jì)容量1356.60立方米，泵房內(nèi)共4臺(tái)多級(jí)離心泵，型號(hào)MD155-30×3，水泵流量155立方米每小時(shí)，排水高度為90米，水泵效率為77％，水泵電機(jī)采用

4、型號(hào)為YB2-280S-444，額定電壓660V/1140V，功率為75KW，轉(zhuǎn)速1480r/min，功率因數(shù)COSφ＝0.77，水泵使用的兩趟電源全部來采自區(qū)變電所，本泵房擔(dān)負(fù)著2501采區(qū)主排水任務(wù)。五、水泵的開、停操作1、啟動(dòng)水泵前的檢查①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動(dòng)是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求；油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。2、啟

5、動(dòng)①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。②開動(dòng)真空泵，將泵體吸水管抽至真空（真空表穩(wěn)定在-0.1MPa），再停真空泵。③按下水泵啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。④水泵壓力表指示值超過5.5MPa時(shí)，緩緩將水泵出水閥門打開，指針穩(wěn)定在5.5～6MPa，電流達(dá)到正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動(dòng)。3、停泵（1）慢慢關(guān)閉閘閥；44（2）按停電按扭，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）將低爆開關(guān)控制手把打到零位，進(jìn)行閉鎖。六、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)1、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過±5％時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。2、檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超

6、過65℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃；檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動(dòng)。4、注意各部音響及振動(dòng)情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。6、經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。7、認(rèn)真填寫水泵的開停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。8、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行

7、記錄本內(nèi)。七、水泵常見故障原因及處理方法1、水泵不吸水原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子44匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄2、軸承過熱原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤滑脂時(shí)油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相