《韓泰輪胎生產(chǎn)流程》PPT課件

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1、生產(chǎn)流程韓泰輪胎生產(chǎn)流程韓泰輪胎有限公司生產(chǎn)流程韓泰輪胎基本結(jié)構(gòu)圖BeadFiller(膠條)Chafer(子口包布)Carcass(胎身)Tread(胎面)Belt(鋼帶)InnerLiner(內(nèi)襯層)SideWall(胎側(cè))RimCushion(Rim襯墊)BeadWire(胎圈鋼絲）NylonReinforcement(補強帶)生產(chǎn)流程總圖混煉工程工程壓出工程胎圈工程壓延工程裁斷成型工程硫化工程檢查工程輪胎入庫生產(chǎn)流程混煉工程將橡膠和藥品攪拌均勻后…此橡膠還不能實現(xiàn)輪胎性能的要求，于是加入了各種藥

2、品……操作油補強劑防老劑活性劑硫化劑橡膠該橡膠已經(jīng)可以滿足輪胎質(zhì)量和性能的要求，并保證了后續(xù)工程的可操作性！橡膠生產(chǎn)流程壓出工程橡膠橡膠投入橡膠經(jīng)過設(shè)置的模具壓出物產(chǎn)出壓出:為了獲得滿足要求形狀的橡膠，將混煉后的橡膠投入壓出機，并經(jīng)過模具，獲得胎面和胎側(cè)的過程。壓出工程圖：生產(chǎn)流程TREAD（胎面）SIDEWALL（胎側(cè)）胎圈工程生產(chǎn)流程胎圈:胎圈由兩部分組成：裸胎圈和三角膠條胎圈斷面圖裸胎圈三角膠條三角膠條：安裝在裸胎圈上，形狀為三角形的橡膠裸胎圈：在直徑為0.95mm的鋼絲上附上一定厚度的橡膠后，經(jīng)

3、過纏繞成一定層數(shù)的裸胎圈壓延工程生產(chǎn)流程壓延:將簾線（鋼絲）按照一定密度排列后，在上、下兩面附著一定厚度的橡膠產(chǎn)生的壓延物壓延物簾布（TEXTILECORD）鋼帶（STEELCORD）壓延工程生產(chǎn)流程橡膠投入簾線（鋼絲）附了橡膠后的簾線/鋼絲上下壓輥裁斷工程生產(chǎn)流程裁斷將壓延物按照一定角度和寬度裁成滿足制造要求的半制品.裁斷過程示意圖壓延物STEELCODETEXTILECODEBELT胎身（Carcass）補強帶（JE、JF）子口包布（CHAFER）裁斷裁斷工程生產(chǎn)流程CUT胎身形成TEXTILECO

4、RD胎身的裁斷胎身（Carcass）是輪胎的骨架，維持輪胎的基本形狀。胎身的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成90°和一定寬度.胎身裁斷示意圖裁斷工程生產(chǎn)流程補強帶的裁斷補強帶有兩種：JNE（CNE）、JNF（CNF），補強帶的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成一定的角和寬度鋼帶的裁斷將壓延后的STEELCORD按照一定的角度（小角度）和寬度進行裁斷的作業(yè)I/LInnerLinerCalender工程生產(chǎn)流程I/LCALENDERI/L是輪胎的內(nèi)襯層，相當(dāng)于內(nèi)胎的作用。I/LCA

5、LENDER作業(yè)就是將致密性橡膠壓成一定厚度和寬度的作業(yè)I/LCALENDER示意圖橡膠橡膠投入經(jīng)過兩個壓輥后,I/L被壓出成型工程生產(chǎn)流程成型是輪胎的總裝工程，通過對前段工程生產(chǎn)的各種半制品按照規(guī)定的工藝組合在一起，首先形成CASE，然后作成G/T，從而形成輪胎基本形狀的過程.一次成型工程圖胎圈內(nèi)襯層胎身胎側(cè)CASE作成成型工程生產(chǎn)流程二次成型工程圖CASE#1鋼帶#2鋼帶（補強帶）胎面GREENTIRE作成硫化工程生產(chǎn)流程硫化硫化就是將成型完了的G/T放入硫化機器的模具中，施加高溫、高壓及一定的時間

6、，從而形成了真正意義上的輪胎。硫化示意圖硫化機的模具合攏中，硫化即將開始檢查工程生產(chǎn)流程輪胎檢查讓消費者放心的使用我們的輪胎，讓消費者喜歡使用我們的輪胎是我們有必要對輪胎進行檢查。輪胎檢查的種類▲外觀檢查：檢驗豐富的外觀檢查員通過手摸、肉眼觀看、簡單工具測量等方法對輪胎的外表及內(nèi)部異常進行檢查，將不合格輪胎作廢品處理外觀檢查員外觀檢查中生產(chǎn)流程輪胎Uniformity檢查▲機器檢查△均勻檢查（UniformityCheck）△靜平衡檢查（StaticBalanceCheck）△動平衡檢查（Dynamic

7、BalanceCheck）△X光檢查（X-RayCheck）檢查工程生產(chǎn)流程輪胎檢查的種類▲TTM檢查（定期抽樣檢查）△室內(nèi)走行實驗△破壞強度實驗△胎圈脫離實驗檢查工程合格TIRE入庫生產(chǎn)流程入庫對象經(jīng)外觀及機器檢查合格后的輪胎可以入庫保管入庫輪胎將被保存在工廠內(nèi)部的自動倉庫中，并嚴(yán)格按照先入先出的方法管理輪胎