離心風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

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1、離心風(fēng)機技術(shù)方案共7頁第7頁離心風(fēng)機技術(shù)協(xié)議需方:供方:新鄉(xiāng)市風(fēng)機總廠有限公司離心風(fēng)機技術(shù)方案共7頁第7頁一、離心風(fēng)機技術(shù)參數(shù)：3、離心式通風(fēng)機G4-6810D技術(shù)參數(shù)序號參數(shù)名稱單位設(shè)計點參數(shù)備注1吸入溫度℃20℃2進口流量m3/h33173-588563風(fēng)機升壓Pa3403-23154工作轉(zhuǎn)速r/min14805電機功率KW55KW380V6旋向角度右45°二、風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明：風(fēng)機采用單吸入單懸臂結(jié)構(gòu)。傳動方式：電機+風(fēng)機。風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口及傳動部分組成。1、轉(zhuǎn)子（葉輪、主軸）：1.1

2、、葉輪：葉輪加工工藝流程葉輪由軸盤、前盤、葉片、后盤組成。軸盤：材質(zhì)采用HT250/QT500按圖紙加工，保證后盤止口外徑、止口高度、軸孔直徑、空深尺寸及鍵槽高度、深度尺寸。前盤：1、下料：等離子氣割下料1/3前盤（等離子機）。2、拼接：錐形或弧形前盤按下料工件拼接一起滿焊（二保焊）。3、成型：用前盤壓模在壓力機上壓型（壓力機）。4、檢驗：用前盤型線樣板檢驗前盤成型弧度至合格。葉片：1、下料：按葉片下料樣板劃線后剪板下料（剪板機）。2、成型：葉片壓模，壓型（壓力機）。3、檢驗：用葉片樣板檢驗葉片型線

3、是否相符至合格。后盤：1、下料：等離子氣割下料（等離子機）。2、車：車加工軸盤止口孔（車床）。葉輪加工工藝過程1、配鉆：與葉輪軸盤鉚釘孔配鉆后盤孔（鉆床）。離心風(fēng)機技術(shù)方案共7頁第7頁1、鉚接：軸盤與后盤鉚接（鉚釘機）。2、對焊葉片：后盤在葉輪對焊胎上點焊葉片（手工焊）。3、對焊前盤：在壓力機上把前盤點焊在葉片上保證前盤與軸盤同心（壓力機、同心控制儀）。4、焊接：把所有焊縫按要求焊接（二保焊）。5、整形：消除焊接變形，保證葉輪前、后盤跳動值，后盤平面度（葉輪整形胎）。6、車加工：車加工葉輪7、平衡：

4、在平衡機上做動平衡（動平衡機）。8、著漆：先著兩道底漆，再著一道面漆。2機殼加工工藝機殼包括前、后側(cè)板、蝸板、后蓋板、出風(fēng)口角鋼。前、后側(cè)板：2.1、編程：按產(chǎn)品下料尺寸進行排料編程。2.2、下料：按線等離子下料（等離子機）。蝸板：1、下料：按機殼圖紙尺寸在剪板機上下料，分蝸舌部分和蝸板部分。2、蝸板成型：在蝸舌壓模機上成型蝸舌。3、拼接：將蝸舌部分與蝸板部分焊在一起。4、卷?。涸诰韴@機上把蝸板卷出漸開線。出風(fēng)口角鋼1、下料：按圖紙尺寸在沖剪機上下角鋼料。2、對焊：把角鋼對焊一起。3、鉆孔：出風(fēng)口鉆

5、模、鉆孔。機殼工藝過程1、組焊：把機殼前、后側(cè)板與蝸板按圖紙對焊，前、后側(cè)板測量同心度，把出風(fēng)口角鋼、支腳、吊環(huán)、對焊在機殼上。2、焊接：把焊縫按圖紙要求焊接。3、鉆孔：用進風(fēng)口鉆模鉆機殼側(cè)板蓋板孔，使前、后聯(lián)接孔所在圓同心。4、整形、打磨：對機殼焊接變形處進行整形，焊縫處進行打磨，保證外觀質(zhì)量。5、噴漆：噴二道底漆、一道面漆。進風(fēng)口離心風(fēng)機技術(shù)方案共7頁第7頁1、下料：按進風(fēng)口1/3下料尺寸等離子氣割下料（等離子機）。2、對焊：把進風(fēng)口1/3料對焊在一起并滿焊。3、成型：用進風(fēng)口壓模成型（壓力機）

6、。4、對接：把進風(fēng)口錐筒與弧體部分焊接在一起。5、鉆孔：以進風(fēng)口弧端部中心定位用進風(fēng)口鉆模鉆進風(fēng)口法蘭連接孔。6、打磨：打磨焊縫，清理飛濺物。7、噴漆：噴二道防銹漆、一道面漆。3傳動組傳動組包括主軸、軸承軸承箱體、側(cè)蓋、填料蓋。3.1開箱：把軸承箱上、下箱體打開，清理箱體內(nèi)部干凈，并刷防銹漆。3.2裝軸承：把軸承油浴加熱，裝配在主軸上。3.3合箱：把主軸帶軸承安裝在下箱體內(nèi)，在下箱結(jié)合面涂密封膠，合上箱體，擰緊合箱螺栓，安裝側(cè)蓋，壓緊密封環(huán)，安裝填料蓋，并擰緊螺栓，擰緊吊環(huán)，測溫塞，加油塞，放油塞。

7、3.4試運轉(zhuǎn)：將組裝好傳動組加油后，在運轉(zhuǎn)試驗臺商進行空載試運轉(zhuǎn)12小時以上，觀察軸承溫升。4.噴漆，噴二道底漆、一道面漆。四、離心風(fēng)機供貨范圍：供貨清單:離心式通風(fēng)機G4-6810D序號名稱規(guī)格型號/材質(zhì)單位數(shù)量產(chǎn)地備注1風(fēng)機本體部分葉輪組Q345-A件1風(fēng)機總廠機殼組Q235-A套1風(fēng)機總廠進風(fēng)口組Q235-A件1風(fēng)機總廠調(diào)節(jié)門Q235-A件1風(fēng)機總廠減震支架Q235-A套1風(fēng)機總廠含減震器主軸45件1風(fēng)機總廠軸承316臺套1哈、瓦、洛軸承箱HT250件1風(fēng)機總廠聯(lián)軸器含在風(fēng)機中套1風(fēng)機總廠2

8、風(fēng)機附件部分地腳螺栓Q235-A套1風(fēng)機總廠3電機Y250M-455KW臺1河南豫通或六安江淮離心風(fēng)機技術(shù)方案共7頁第7頁五、質(zhì)量保證1)按JB/T4358-1999，葉輪的使用壽命不少于4000小時;2)滾動軸承的使用壽命不少于10000小時;3)按國標(biāo)GB/T1236-2000〝工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗〞規(guī)定流量下,風(fēng)機壓力偏差為±5%，給定轉(zhuǎn)速下，工況點實際效率不得低于給定效率點的5%。六、風(fēng)機設(shè)計、制造及檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號貨物名稱標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注1風(fēng)機工