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1、重介淺槽改造項目匯報材料一、改造原因隨著礦井開采程度的加深,前組煤產(chǎn)量減小,后組煤產(chǎn)量增加,原煤中矸石含量增加,并且原煤粒度組成發(fā)生變化,2012年動篩排出大于50mm的矸石占毛煤量23%左右,2013年減小到11%左右,導(dǎo)致進(jìn)入主洗系統(tǒng)的矸石量增加到45%左右,同比增加11%左右。入洗原煤中矸石量的增加對主選作業(yè)產(chǎn)生一系列不利影響。具體表現(xiàn)在:1、降低了洗選效率。入洗原煤中矸石含量大,增加了旋流器負(fù)荷,加劇了旋流器底流口的磨損,降低了旋流器分選效率。2、加劇了設(shè)備磨損。選煤廠主選設(shè)備為有壓入料重介旋流
2、器,矸石量的增加加劇了對入料泵、脫介篩、矸石皮帶及輸送管路的磨損,縮短了設(shè)備使用壽命,增加了維修費(fèi)和材料費(fèi)用支出。3、增大了介質(zhì)損耗。大量矸石進(jìn)入重介系統(tǒng),增加了矸石脫介篩負(fù)荷,不利于脫介,矸石帶介量增加,增大了介質(zhì)損耗。4、限制了原煤入洗量,矸石含量的增加,減小了系統(tǒng)小時處理能力,延長了開機(jī)時間,增加了電費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支出。5、增加生產(chǎn)事故發(fā)生率。入料中矸石含量增多,直接影響粒度及密度組成,容易導(dǎo)致旋流器等設(shè)備堵塞,影響選煤廠正常生產(chǎn)。鑒于以上原因,必須將入洗原煤含矸量控制在一定范圍內(nèi)才能保證主洗系
3、統(tǒng)的分選效果。但現(xiàn)有的動篩排矸系統(tǒng)排矸效率有限,且分選粒度下限較高(50mm),因此目前的排矸系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要,因此計劃對原煤準(zhǔn)備車間的工藝改造,改用分選效率較高的重介淺槽代替動篩排矸。二、協(xié)莊煤礦重介淺槽改造項目審批手續(xù)辦理情況1、2013年12月協(xié)莊煤礦委托沈陽科迪通達(dá)工程技術(shù)有限公司編制了《協(xié)莊煤礦原煤重介淺槽排矸系統(tǒng)改造工程可行性研究報告》,協(xié)莊煤礦重介淺槽改造項目于2014年1月2日向礦務(wù)局領(lǐng)導(dǎo)請示(協(xié)煤發(fā)字〔2014〕3號,關(guān)于《新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司協(xié)莊煤礦關(guān)于重介淺槽排矸系統(tǒng)改
4、造的請示》)。2014年1月28日集團(tuán)公司以<新礦銷便字〔2014〕51號>《關(guān)于協(xié)莊煤礦重介淺槽排矸系統(tǒng)改造的批復(fù)》。三、目前項目完成情況基于前一期一系列的調(diào)研準(zhǔn)備工作,3月25日召開招標(biāo)會議,確定的沈陽科迪通達(dá)工程技術(shù)有限公司和黑龍江龍煤礦業(yè)工程設(shè)計研究院有限公司組成的投標(biāo)聯(lián)合體為中標(biāo)單位,中標(biāo)價為1678萬元,并于3月27日簽發(fā)中標(biāo)通知書,之后雙方與4月11日簽訂工程施工大包合同,合同工期為120天。工程總工期定于9月15日完成。該項目的土建、采暖、照明等分項工程設(shè)計圖紙工作和舊系統(tǒng)的撤除工作已全
5、部完成,現(xiàn)土建工程開始施工,目前已完成的項目:基槽完成驗收,0.8米設(shè)備基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)土方全部完成;完成1-3軸介質(zhì)桶基礎(chǔ)、煤泥桶基礎(chǔ)、介質(zhì)泵基礎(chǔ)、煤泥泵基礎(chǔ)墊層、毛石基礎(chǔ)工作;煤泥坑墊層澆筑完成,鋼筋綁扎完成;④完成3-6軸之間八個框架柱加固0.8米以下混泥土澆筑。機(jī)電設(shè)備方面,現(xiàn)設(shè)備已全部具備發(fā)貨條件,其中壓風(fēng)機(jī)我礦有閑置設(shè)備,由我礦負(fù)責(zé)調(diào)劑使用,具體事宜有待協(xié)商處理。四、改造完成后效益分析目前動篩排矸系統(tǒng)噸煤加工費(fèi)為4.6元/噸,改造后預(yù)計噸煤加工費(fèi)為5.6元/噸。主選系統(tǒng)噸煤加工費(fèi)為21.56元/
6、噸,改造后預(yù)計噸煤加工費(fèi)為可減少到19.55元/噸。1、原煤準(zhǔn)備隊共110人,改造后可減少人員18人,則每年可減少職工薪酬支出54萬元。2、改造后矸石含煤由4%降至1%以下,以每年矸石產(chǎn)量89萬噸計算,減少煤炭損失2.7萬噸,可增加經(jīng)濟(jì)效益1350萬元/年。3、動篩排矸系統(tǒng)噸煤加工費(fèi)為4.6元/噸,改造后預(yù)計噸煤加工費(fèi)為5.6元/噸。加工費(fèi)增加320萬元/年。4、改造后,進(jìn)入主洗系統(tǒng)原煤量減少40萬噸/年,增加了小時入洗量,縮短了開機(jī)時間,提高了洗選效率,年可節(jié)省電費(fèi)295萬元。5、主洗系統(tǒng)矸石量的減少
7、,減輕了對旋流器、入料泵、篩板及原煤運(yùn)輸皮帶及矸石運(yùn)輸皮帶的磨損,延長了設(shè)備使用壽命,年可減少材料費(fèi)用消耗70萬元/年。6、矸石量減少,降低了介質(zhì)損耗,每年可節(jié)省13萬元/年。年預(yù)計效益:54+1350-320+295+70+13=1462萬元總投資:1678萬元投資回收期:1.15