重介淺槽洗選在石炭井焦煤分公司應用

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1、重介淺槽洗選在石炭井焦煤分公司應用　　[摘要]石炭井焦煤公司原地面生產(chǎn)系統(tǒng)是跳汰洗選，洗選范圍為-100mm至+25mm，洗選后矸石中含煤較多，同時洗選效果不好，洗后精煤中石頭較多，一方面導致大量無效運輸（主要指煤中帶有較大量的矸石）及大武口洗煤廠的矸石排放量增加，另一方面導致煤炭資源的浪費（主要指排至矸石山的矸石中帶煤較多）。通過技改后的工藝流程為：井下原煤由主斜井運到地面進入原煤緩沖倉,再運到主廠房先經(jīng)150mm分級，其中+150mm粒級原煤經(jīng)過手選揀除雜物后再經(jīng)破碎-150mm與篩下-150mm級原煤混合后，再經(jīng)為35mm和13

2、mm分級，分級后150-13（35）mm原煤采用重介淺槽排矸，排矸后的塊精煤被破碎到-50mm與-13mm末煤及回收的煤泥混合成為最終焦混煤。其灰分要求低于30%，全部供給大武口洗煤廠。[關(guān)鍵詞]重介淺槽洗選應用與效果中圖分類號：X752文獻標識碼：A一、前言6石炭井焦煤公司原有地面生產(chǎn)系統(tǒng)是為二十世紀七十年代原石炭井二礦生產(chǎn)能力配套建成的，跳汰洗選系統(tǒng)于1997年改造投入使用。近年來，隨著礦井生產(chǎn)能力的提高，開采工藝的變換，機械化程度的不斷提高，地面篩分、洗選加工處理生產(chǎn)系統(tǒng)越來越顯示能力嚴重不足，再加上洗選設備的老化等問題，已嚴重

3、影響到礦井的正常生產(chǎn)，同時還使得公司提供給大武口洗煤廠的焦混煤質(zhì)量難以保證，一方面造成大量無效運輸（主要指煤中帶有大量的矸石）及大武口洗煤廠的矸石排放量增加，另一方面造成煤炭資源的浪費（主要指排至矸石山的矸石中含煤較多）。因此，神華寧煤集團公司根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃和原石炭井二礦的發(fā)展需要，對地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行技術(shù)改造。二、重介選煤簡介6重介選煤法是一種高效率的重力選煤法，其突出的主要優(yōu)點有：①數(shù)量效率和分選精度都高于其它選煤方法。②密度調(diào)節(jié)范圍和入選粒度范圍較寬。③處理能力大，適應性強，分選密度可按煤炭要求灰分高低予以調(diào)整；在設備處理能力允許范

4、圍內(nèi)，原料煤給入量及原料煤性質(zhì)的改變對分選效果影響不大。④生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。重介質(zhì)選煤的懸浮液密度、液位、磁性物含量等工藝參數(shù)可以自動控制。而原石炭井二礦使用的跳汰選煤方法處理粒限在13/25mm～100mm之間，該洗選方法流程簡單，調(diào)節(jié)容易，但是，由于洗選物料給料工作是由人工手工操作，并且洗選煤泥水通過循環(huán)，在沉淀池經(jīng)過沉淀澄清后，煤泥使用裝載機挖出，洗選煤泥水缺水時補充清水，洗選水質(zhì)不能保證；同時，由于洗選介質(zhì)固定為水，密度無法調(diào)整；入洗物料數(shù)量人為控制，不能保證均勻給料，洗選床層密度無法保證。所以在實際洗選排矸過程中，入洗

5、物料較少時，在洗后的精煤中含矸量較高，入洗物料較多時，在洗后的矸石中含煤量較高，洗選質(zhì)量得不到有效地的控制，并且造成了大量煤炭資源的浪費。重介選煤方法與跳汰選煤方法比較，重介選煤方法在處理洗選煤炭時處理能力大，適應性強。分選密度可按精煤灰分高低予以調(diào)整；在設備處理能力允許范圍內(nèi)，原料煤給入量及原料煤性質(zhì)的改變對分選效果影響不大；處理時間短，次生煤泥量少；洗選精度高，產(chǎn)品回收率高。重介選煤方法通過以上諸多優(yōu)點，由于原石炭井二礦井下開采會逐漸變?yōu)椤耙痪畠擅妗?，這樣一來，必然造成原煤的煤質(zhì)指標上下波動很大，特別是開采3＃、4＃、5＃煤層時，

6、毛煤灰分將會高達,48.6%以上。在未來石炭井焦煤公司生產(chǎn)毛煤灰分變化區(qū)間大致為20%-52%之間，灰分波動的范圍比較大，而不同的灰分范圍入洗粒度下限是也不一樣的。根據(jù)原石炭井二礦煤質(zhì)資料，因此，對于原石炭井二礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)來講，選擇能夠適應煤質(zhì)變化大、入洗粒級寬的工藝和設備是至關(guān)重要的。依據(jù)煤質(zhì)篩分資料，所以在諸多洗選方法中選用重介淺槽洗選方法。6重介淺槽洗選方法在石炭井焦煤公司實際使用過程中出現(xiàn)了部分與實際生產(chǎn)不符的地方，根據(jù)實際生產(chǎn)需要，我公司及時對洗選系統(tǒng)部分進行了改造，例如301香蕉篩防塵水使用循環(huán)水，噴霧管路經(jīng)常堵塞，經(jīng)過

7、與廠家技術(shù)人員進行溝通，將301香蕉篩防塵水改為潔凈水降塵，消除了管路堵塞的問題；301香蕉篩篩板原使用8mm篩板，由于煤炭水分較大，導致篩分效果差、篩分不透，部分末煤直接進入重介淺槽洗選機，導致洗選水質(zhì)急劇變差，直接影響洗選效果，經(jīng)過與廠家聯(lián)系協(xié)商后對篩板篩孔進行擴大，將篩板改為40mm、30mm、25mm、13mm四級篩孔篩板，經(jīng)過更換篩板篩孔后，提高了篩分效率，確保洗選水質(zhì)良好，降低了洗選設備運行時間，杜絕了因為篩分不透影響洗選效果的事情，保證了洗選煤炭質(zhì)量。經(jīng)過一系列改造后，重介淺槽洗選在我公司已經(jīng)正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮出其明顯的效果

8、。三、效果評估6使用重介淺槽洗選系統(tǒng)后，經(jīng)過采樣人員采樣測試，井下毛煤灰分在48.6%-52%之間，通過人工手選揀矸、重介淺槽洗選過后的洗精煤產(chǎn)品灰分在25%—30.5%之間，混合壓濾后的煤泥灰分在32.5%-38.5%