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1、ISO/TS16949核心工具系列課程產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP技質(zhì)部11年3月15日授課人員介紹主講:技質(zhì)部陳輝煌協(xié)助:體系/技術(shù)由游戲得出:---為什么需要制訂計(jì)劃?---容易出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些?怎樣控制?---何為質(zhì)量策劃?---質(zhì)量策劃的基本原則有哪些?---什么是多方論證小組?哪些人應(yīng)參加這個(gè)小組?產(chǎn)品質(zhì)量策劃的定義及基本原則『產(chǎn)品質(zhì)量策劃』是用以定義并形成保證產(chǎn)品滿足顧客的必要行動(dòng)步驟的一種構(gòu)筑好的方法產(chǎn)品質(zhì)量策劃可能獲得的一些益處:導(dǎo)引資源運(yùn)用去滿足顧客提升早期識(shí)別必要變革的能力
2、避免過(guò)遲的變革以最低的成本準(zhǔn)時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品組成團(tuán)隊(duì)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量策劃的第一個(gè)步驟便是將此項(xiàng)活動(dòng)責(zé)任委派給一個(gè)跨越多機(jī)能的團(tuán)隊(duì)視情況包括:生技、技術(shù)、制造、來(lái)料控制、采購(gòu)、品質(zhì)、營(yíng)業(yè)、供應(yīng)商及顧客。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則確定范圍產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期確定顧客需求、期望、與要求。團(tuán)隊(duì)須集會(huì)以:推選團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人定義各方代表的角色與職責(zé)識(shí)別顧客---內(nèi)在及外在定義顧客要求(可行處采用QFD方法)鑒別必須加入團(tuán)隊(duì)的專業(yè)科目、個(gè)人、和/或協(xié)力廠,以及有哪些是不需要的了解顧客期望,如:設(shè)計(jì)、測(cè)試次數(shù)評(píng)估所
3、擬定的設(shè)計(jì)、菜單現(xiàn)要求、及制造過(guò)程的可行性識(shí)別成本、時(shí)間表、及須考慮的限制條件確定須得自于顧客的協(xié)助產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則團(tuán)隊(duì)對(duì)團(tuán)隊(duì)須與顧客及協(xié)力廠的相對(duì)團(tuán)隊(duì)建立溝通管道訓(xùn)練成功的產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃有賴于一個(gè)有效的訓(xùn)練課程安排可傳達(dá)所有要求及發(fā)展出的技能以滿足顧客需求及期望顧客與供貨商的參與直接顧客可能為品質(zhì)規(guī)劃過(guò)程的原發(fā),作為供貨商則有義務(wù)要組成跨部門團(tuán)隊(duì)來(lái)管理這個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃過(guò)程,并期望其協(xié)力廠也能有同等因應(yīng)同步工程如供方選定、評(píng)估與公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備同步產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則控制計(jì)劃控制計(jì)劃是產(chǎn)品
4、和制程控制系統(tǒng)的書(shū)面敘述,可分「樣件」、「試產(chǎn)」、及「量產(chǎn)」等三類問(wèn)題的解決質(zhì)量策劃進(jìn)行的過(guò)程當(dāng)中,團(tuán)隊(duì)所遭遇的產(chǎn)品或過(guò)程設(shè)計(jì)的各種疑慮應(yīng)連同責(zé)任指派與時(shí)程計(jì)劃記錄下來(lái)。遇較困難問(wèn)題,建議運(yùn)用規(guī)范化的問(wèn)題解決方法進(jìn)度計(jì)劃及圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)組成后的第一項(xiàng)工作,就是制作質(zhì)量策劃的時(shí)程計(jì)劃APQP-PDCA行動(dòng)計(jì)劃研究執(zhí)行回饋評(píng)估與矯正措施計(jì)劃與定義產(chǎn)品與制程確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)制程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)證實(shí)產(chǎn)品與確認(rèn)制程產(chǎn)品/制程開(kāi)發(fā)與原形查證技術(shù)與概念開(kāi)發(fā)持續(xù)改善質(zhì)量策劃的階段產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表策劃概念提出/
5、批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評(píng)定和糾正措施計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)、反饋、評(píng)估和糾正措施PPAP過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖下面的矩陣圖對(duì)三種類型的供方描述了產(chǎn)品質(zhì)量策劃功能,以協(xié)助供方確定他們的策劃責(zé)任范圍,參見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則。此矩陣圖并不描述可能存在于供方、分承包方和顧客之間的產(chǎn)品質(zhì)量策劃關(guān)系的所有不同類型。*設(shè)計(jì)責(zé)任*僅限制造服務(wù)的供方,如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)雀侍貓D計(jì)劃與定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
6、產(chǎn)品與過(guò)程的確認(rèn)生產(chǎn)、反饋、評(píng)估和糾正措施APQP活動(dòng)的階段性劃分階段1輸出輸入階段2階段3輸出輸入階段1-計(jì)劃與定義請(qǐng)繪制汽車微型天線草圖第一組:電器部分及塑膠外殼第二組:塑膠外殼第三組:電器部分階段1-計(jì)劃與定義此階段的主要工作是確定顧客的需求和期望,計(jì)劃和定義質(zhì)量計(jì)劃。所有的工作都必須考慮到顧客,以提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有明確的了解。用于過(guò)程的輸入和輸出可以根據(jù)產(chǎn)品過(guò)程和顧客的需要與期望而變化。階段1-計(jì)劃與定義輸入─1.1顧客的聲音
7、市場(chǎng)調(diào)查擔(dān)保記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略1.3產(chǎn)品/過(guò)程指針成功使用標(biāo)竿研究的方法:識(shí)別適當(dāng)?shù)臉?biāo)竿了解現(xiàn)狀和標(biāo)竿之間差異的原因發(fā)展一項(xiàng)計(jì)劃可以減少差異,和標(biāo)竿一致,或超越標(biāo)竿搜集信息的方法階段1-計(jì)劃與定義輸入─1.4產(chǎn)品/過(guò)程假設(shè)技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新科技的運(yùn)用等。1.5產(chǎn)品可靠性研究這一類型的質(zhì)料研究了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換頻率,以及長(zhǎng)期可靠性/耐久性測(cè)試的結(jié)果。1.6顧客輸入提供與顧客的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值的信息。階段1-計(jì)劃與定義輸出─1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)將
8、顧客的聲音轉(zhuǎn)化為初步且具體可衡量的設(shè)計(jì)任務(wù)。1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是以顧客需求和期望、計(jì)劃目標(biāo)及可靠性標(biāo)竿的基礎(chǔ)而制定的。質(zhì)量目標(biāo)是持續(xù)性改善為基礎(chǔ)的目標(biāo);如ppm、缺點(diǎn)水準(zhǔn)、降低廢品率。1.9初期材料清單根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程的假設(shè)確定初期材料清單;也包括早期分包商名單。階段1-計(jì)劃與定義輸出─1.10初期過(guò)程流程圖1.11產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初期明細(xì)表除了由供方根據(jù)其產(chǎn)品和過(guò)程的知識(shí)作選擇外,產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性均由顧客確定。明細(xì)表能依據(jù)以下各項(xiàng)(但不限于)而制定:依據(jù)顧客需