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《網(wǎng)殼施工安裝方案》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中國石油天然氣第六建設(shè)公司網(wǎng)殼施工方案目錄1、工程概況‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22、編制依據(jù)‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23、材料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24、施工準(zhǔn)備‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25、安裝方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥36、質(zhì)量管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥37、HSE管理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥48、施工機(jī)具及措施用料‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥59、施工記錄表格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥610
2、、JHA分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥611、安裝檢試驗(yàn)計劃‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥812、施工進(jìn)度計劃‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9PGRP1-5A-CPLC-000-EQP-001-MST-0002Page9of9中國石油天然氣第六建設(shè)公司網(wǎng)殼施工方案1、工程概況1.1該工程業(yè)主單位為中國石油廣西石化公司,共5臺儲罐,直徑為37m。1.2工程范圍:儲罐頂蓋的鋼網(wǎng)殼安裝。其安裝工作量分別如下:每臺直徑37m鋼網(wǎng)殼的安裝工作量:網(wǎng)殼的桿件總數(shù):588根;支座節(jié)點(diǎn):36個;中間節(jié)點(diǎn):163個。2、編制依據(jù)2.1業(yè)主及承包單位對該
3、工程的相關(guān)規(guī)定2.2鋼網(wǎng)殼施工安裝圖紙(見附圖)2.3GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.4JGJ61-2003《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》2.5GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.6GB/T11263-2005《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》2.7GB/T3274-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》2.8GB/T709-88《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》2.9GB/T5782-2000《六角頭螺栓》3.材料3.1鋼網(wǎng)殼的各部分材料應(yīng)按下列規(guī)定選用:桿件Q235-B節(jié)點(diǎn)板Q235-B螺栓8.8級鍍
4、鋅螺栓支座Q235-B支托Q235-B罐頂蒙皮板Q235-B3.2所有材料的化學(xué)成份及物理力學(xué)性能,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有出廠合格證。4、施工準(zhǔn)備4.1圖紙會審及設(shè)計交底完,熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范,領(lǐng)會設(shè)計意圖。對圖紙會審所提出的問題及解決方法,作為過程控制文件指導(dǎo)施工。4.2編制施工方案并報監(jiān)理公司審查批準(zhǔn)。實(shí)際施工中由于施工條件發(fā)生變化必須對施工方案進(jìn)行修改時,編制補(bǔ)充施工方案,并報審。4.3施工前對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。4.4鋼網(wǎng)殼安裝前測量罐頂圈梁和罐壁垂直度的檢測數(shù)據(jù),以便根據(jù)圈梁誤差的實(shí)際情況來調(diào)整網(wǎng)殼的支座節(jié)點(diǎn)位置
5、。4.5鋼網(wǎng)殼安裝采用移動平臺PGRP1-5A-CPLC-000-EQP-001-MST-0002Page9of9中國石油天然氣第六建設(shè)公司網(wǎng)殼施工方案。網(wǎng)殼安裝前,移動平臺應(yīng)搭建完成,移動平臺的搭建應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并滿足安裝要求。腳手架的高度應(yīng)隨網(wǎng)殼矢高變化而變化,由邊緣至中間逐漸升高。組裝平臺距網(wǎng)殼球面最近節(jié)點(diǎn)垂直高度以0.7m~1.0m左右為宜。4.7鋼網(wǎng)殼的所有安裝部件全部運(yùn)抵安裝現(xiàn)場,質(zhì)檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。5、安裝方案5.1鋼網(wǎng)殼安裝5.1.1鋼網(wǎng)殼的各零部件在組裝過程中應(yīng)輕裝輕放,不得拋擲,防止嗑碰。5.1.2凡因組裝方法不當(dāng)造成零部件的局部或整體變形
6、超過允許偏差要求時,重新矯正。5.1.3鋼網(wǎng)殼的組裝采用高空散裝法,在搭建好的安裝平臺上進(jìn)行。網(wǎng)殼的組裝應(yīng)由下而上、由四周向中心對稱地進(jìn)行,局部凸出部分不得多出兩圈。網(wǎng)殼在組裝過程中應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整臨近節(jié)點(diǎn)高差的方法,使桿件安裝能順利進(jìn)行。5.1.4鋼網(wǎng)殼安裝完3圈后應(yīng)固定支座后再繼續(xù)安裝鋼網(wǎng)殼。5.1.5支座底板上的安裝螺栓孔用薄鋼板蓋上,在周邊施焊密封。5.1.5鋼網(wǎng)殼組裝后,根據(jù)要求測量有明顯凹凸現(xiàn)象或主要對稱點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)偏差。節(jié)點(diǎn)實(shí)測標(biāo)高與設(shè)計值的允許偏差±30mm。5.2罐頂蒙皮板組裝5.2.1罐頂蒙皮板宜采用人字形排版。罐頂蒙皮板厚度宜采用4~6mm鋼板。5.
7、2.2為保證蒙皮板成型度,每根網(wǎng)殼桿件對蒙皮板的支承點(diǎn)不少于三點(diǎn)。5.2.3蒙皮板搭接寬度宜不小于5倍板厚。頂板外表面采用連續(xù)角焊縫,焊縫應(yīng)在搭接處的上方。內(nèi)表面不予焊接。蒙皮板焊接應(yīng)采取預(yù)防變形措施。5.2.4蒙皮板搭接原則是:低位置板搭在高位置板上面。5.2.5蒙皮不允許與網(wǎng)殼桿件進(jìn)行任何型式的焊接。5.2.6蒙皮的周邊應(yīng)與支座圈梁進(jìn)行焊接,外表面沿周邊進(jìn)行連續(xù)角焊。5.2.7罐頂開口應(yīng)避開網(wǎng)殼桿件所在的位置。5.2.8罐頂蒙皮的局部凹凸度,用弦長為2m的樣板測量,間隙不宜大于25mm。6、質(zhì)量管理6.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)(見圖)6.1.1安裝隊(duì)長職責(zé):負(fù)責(zé)
8、組織、協(xié)調(diào)