9-_光滑工件尺寸檢驗(yàn)和光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)

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1、第六章光滑工件尺寸檢驗(yàn)和光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)第一節(jié)光滑工件尺寸檢驗(yàn)一、工件驗(yàn)收原則、安全裕度與尺寸驗(yàn)收極限1、工件驗(yàn)收原則所用驗(yàn)收方法原則上是應(yīng)只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件，亦即只允許有誤廢而不允許有誤收。2、安全裕度為保證上述原則的實(shí)施，采用安全裕度抵消測(cè)量的不準(zhǔn)確度。光滑工件尺寸驗(yàn)收方法可以選擇下列兩種之一：方法1：驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體極限（MMC）和最小實(shí)體極限（LML）分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度（A）來(lái)確定。A值見表6-1方法2：驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體極限（MML）和最小實(shí)體極限（LML），即A值等于零。3、尺寸驗(yàn)收極限采用方法

2、1驗(yàn)收，則工件驗(yàn)收極限如下：上驗(yàn)收極限=最大極限尺寸-安全裕度（A）下驗(yàn)收極限=最小極限尺寸+安全裕度（A）對(duì)符合包容要求、公差等級(jí)高的尺寸，其驗(yàn)收極限應(yīng)按方法1確定。二、測(cè)量器具的選擇測(cè)量工件所產(chǎn)生的“誤廢”與“誤收”是由于測(cè)量極限誤差（不確定度）的存在。測(cè)量極限誤差（不確定度U）主要由測(cè)量器具的不確定度u1和測(cè)量方法的不確定度u2兩部分構(gòu)成。測(cè)量?jī)x器的不確定度見表6-3、6-4。測(cè)量器具的測(cè)量不確定度u1是產(chǎn)生“誤收”與“誤廢”的重要因素。二、測(cè)量器具的選擇國(guó)標(biāo)給出了各公差等級(jí)下基本尺寸u1的允許值及安全裕度A，見表6-2。1）所選器具的u1≤國(guó)標(biāo)規(guī)定

3、的u1允許值，又要符合經(jīng)濟(jì)要求。2）要考慮工件的形狀、測(cè)量范圍等。●合理選擇計(jì)量器具，應(yīng)考慮兩點(diǎn)要求：【解】1、確定安全裕度A和不確定度允許值u1公差值0.074mm,查表6－1：A＝0.0074mm,u1=0.0067mm（I）三光滑工件尺寸檢驗(yàn)示例【例】按試確定孔的驗(yàn)收極限、測(cè)量器具。3、確定測(cè)量器具u1=0.0067mm（I）查表6－2：分度值0.001的外徑千分表滿足要求。(u1,=0.005)2、計(jì)算驗(yàn)收極限上驗(yàn)收極限：dmax-A=Φ59.9926下驗(yàn)收極限：dmin+A=Φ59.9334第二節(jié)光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)二、光滑極限量規(guī)作用和分類1光滑極

4、限量規(guī)作用和分類光滑極限量規(guī)是一種無(wú)刻度，成對(duì)使用的專用檢驗(yàn)工具，適用于大批量生產(chǎn)，遵守包容原則的孔、軸檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程中用通規(guī)模擬最大實(shí)體（MML）邊界，檢驗(yàn)體外作用尺寸（通過(guò)為合格）；用止規(guī)體現(xiàn)最小實(shí)體（LML）尺寸，檢驗(yàn)實(shí)際尺寸（止住為合格）。2光滑極限量規(guī)的分類（1）工作量規(guī)加工工件的操作者使用，通規(guī)應(yīng)是新的或磨損較少的。（2）驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)員或用戶代表使用，通規(guī)應(yīng)是舊的已磨損較多的但未超磨損極限的。（3）校對(duì)量規(guī)三、光滑極限量規(guī)的公差1工作量規(guī)的公差（1）工作量規(guī)制造公差T按GB/T1957-181的規(guī)定取值。見表6-5。三、光滑極限量規(guī)的公差1工作

5、量規(guī)的公差（2）通規(guī)公差帶的位置Z是指量規(guī)制造公差T的中心線到工件最大實(shí)體尺寸MMS線的距離（向工件公差帶內(nèi)縮一個(gè)Z——延長(zhǎng)壽命）。1工作量規(guī)的公差（4）工作量規(guī)的形位公差其尺寸與形狀公差間的關(guān)系應(yīng)遵守包容要求。（5）工作量規(guī)的表面粗糙度值見表6-6。（3）止規(guī)公差帶的位置T/2是指量規(guī)制造公差T的中心線到工件最小實(shí)體尺寸LML線的距離（向工件公差帶內(nèi)縮一個(gè)T/2）。四光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)步驟及極限尺寸計(jì)算1光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)步驟1）由標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表、孔軸極限偏差表查出被測(cè)工件的上、下偏差，并畫出Th圖。2）由表6-5查出工作量規(guī)的T和Z值，畫出工作量規(guī)的公

6、差帶圖。3）在畫好的公差帶圖上正確的標(biāo)出所有量規(guī)的上、下偏差值。4）繪制光滑極限量規(guī)的工作圖，并正確標(biāo)注各項(xiàng)技術(shù)要求。2設(shè)計(jì)舉例（略）P144軸用量規(guī)工作圖孔用量規(guī)工作圖小結(jié)會(huì)選用測(cè)量器具；了解極限量規(guī)的設(shè)計(jì)方法及步驟。