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《b卷凸模與凹模刃口尺寸的確定》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡曉岳復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容1.間隙的重要性？第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）2.如何確定合理間隙值？《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）重要性：凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影響沖裁件的尺寸精度。模具的合理間隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差來(lái)保證?！独錄_壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)的規(guī)律：1．沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測(cè)量和使用部位，落料件的光亮帶處于大端尺寸，沖孔件的光亮帶處
2、于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。（如圖）第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）3．凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大。一、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則2．在測(cè)量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔孔徑是以小端尺寸為基準(zhǔn)?！独錄_壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定１．設(shè)計(jì)落料模先確定凹模刃口尺寸。以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過(guò)減小凸模刃口尺寸來(lái)取得。設(shè)計(jì)沖孔模先確定凸模刃口尺寸。以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上，沖裁間隙通過(guò)增大凹模刃口尺寸來(lái)取得
3、。２．根據(jù)沖模在使用過(guò)程中的磨損規(guī)律，設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取接近或等于工件的最小極限尺寸；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的最大極限尺寸。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）計(jì)算原則：一、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則（續(xù)）《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）３．沖裁（設(shè)計(jì)）間隙一般選用最小合理間隙值（Zmin）。４．選擇模具刃口制造公差時(shí)，要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系，即要保證工件的精度要求，又要保證有合理的間隙值。第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定計(jì)算原則（續(xù)）：一、
4、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則（續(xù)）一般沖模精度較工件精度高2～4級(jí)。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的圓形、方形刃口，其制造偏差值可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來(lái)選?。粚?duì)于形狀復(fù)雜的刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來(lái)選?。粚?duì)于刃口尺寸磨損后無(wú)變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）?！独錄_壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）５．工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應(yīng)按“入體”原則標(biāo)注為單向公差。但對(duì)于磨損后無(wú)變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差。落料件上偏差為零，下偏差為負(fù)；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。第四節(jié)凸模與凹模刃口尺
5、寸的確定計(jì)算原則（續(xù)）：一、凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則（續(xù)）《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定加工方法：1.分開(kāi)加工第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法具有互換性、制造周期短，但Zmin不易保證，需提高加工精度，增加制造難度。適用于：圓形或簡(jiǎn)單刃口。2.配合加工Zmin易保證，無(wú)互換性、制造周期長(zhǎng)。適用于：異形或復(fù)雜刃口?！独錄_壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖樣分別加工法（如圖所示）（1）落料第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法（續(xù)
6、）設(shè)工件的尺寸為D-Δ，根據(jù)計(jì)算原則，落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓的最小極限尺寸；將凹模尺寸減去最小合理間隙值即得到凸模尺寸。公式中各符號(hào)意義為《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖樣分別加工法（續(xù)）第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法（續(xù)）（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的最大極限尺寸；將凸模尺寸增大最小合理間隙值即得到凸模尺寸。《冷沖壓工藝與
7、模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖樣分別加工法（續(xù)）第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法（續(xù)）（3）孔心距=L±孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。在同一工步中，在工件上沖出孔距為L(zhǎng)±兩個(gè)孔時(shí)，，其凹模型孔中心距可按下式確定。《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖樣分別加工法（續(xù)）為了保證可能的初始間隙不超過(guò)Zmax，即第四次課沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（二）二、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算方法（續(xù)）≤凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來(lái)選取，也可查表（如表）選取
8、，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取≤≤+Zmin≤Zmax，選取必須滿足以下條件：如相差很大，應(yīng)采用配合加工法《冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》第四節(jié)凸模與凹模刃口尺寸的確定1．按凸模與凹模圖
