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《異丙苯制備及分離過程設(shè)計模擬》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、設(shè)計名稱:異丙苯制備及分離過程設(shè)計模擬英文名稱:DesignandSimulationforthePreparationandSeparationProcessofIsopropylbenzene班級:姓名:學(xué)號:指導(dǎo)老師:一、設(shè)計任務(wù)與要求1、設(shè)計任務(wù):異丙苯的制備與分離學(xué)號1234567890分子甲烷丙烯丙烷正丁烷正戊烷甲苯乙醇異丙苯正戊烷苯(1)進口物料:壓力1.1atm,溫度120℃;流量:苯和丙烯各6kmol/s,其他組分分別為0.5kmol/s;(2)反應(yīng)器:丙烯轉(zhuǎn)化率0.9,壓力降、熱負荷為:0;(3)換熱器:壓力降-0.1
2、atm;(4)精餾塔:塔釜苯摩爾含量為0.001.2物性數(shù)據(jù)化合物英文名ComponentID沸點/℃甲烷MethaneC1-161.5丙烯PropyleneC3-47.7正丁烷butaneNC4-0.5異丙苯CumeneC9152.4苯BenzeneC680.1二、流程設(shè)計1設(shè)計流程圖根據(jù)合成和分離要求設(shè)計流程如下圖:圖1設(shè)計流程圖其中,REACTOR-反應(yīng)器,HEATX-換熱器,SEP-閃蒸罐,DIS-精餾塔,COOL–冷卻器,MIXER–混合器.2流程簡介原料(FEED)首先進入反應(yīng)器(REACTOR)進行反應(yīng),丙烯和苯反應(yīng)生成異丙
3、苯,連同未反應(yīng)的原料與雜質(zhì)一同進入深冷裝置(COOL1),冷卻到-12℃,送入閃蒸罐(SEP1)。其中,氣相為以甲烷為主的可燃氣,送出體系;液相與產(chǎn)品物流進行換熱,送入閃蒸罐(SEP2)。其中,氣相為以丙烯、正戊烷為主的循環(huán)氣,送入閃蒸罐(SEP3),回收原料氣丙烯;液相進入精餾塔。SEP3中液相組分為以正丁烷為主的廢液。精餾塔主要用于分離原料苯與產(chǎn)物異丙苯,其中塔頂輕組分以苯為主,與SEP3的氣相組分(主要為丙烯)混合,送至反應(yīng)器循環(huán)利用;塔底重組分為異丙苯。三、參數(shù)輸入1輸入組分進入組分輸入頁面,分別輸入甲烷、丙烯、正戊烷、苯及產(chǎn)物異
4、丙苯。如圖所示:圖2輸入組分2物性方法選擇考慮到分離要求中,物系為丙烯、苯以及異丙苯體系,是非極性物系,且又是真實物系,選取的是RK-SOLVE物性方法。如下圖所示:圖3物性方法的選擇3流股輸入進料(FEED)溫度為120℃,壓力為1.1atm,丙烯和苯均為6kmol/s,甲烷、正丁烷均為0.5kmol/s,而產(chǎn)物異丙苯為0kmol/s。其余流股參數(shù)均為自動計算。圖4原料物流參數(shù)4模塊輸入(1)反應(yīng)器(REACTOR)參數(shù)輸入選擇反應(yīng)器模塊RStoic,反應(yīng)溫度為120℃,反應(yīng)壓力為1.1atm,在此反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng):C3H6(丙烯)+C
5、6H6(苯)=C9H12(異丙苯)其中丙烯的轉(zhuǎn)化率為0.9。圖5反應(yīng)器參數(shù)輸入圖6三個反應(yīng)圖示圖7反應(yīng)1圖8反應(yīng)2圖9反應(yīng)3(1)深冷器(COOL)參數(shù)輸入選擇加熱器模塊Heater,COOL1將物流深冷至-12℃,壓降-0.1atm,目的為將進入流股冷凝至適宜溫度,便于分離出輕組分甲烷氣。COOL2將物流深冷至-13℃,壓力1atm,目的為將進入流股冷凝至適宜溫度,便于分離出輕組分原料氣丙烯,用于循環(huán)利用。圖10深冷器COOL1參數(shù)輸入圖11深冷器COOL2參數(shù)輸入圖12深冷器COOL3參數(shù)輸入(1)閃蒸罐(SEP)參數(shù)輸入選擇閃蒸罐模
6、塊Flash2,SEP1溫度-12℃,壓力為5atm,目的為將部分輕組分(主要為甲烷,以及部分正戊烷)除去。SEP2溫度138℃,壓力1atm,目的為將輕組分(丙烯,以及部分正戊烷)除去。SEP3溫度-13℃,壓力1atm,目的為將循環(huán)氣中的正戊烷移出體系。圖13閃蒸罐SEP1參數(shù)輸入圖14閃蒸罐SEP2參數(shù)輸入圖15閃蒸罐SEP3參數(shù)輸入(1)混合器(MIXER)選擇混合器模塊Mixer,MIXER溫度120℃,壓力1atm。圖16混合器參數(shù)輸入(2)精餾塔(DIS)選擇精餾塔簡捷算法模塊DSTWU,目的將原料苯與產(chǎn)品異丙苯分離。全塔壓
7、力為1atm,回流比設(shè)為最小回流比的1.1倍,輕關(guān)鍵組分為丙烯,重關(guān)鍵組分為苯,其摩爾分率分別為0.9999和0.0001。如圖所示:圖17精餾塔參數(shù)輸入(3)換熱器(HeatX)選擇換熱器模塊HeatX,其中熱物流為精餾塔塔釜餾出物,冷物流為為SEP1液相組分,通過熱量交換將97%純度的異丙苯產(chǎn)品降至室溫,送出體系。將SEP1液相組分升溫,送至SEP2進行二段分離。圖18換熱器輸入?yún)?shù)四、流程模擬運行結(jié)果參數(shù)輸入完成后,進行程序模擬,運行過程沒有錯誤和警告,表示程序運行成功。程序運行結(jié)果及各模塊運行結(jié)果如下所示。圖19streams模擬
8、結(jié)果圖20Customstreamsummary模擬結(jié)果圖21Modelsummary模擬結(jié)果五、確定工藝參數(shù)根據(jù)靈敏度分析,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,又要兼顧盡可能的節(jié)能降耗。綜合考慮,閃蒸罐