《設(shè)備點(diǎn)檢八定管理》ppt課件

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1、設(shè)備點(diǎn)檢八定管理資深顧問師：李九如（Larry）1點(diǎn)檢體制的準(zhǔn)備工作第一節(jié)2點(diǎn)檢管理的目的點(diǎn)檢管理的目的：對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷；儘早發(fā)現(xiàn)不良的地方；判斷並排除不良的因素；確定故障修理的範(fàn)圍與內(nèi)容；編制工程實(shí)施計(jì)劃、備品備件供應(yīng)計(jì)畫、合理的維修計(jì)畫；這就是設(shè)備管理的根本要求。3點(diǎn)檢管理的5W2H原文中文涉及對象理解為相當(dāng)于用于思考用于改進(jìn)Who何人責(zé)任者給誰、和誰、把誰定人員為什么要他干是否換人干Why為何理由原因?yàn)楹巫?、為何要、為何改定理由有沒有必要干理由充份嗎What何事內(nèi)容項(xiàng)目是什么、把什么、做什么定內(nèi)容這事的本質(zhì)是什么能否干別的事Where何地地點(diǎn)部位在哪里、把哪里、到哪里定位置為什么

2、在此處干換個(gè)地點(diǎn)干行嗎When何時(shí)日期時(shí)間從何時(shí)、到何時(shí)、除何時(shí)定時(shí)間為什么此時(shí)干換個(gè)時(shí)間干行嗎How如何方法手段怎么樣、如何做、怎么用定方法為什么這樣干有更好的方法嗎HowMuch何程度目的目標(biāo)做多少、何程度、啥標(biāo)準(zhǔn)定標(biāo)準(zhǔn)什么程度才是水平能否再提高或降低標(biāo)準(zhǔn)4點(diǎn)檢工作的八定第一是定地點(diǎn)第五是定方法第二是定項(xiàng)目第六是定標(biāo)準(zhǔn)第三是定人員第七是定點(diǎn)檢表格第四是定周期第八是定紀(jì)錄5點(diǎn)檢工作第一項(xiàng)：定地點(diǎn)要確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位與薄弱環(huán)節(jié)。預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的故障點(diǎn)，詳細(xì)明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的有方向地去進(jìn)行點(diǎn)檢。點(diǎn)檢的定地點(diǎn)就是要找出設(shè)備的故障點(diǎn)。6設(shè)備性能

3、劣化的形式劣化形式意義舉例性能降低型在使用過程中，設(shè)備的產(chǎn)量、效率與精度等性能，以及電力與蒸氣效率逐漸降低的類型SMT定位不準(zhǔn)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不足注塑機(jī)射速不足突發(fā)故障型在使用過程中，設(shè)備性能降低不多，但因部份零件損壞后即可修復(fù)的類型齒輪斷裂電力斷線保險(xiǎn)絲斷7設(shè)備性能劣化的原因設(shè)備本身體質(zhì)不佳：設(shè)計(jì)不良、機(jī)件強(qiáng)度不夠、機(jī)體鋼性欠佳…等所造成的斷裂、疲勞等現(xiàn)象日常維護(hù)與點(diǎn)檢不足：污垢異物混入機(jī)內(nèi)、潤滑不良、接觸不良…等，造成機(jī)件性能低下、機(jī)件配合松動、短路得不到及時(shí)改善和調(diào)整現(xiàn)象。維修質(zhì)量低劣：修后設(shè)備安裝不好、零件配合不良、裝配粗糙、組裝精度不高…等，造成偏心、振動、平衡不佳…等現(xiàn)象操作水平與操

4、作保養(yǎng)質(zhì)量差：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、技術(shù)上調(diào)整不良、操作失誤、欠保養(yǎng)…等，造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失?！痊F(xiàn)象8定地點(diǎn)的方式「定」點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，必須監(jiān)測的「點(diǎn)」，確定范圍可以分為以下三類：主作業(yè)設(shè)備：直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備。如汽車裝配機(jī)械手臂、注塑機(jī)、車床、SMT、縫紉平車…等。輔助生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備：輔助于生產(chǎn)車間之設(shè)備。如供配電、電力、推高機(jī)、排水設(shè)備…等。其它預(yù)防維修設(shè)備：是指單機(jī)性，必須采取預(yù)防檢查的對象設(shè)備。如機(jī)修設(shè)備、檢測設(shè)備…等9點(diǎn)檢部位（點(diǎn)）對于機(jī)械（機(jī)構(gòu)）而言，主要集中在旋轉(zhuǎn)和滑動部位，如轉(zhuǎn)動部位與轉(zhuǎn)動件，滑動部位與滑動（動作）件。對于機(jī)體（結(jié)構(gòu)）而言，主要集中在地基連接部、機(jī)架受力部位、高

5、強(qiáng)度接觸部位、原材料黏附部位和腐蝕結(jié)構(gòu)及機(jī)件。對于電氣部件（線路）而言，主要受電氣部件、線路接點(diǎn)、絕緣部、控制系統(tǒng)、電氣、儀表組件部位等。其它部位（因其它原因劣化部）：集中在技術(shù)作業(yè)部件、生產(chǎn)產(chǎn)品接觸部件等。10點(diǎn)檢查表監(jiān)測項(xiàng)目劣化狀況診斷點(diǎn)劣化、隱患與故障表現(xiàn)狀態(tài)機(jī)械的監(jiān)測受力、超重、沖擊、震動、磨擦、運(yùn)動等。變形、劣紋、異音、松動、磨損。電氣的監(jiān)測電流、電壓、絕緣、電磁、接點(diǎn)等。漏電、短路、斷路、擊穿、焦味、老化。劇熱的監(jiān)測輻射、傳導(dǎo)、相對運(yùn)動、無潤滑等。泄漏、變色、冒煙、溫度異常、異味等?；瘜W(xué)的監(jiān)測酸性、堿性、化學(xué)電、化學(xué)變化。腐蝕、氧化、剝落、材料變化、油變質(zhì)。11點(diǎn)檢工作第二項(xiàng)：

6、定項(xiàng)目定項(xiàng)目即是檢查內(nèi)容，包含技術(shù)水準(zhǔn)的匹配與其氣儀表的配套。點(diǎn)檢項(xiàng)目的分類如下：按點(diǎn)檢的類型分類按點(diǎn)檢的周期分類按點(diǎn)檢的方法分類1.良否點(diǎn)檢2.傾向點(diǎn)檢1.日常點(diǎn)檢2.定期點(diǎn)檢3.長期點(diǎn)檢4.精密點(diǎn)檢1.解體點(diǎn)檢2.非解體點(diǎn)檢12點(diǎn)檢計(jì)劃分類表種類點(diǎn)檢方法承擔(dān)部門周期內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后與運(yùn)轉(zhuǎn)中，以五官感覺檢查點(diǎn)檢部門按設(shè)備制定檢查狀況良好定期與長期點(diǎn)檢動點(diǎn)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后與運(yùn)轉(zhuǎn)中，以五官及量具檢查點(diǎn)檢部門按設(shè)備制定振動、音、松動、磨損等解體點(diǎn)檢設(shè)備停止時(shí)，以五官及量具檢查點(diǎn)檢部門按設(shè)備制定磨損、給油、整流子面等循環(huán)維修點(diǎn)檢從設(shè)備裝置中將循環(huán)重復(fù)維修的部件卸下解體點(diǎn)檢點(diǎn)檢部門按每個(gè)部件制定磨

7、損、腐蝕、探傷、絕緣劣化等調(diào)查精密點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)時(shí)使用特殊測定器具檢查維修技術(shù)部門依維修部門定振動、應(yīng)力、超音波探傷13日常點(diǎn)檢工作內(nèi)容點(diǎn)檢排水修理清掃給油調(diào)整依靠視、聽、嗅、觸等感覺來進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動、異音、潮濕、壓力、連接部的松弛、龜裂、導(dǎo)電線路的損傷、腐蝕、異味、泄漏等。螺栓、指標(biāo)、片（塊）、熔絲、銷及油封等的更換，以及其他簡單小零件的更換及修理。彈簧、傳動帶、螺栓等鬆動的調(diào)整，以及制動器、液壓裝置、