恩德爐操作法

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1、尿素廠造氣車間崗位操作法（恩德爐部分）（試行）批準(zhǔn)：朱勛績(jī)審定：鄭青吾、門鐵夫?qū)徍耍喉n志學(xué)編制：金慶才、林巖-49-目錄一、工藝流程敘述…………………………………………………………………3二、工藝指標(biāo)匯總…………………………………………………………………4三、崗位操作法……………………………………………………………………71、干燥機(jī)崗位操作法………………………………………………………72、粉碎篩分崗位操作法……………………………………………………153、循環(huán)水崗位操作法………………………………………………………174、造氣中控崗位操作法……………………………………………………225、造

2、氣巡檢崗位操作法……………………………………………………316、下灰崗位操作法…………………………………………………………357、空鼓安全氣體壓縮機(jī)崗位操作法………………………………………37四、車間安全注意事項(xiàng)…………………………………………………………39五、崗位管理制度匯編…………………………………………………………41六、設(shè)備、儀表一覽表…………………………………………………………43附：工藝流程圖1、輸煤系統(tǒng)工藝流程圖2、循環(huán)水系統(tǒng)工藝流程圖3、造氣工藝流程簡(jiǎn)圖-49-一、工藝流程敘述1、輸煤系統(tǒng)流程敘述煤場(chǎng)褐煤經(jīng)裝卸橋落到1#皮帶上，經(jīng)1#皮帶運(yùn)至1#轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)落到2#皮帶上

3、，在1#轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)設(shè)有臨時(shí)貯煤斗，褐煤也可由鏟車卸入臨時(shí)貯煤斗并經(jīng)其下部電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入2#皮帶。褐煤再經(jīng)3#、4#皮帶進(jìn)入1#或2#干燥機(jī)貯煤斗。煤斗中煤經(jīng)其下部電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)與熱爐氣接觸進(jìn)行干燥，除去部分水份后落入5#皮帶。（如果來(lái)煤水份＜8%，則可由2#皮帶直接落到5#皮帶上）5#皮帶上的褐煤經(jīng)6#皮帶和電控?fù)Q向閥進(jìn)入1#振篩和破碎機(jī)或進(jìn)入2#振篩和破碎機(jī)進(jìn)行篩分和破碎。篩分破碎后的煤經(jīng)7#和8#皮帶進(jìn)入1#恩德爐粉煤漏斗或2#爐粉煤漏斗。1#粉煤漏斗或2#粉煤漏斗中的粉煤再經(jīng)過(guò)1#或2#螺旋輸送機(jī)和氣動(dòng)斗笠閥進(jìn)入1#或2#貯煤槽。2、濁循環(huán)水系統(tǒng)流程（1）電除塵循環(huán)

4、水系統(tǒng)流程沉淀池中水自流入吸水井由水泵打壓后經(jīng)管道輸送到電除塵系統(tǒng)供其除塵用水，電除塵系統(tǒng)回水經(jīng)管線和地溝流回沉淀池除去大部分細(xì)灰后，供再次循環(huán)使用。（2）恩德爐本體及煤氣凈化系統(tǒng)用水流程沉淀池內(nèi)水經(jīng)沉淀除去大部分細(xì)灰后，經(jīng)地下管道進(jìn)入熱水池，熱水池中水經(jīng)熱水泵提壓后經(jīng)出口管道一部分供恩德爐本體和廢熱鍋爐用水，另一部分送到冷卻塔進(jìn)行冷卻，冷卻后的水經(jīng)管道送入冷水池，冷水池中水經(jīng)冷水泵打壓后經(jīng)自清過(guò)濾器后，底部排污經(jīng)地溝流入沉淀池，出口水供空噴塔和洗滌塔冷卻除塵用，各設(shè)備冷卻除塵回水經(jīng)地溝流回沉淀池供再次循環(huán)使用。3、造氣工序工藝流程簡(jiǎn)述（1）蒸汽流程0.５MPa蒸汽自管網(wǎng)DN450管,

5、經(jīng)FIC317調(diào)節(jié)經(jīng)混合器與富氧空氣混合后入發(fā)生爐。（2）富氧空氣流程自空鼓來(lái)的空氣與空分系統(tǒng)來(lái)的99.6%以上的氧氣按比例調(diào)節(jié)后配成67%左右的富氧空氣，分別入混合罐后，經(jīng)上噴嘴與下噴嘴入爐。（3）軟水流程外來(lái)3.2Mpa軟水，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后，變成160℃后，進(jìn)入氣包。（4）半水煤氣流程煤氣發(fā)生爐產(chǎn)煤氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，分離煤塵后，經(jīng)廢熱鍋爐換熱后，經(jīng)急冷塔、洗滌塔、水膜除塵器冷卻、除塵、脫水后進(jìn)入煤氣總管，進(jìn)氣柜送至電濾器進(jìn)行靜電除塵。-49-（5）安全氣流程空分來(lái)0.022MPa氮?dú)膺M(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)，經(jīng)加壓至0.03MPa送至貯煤槽，氣化劑噴嘴，排灰閘閥外，作密封氣使用，羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)MJ

6、52WD，升壓19.6KPa，流量33m3/min1臺(tái)配用電機(jī)Y160L-4，軸功率15kw。二、工藝指標(biāo)序號(hào)名稱控制值單位報(bào)警值儀表位號(hào)低限高限1滾筒電機(jī)溫升＜55℃2滾筒溫升＜60℃3滾筒油位1/2-2/34減速機(jī)油位1/2-2/35循環(huán)供水壓力0.6-0.7MPa6循環(huán)水供水溫度＜30℃7冷、熱水泵軸承溫度≤65℃8冷卻塔風(fēng)機(jī)機(jī)身溫度≤60℃9冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)及軸承溫度≤65℃10熱水泵出口壓力0.3-0.4MPa11沸騰爐進(jìn)煤量0.7-0.9T/h12沸騰爐膛溫度＜1050℃13沸騰爐出口溫度＜700℃14入沸騰爐煤粒徑＜10mm15干燥機(jī)進(jìn)口爐氣溫度200-300℃16干燥機(jī)出

7、口廢氣溫度＜120℃17干燥機(jī)尾氣出口壓力-400—-200Pa18干燥機(jī)電流50-100A19干燥機(jī)筒轉(zhuǎn)速2-4R/min20干燥筒體斜度5%21破碎機(jī)產(chǎn)量35-45T/h22破碎機(jī)進(jìn)料粒度≤250mm23破碎機(jī)出料粒度≤10mm24破碎機(jī)功率90KW25干燥機(jī)出料含水＜8%-49-26干燥機(jī)進(jìn)料含水≤15%27軸承溫升＜55℃28軸承溫度＜95℃29油溫35℃30輸送介質(zhì)微粒含量＜100Mg/m331進(jìn)口溫度＜40℃32進(jìn)口流量33m3/m