車間設(shè)備的使用與維護

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1、車間設(shè)備與工具管理目錄車間設(shè)備管理概述車間設(shè)備運行管理車間設(shè)備的使用與維護車間設(shè)備的磨損與潤滑管理車間設(shè)備維修與更新改造備件管理工具管理車間設(shè)備管理制度第一章車間設(shè)備管理概述車間設(shè)備是車間進行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，它是企業(yè)固定資產(chǎn)中的重要組成部分。在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，現(xiàn)代設(shè)備的作用與影響日益突出。另外，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，車間對現(xiàn)代化設(shè)備的需求和依賴程度越來越高，人們要求以新的技術(shù)和新的成就改造傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備，從而能創(chuàng)造出更多的物質(zhì)財富造福于人類?？茖W(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，推動了傳統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)代化進程，促使現(xiàn)代化

2、設(shè)備的技術(shù)含量越來越高，現(xiàn)代設(shè)備管理水平也隨之得到進一步提高。第一節(jié)現(xiàn)代設(shè)備的特征關(guān)于現(xiàn)代化設(shè)備，到目前為止，雖然還沒有確切的定義和統(tǒng)一的說法，但它們大多具有以下幾個方面的特征。一、日益大型化或超小型化在傳統(tǒng)的工業(yè)部門，例如冶金、礦產(chǎn)、造船、機械制造和紡織業(yè)中，設(shè)備的容量、功率、重量都明顯地向大型化方向發(fā)展，以取得更大的生產(chǎn)能力。例如：斗輪式采煤挖掘機，日產(chǎn)量達(dá)24萬m3；超重型臥式車床，可加工長4m、重500t的工件；重型地毯織機，門幅可達(dá)5m以上。2002年，上海90萬t乙烯工程開始啟動。交通運輸業(yè)的發(fā)展，推動了運輸設(shè)備的大型化。

3、例如：幾十萬噸的遠(yuǎn)洋貨輪，現(xiàn)在不算稀奇，空中客車A340-600型客機全長74.8m，可載客380人，航程可達(dá)13900km?，F(xiàn)代通信設(shè)備的容量和通信速度發(fā)展更快，通信衛(wèi)星和通信網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)，以及全球通移動電話的廣泛使用，使地球上人們之間的距離越來越近了。由于新材料和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，微型化、輕量化的設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。大規(guī)模集成電路的微型計算機遍及世界各地，不僅企業(yè)和部門擁有它，甚至進入了尋常百姓家庭。納米技術(shù)的發(fā)展，推動了設(shè)備微型化進程。高科技生物工程的發(fā)展，使DNA超微型計算機的問世成為可能。二、運行高速化為了減少單位容量的設(shè)備

4、體積和提高工效，設(shè)備運行的高速化已成為許多機械產(chǎn)品的重要發(fā)展趨勢。例如：現(xiàn)代鋁箔軋機,20世紀(jì)70年代時為1500m/min，80年代已發(fā)展達(dá)到1800-2000m/min。傳統(tǒng)有梭織機的車速只能達(dá)到400r/min，而劍桿織機目前可達(dá)400r/min，噴氣織機的機速竟達(dá)800-1000r/min；上海大學(xué)自強2000型電子計算機，運行最高峰速每秒鐘可達(dá)4500億次。為了節(jié)省客人的時間，一家有二三十層客房的星級賓館，電梯廳有六部電梯同時運行，從客人按下按鈕開始，不會超過2min，準(zhǔn)有一部電梯到達(dá)客人的層面。通信技術(shù)、微機技術(shù)和計算機技

5、術(shù)的迅猛發(fā)展，不僅使傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備運行高速化，而且使人們的日常生活更加豐富多彩。例如，可視手機，既可打電話，又可輕松上網(wǎng)。三、功能高級化功能高級化既是現(xiàn)代設(shè)備的重要標(biāo)志之一，又是設(shè)備現(xiàn)代化的努力目標(biāo)，世界各國對此都很重視。由于微電子技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，現(xiàn)代設(shè)備的功能越來越強，性能越來越好，特別是機電設(shè)備采用微機控制技術(shù)之后，設(shè)備功能更加完善，設(shè)備精度進一步提高。如今數(shù)控設(shè)備層出不窮，加工中心屢見不鮮?，F(xiàn)在世界上高性能的汽車、飛機等設(shè)備越來越多，而且各項功能越來越完善。四、自動化和復(fù)雜化現(xiàn)代設(shè)備用于生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動化控

6、制程度越來越高，并由此導(dǎo)致了設(shè)備系統(tǒng)的復(fù)雜化。例如，在冶金、石油化工系統(tǒng)，采用計算機進行生產(chǎn)過程全自動控制甚為普遍。寶鋼一期工程就是通過16臺計算機和449臺微處理機實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的多層控制，金山石化滌綸二廠用自動化儀器儀表控制長絲生產(chǎn)的全過程，這是兩個很好的實例?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，加速了設(shè)備現(xiàn)代化的進程，從而創(chuàng)造出更多的物質(zhì)財富，取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。但是，設(shè)備越精密越復(fù)雜，出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)與機會也就越多，進行故障診斷和分析的難度也越大。設(shè)備發(fā)生故障以后，使其恢復(fù)到原有性能指標(biāo)所要求的技術(shù)和條件也越苛刻。因此，企業(yè)的自

7、動化生產(chǎn)水平越高，需要的設(shè)備維修工程師就越多，需要的設(shè)備管理水平和設(shè)備維修技術(shù)也越高。第二節(jié)車間設(shè)備管理的發(fā)展過程自從人類使用機械以來，就伴隨有設(shè)備的管理工作，只是由于當(dāng)時的設(shè)備簡單，管理工作單純，僅憑操作者個人的經(jīng)驗行事。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，設(shè)備在現(xiàn)代大生產(chǎn)中的作用與影響日益擴大，加上管理科學(xué)技術(shù)的進步，設(shè)備管理也得到了相應(yīng)的重視和發(fā)展，以致逐步形成一門獨立的學(xué)科——設(shè)備管理。現(xiàn)觀其發(fā)展過程，大致可以分為四個階段。一、事后維修階段資本主義工業(yè)生產(chǎn)剛開始時，由于設(shè)備簡單，修理方便，耗時少，一般都是在設(shè)備使用到出現(xiàn)

8、故障時才進行修理，這就是事后維修制度，此時設(shè)備修理由設(shè)備操作人員承擔(dān)。后來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備大量投入使用，設(shè)備修理難度不斷增大，技術(shù)要求也越來越高，專業(yè)性越來越強，于是，企業(yè)主、資本家便從操作人員中分離一