云南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系

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1、<<數(shù)控機(jī)床加工程序的編制>>云南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系數(shù)模教研室1.1-1.5第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1數(shù)控編程概述1.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系1.3穿孔紙帶及代碼1.4數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能1.5數(shù)控機(jī)床加工程序的編程格式第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.1數(shù)控編程的概念1.1.2數(shù)控編程的步驟1.1.3數(shù)控編程的方法1.1.4數(shù)控編程方法的選擇隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床不僅在宇航、造船、軍工等領(lǐng)域廣泛使用，也進(jìn)入了汽車、機(jī)床等民用機(jī)械制造業(yè)。目前，在機(jī)械行業(yè)中，單件小批量的生產(chǎn)所占有的比例越

2、來越大，機(jī)械產(chǎn)品的精度和質(zhì)量也在不斷地提高。普通機(jī)床越來越難以滿足加工精度零件的需要。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床的價(jià)格在不斷下降，因此，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械行業(yè)中的使用已日漸普遍。1.1數(shù)控編程概述第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.1數(shù)控編程的概念在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，一般由工藝人員按照設(shè)計(jì)圖樣事先制訂好零件的加工該規(guī)程。在工藝規(guī)程中確定零件的加工工序、切削用量、機(jī)床的規(guī)格及工具、夾具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個(gè)步驟操作機(jī)床，加工出圖樣給定的零件。也就是說，零件的加工過程是由人來完成。例如開車、停車、改變主軸轉(zhuǎn)速、改

3、變進(jìn)給速度和方向、切削液開和關(guān)等都是由工人手工操縱的。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.1數(shù)控編程的概念在由凸輪控制的自動(dòng)機(jī)床或仿行機(jī)床加工零件時(shí)，雖然不需要人對(duì)它進(jìn)行操作，但必須根據(jù)零件的特點(diǎn)及工藝要求，設(shè)計(jì)出凸輪的運(yùn)動(dòng)曲線或靠模，由凸輪、靠?？刂茩C(jī)床運(yùn)動(dòng)，最后加工出零件。在這個(gè)過程中，雖然避免了操作者直接操縱機(jī)床，但每一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)或靠模，只能加工一種零件。當(dāng)改變被加工零件時(shí)，就要更換凸輪、靠模。因此，它只能用于大批量、專業(yè)化生產(chǎn)中。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.1數(shù)控編程的概念數(shù)控機(jī)床和以上

4、兩種機(jī)床不同，它是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)工件進(jìn)行加工。我們把工件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、被吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開和關(guān)等），按照數(shù)控機(jī)床的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器），然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而控制機(jī)床加工。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.2數(shù)控編程的步驟數(shù)

5、控編程過程主要包括：分析零件圖樣，確定加工工藝過程，數(shù)值計(jì)算，編寫零件加工程序，制作控制介質(zhì)，校對(duì)程序幾首件試切，如圖1-1所示。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.2數(shù)控編程的步驟第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.2數(shù)控編程的步驟數(shù)控編程的具體步驟與要求如下：１、分析零件圖樣和工藝處理２、數(shù)值處理３、編寫零件加工程序單４、制備控制介質(zhì)５、程序校驗(yàn)與首件試切第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.3數(shù)控編程的方法數(shù)控編程發(fā)可分為四種：1、手工編程，2、自動(dòng)編程，3、計(jì)算機(jī)編程4、計(jì)算機(jī)高級(jí)語言編程。第

6、1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.3數(shù)控編程的方法１手工編程（１）手工編程的定義手工編程是指主要由人工來完成數(shù)控機(jī)床程序編制各個(gè)階段的工作。當(dāng)被加工零件形狀不十分復(fù)雜和程序較短時(shí)，都可以采用手工編程方法。手工編程的框圖如圖1-2所示。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)１手工編程對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜的零件，所需要的加工程序不長，技術(shù)也比較簡(jiǎn)單，出錯(cuò)機(jī)會(huì)較少，這時(shí)用手工編程既經(jīng)濟(jì)又及時(shí)，因此手工編程仍被廣泛地應(yīng)用于形狀簡(jiǎn)單的點(diǎn)位加工及平面輪廓加工中。但對(duì)于一些復(fù)雜零件，特別是具有非

7、圓曲線的表面，或者零件的幾何元素并不復(fù)雜，但程序量很大的零件（如一零件上有許多個(gè)孔或平面輪廓有許多段圓弧組成），或當(dāng)銑削輪廓時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，而只能以刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡編程等特殊情況，由于計(jì)算相當(dāng)繁瑣且程序量的，手工編程就難以勝任，即使能夠編出程序來，往往耗費(fèi)很長時(shí)間，而且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。據(jù)國　外統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用手工編程時(shí)，一個(gè)零件的編程是與在機(jī)床上實(shí)際加工時(shí)間之比，平均約為30：1，而數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因有20%~30%是由于加工程序編制困難，編程所用時(shí)間較長，造成機(jī)床停機(jī)。因此，為了縮短生

8、產(chǎn)周期，提高數(shù)控機(jī)床的利用率，有效地解決各種模具及復(fù)雜零件的加工問題，采用手工編制程序已不能滿足要求，而必須采用“自動(dòng)編程”的辦法。第1章　數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)1.1.3數(shù)控編程的方法1.1.3數(shù)控編程的方法１手工編程（２）手工編程的意義手工編程的意義在于：加工形狀簡(jiǎn)單的零件（如直線與直線或直線與圓弧組成的輪廓）時(shí)，快捷、簡(jiǎn)便；不需要具備特別的條件（價(jià)格較高的自動(dòng)編程機(jī)及相應(yīng)的硬件