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《云南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系數(shù)模教研室.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專區(qū)-天天文庫。
1、云南機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系 數(shù)模教研室數(shù)控機(jī)床加工程序的編制2.4-2.52006.2第四節(jié) 循環(huán)加工單次循環(huán)1.指令介紹（1）循環(huán)開始G81書寫格式：G81P＿；說明：①P為循環(huán)次數(shù)；②循環(huán)一般以增量方式進(jìn)入；③循環(huán)一般不能嵌套；④循環(huán)中一般不能調(diào)用子程序；⑤循環(huán)體必須建立在G81和G80之間。（2）循環(huán)結(jié)束書寫格式：G80；說明：①該指令表示結(jié)束循環(huán)；②G80必須位于G81之后。循環(huán)原理如圖2-61所示，把刀運(yùn)動(dòng)到A點(diǎn)，第一步先運(yùn)動(dòng)到B點(diǎn)，第二步運(yùn)動(dòng)到B′點(diǎn)，第三步運(yùn)動(dòng)到C點(diǎn)，第四步運(yùn)動(dòng)到D點(diǎn)，然后判斷是否到G81P所規(guī)定的循環(huán)次數(shù)，若已到，則執(zhí)行G80后面的程序段
2、，若未到，則在執(zhí)行第五步，判斷G80是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行的。第五步運(yùn)動(dòng)到E點(diǎn)，然后再執(zhí)行二到四步，其中三、四步為退刀。用簡單循環(huán)也可以進(jìn)行錐的切削、圓弧切削以及仿形加工，只不過進(jìn)行這樣的加工時(shí)，空走刀太多。一般情況下用單次循環(huán)來加工外圓、槽、鏜孔等用單次循環(huán)沒有過多空走的零件。加工圖2-62所示的工件，3號刀為外圓刀。編程如下：%0010N0010G50X100Z100；N0020M03S800T0303；N0030G00X45Z0；N0040G01X-1F0.3；N0050G00Z2；N0060X42；N0070G81P5；N0090G00U-6；N0100G01W-32；N0
3、110G00U2；N0130W32；N0140G80；N0150G28U0W0T0300M05；N0160M30；二、單一固定循環(huán)切削（G90、G94）1.外圓切削循環(huán)（G90）切削圓柱面時(shí)，格式為：G90X（U）＿Z（W）＿F＿；如圖2-63所示，刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按矩形循環(huán)，最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。圖中虛線表示按R快速移動(dòng)，實(shí)線表示按F指定的工件進(jìn)給速度移動(dòng)。X、Z為圓柱面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值；U、W為圓柱面切削終點(diǎn)相對循環(huán)期待內(nèi)的坐標(biāo)分量。切削錐面時(shí)，格式為：G90X（U）＿Z（W）＿I（或R）＿F＿；如圖2-64所示，I（或R）為切削始點(diǎn)與圓錐面切削終點(diǎn)的半徑差。圖2-65的程
4、序如下：G90X40Z20F30；X30；X20；圖2-66的程序如下：G90X40Z20I-5F30；X30；X20；2.端面切削循環(huán)（G94）切削端平面時(shí)，格式為：G94X（u）＿Z（W）＿F＿；如圖2-67所示，X、Z為端平面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值，U、W為端面切削終點(diǎn)相對循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)分量。切削帶有錐度的端面時(shí)，格式為：G94X（U）＿Z（W）＿K（或R）＿F＿；如圖2-68所示，K（或R）為端面切削始點(diǎn)至終點(diǎn)位移在Z軸方向的坐標(biāo)增量。例如圖2-69的程序如下：G94X50Z16F30；Z13；Z10；圖2-70的程序如下：G94X15Z33.48K-3.48F30；Z31.
5、48；Z28.78；注意一般在固定循環(huán)切削過程中，M、S、T等功能都不能變更；但如有必要變更時(shí)，必須在G00或G01的指令下變更，然后再指令固定循環(huán)。例如：N0010S500M03；···N0070G90X60Z100F20;N0080S1000M03;N0090G90X55Z100;··三多次固定循環(huán)切削使用多次循環(huán)時(shí),借助精加工程序設(shè)定相應(yīng)的參數(shù),就可以完成粗車加工.外圓粗切削循環(huán)(G71)當(dāng)給出圖2-71所示加工形狀的路線A→A′→B及背吃刀量,就會(huì)進(jìn)行平行于Z軸的多次切削,最后再按留有精加工切削余量⊿W和⊿U/2之后的精加工形狀進(jìn)行加工.編程格式:G71U(⊿d)R(
6、e);G71P(ns)Q(nf)U((⊿u)W(⊿w)F(f)S(s)T(t);式中⊿d-背吃刀量;e-退刀量,也可以用參數(shù)設(shè)定;ns-精加工形狀程序段中的開始程序段號;nf-精加工形狀程序段中的結(jié)束程序段號;⊿u-X軸方向的精加工余量;⊿w-Z軸方向的精加工余量;f,s,t-F,S,代碼所賦的值.在此應(yīng)注意以下幾點(diǎn):在使用G71進(jìn)行粗加工循環(huán)時(shí),只有含在G71程序段中的F,S,T功能才有效.而包含在ns→nf程序段中的F,S,T功能，即使被指定對粗車循環(huán)也無效.A→B之間必須符合X軸,Z軸方向的共同單調(diào)增大或見效的模式.可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償.在圖2-72中,試按圖示尺寸編寫粗車
7、循環(huán)加工程序.編程如下:N10G50X200Z140T0101;N20G40G97S240M03;N30G00G42X120Z10M08;N40G96SC120;N50G71U2R0.1;N60G71P70Q130U2W2F0.3;N70G000X40;N80G01Z-30F0.15S150;N90X60Z-60;N100Z-80;N110X100Z-90;N120Z-110;N130X120Z-130;N140G00X125G40;N150X200Z140T0100M05;N160M02;２、端面粗加
