燃氣式熱處理爐

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1、燃氣式熱處理爐、天然氣爐、燃氣爐品牌恒爐型號多種別名燃料爐適用范圍金屬件淬火、正火、退火等熱處理爐膛最高溫度1300(℃)工作溫度按工藝(℃)裝載量參照用戶(kg)本系列爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,節(jié)能結(jié)構(gòu)。臺車采用防撞擊密封,爐門采用自動彈簧式壓緊機構(gòu),自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼以及各種機械零件等淬火、正火、退火等熱處理。簡介:?????1、設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì),通過各式燒咀燃燒加熱,最高溫度1300

2、℃。2、爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場組合焊接而成,外殼封板為鋼板,高鋁全纖維耐火纖維棉模塊為爐襯,密封、節(jié)能效果好。3、臺車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。4、臺車傳動采用全部車輪均為驅(qū)動輪,驅(qū)動可靠,傳動系統(tǒng)采用“三合一”電機—減速機,安裝方式為軸裝式,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。5、臺車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu),與爐體密封效果好,耐壓強度高。臺車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車幫板全部采用鑄件,保證車體經(jīng)久耐用。爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動推桿自動壓緊結(jié)構(gòu)

3、。側(cè)密封的開、閉與爐車進出連鎖。6、爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu),電動葫蘆升降,爐門密封機構(gòu)采用長短杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無摩擦、輕松自如、安全可靠。7、煙囪安裝蝶閥與執(zhí)行器等,可調(diào)節(jié)降溫速度,控制爐壓。8、加熱器采用高速燒咀,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風量的大小,通過比例閥來調(diào)節(jié)燃氣量的大小,達到空燃比例燃燒,燃氣和風量設(shè)有下限限幅,每個燒咀的燃氣管上設(shè)有控制電磁閥,每個燒咀配有獨立完整的燃燒控制器,具有自動點火,火焰檢測,滅火報警自動斷氣。這樣充分保證

4、燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。9、燒咀的特點??高速燒咀可使燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)完全燃燒,燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出,從而達到強化對流傳熱,促進爐內(nèi)氣流循環(huán),保溫時爐溫均勻度≤±10℃。??????該燒咀a、?燃燒室體積小b、?燃燒氣體出口速度高c、?燒咀調(diào)節(jié)比例大,1:10d、?自動點火和火焰監(jiān)測e、?每個燒嘴故障報警功能f、?每臺助燃風機低壓保護g、?每個燒嘴大小火連鎖安全控制h、?燃燒狀態(tài)顯示,故障報警顯示i、?溫度曲線設(shè)計及修改,保存及打印j、?操作提示,故障提示k、?

5、助燃風機控制(開關(guān))、爐門控制(開關(guān))、空燃比例控制、過程安全聯(lián)鎖控制10、預(yù)熱器??采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預(yù)熱溫度,爐溫1000℃時將空氣溫度預(yù)熱至300-350℃。???????GC型高效插入件換熱器,在相同傳熱系數(shù)下,空側(cè)壓力損失較一般插入件換熱低,其值在1500Pa左右,因此降低了動力消耗。???????煙氣溫度600℃時,綜合傳熱系數(shù)45w/m2℃以上,煙氣溫≥900℃時,綜合傳熱系數(shù)55w/m2℃以上。???????換熱器在設(shè)計上根據(jù)溫度選用耐熱鋼和不銹鋼,布置上采用溫度均勻化和

6、熱應(yīng)力消除等措施。11、控制系統(tǒng)?系統(tǒng)主要通過爐膛的溫度、壓力的檢測,對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有天然氣總管快速切斷裝置。?爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大,爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷,對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大,同時,高溫氣流對爐體周圍環(huán)境和控制器件也會造成影響。而爐壓低時冷空氣從密封間隙吸入,除增加工件的氧化外還會造成燃料浪費。為此,排煙道上裝爐壓測點控制電動調(diào)節(jié)煙氣閥,使爐壓保持在微正壓狀態(tài)。?爐子采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一

7、個熱電偶,測量溫度進入多點記錄儀,集中跟蹤記錄爐膛內(nèi)溫度。12、安全連鎖系統(tǒng)??臺車與爐門的安全連鎖,當爐門未開啟到一定位置時,臺車將鎖定進出,臺車密封未打開時臺車將鎖定進出。??空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求時,燒咀的燃燒將不能啟動,若正在燃燒時則安全關(guān)閉。13、設(shè)備的主要特點??1、節(jié)能效果好:本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。本設(shè)備采用高速調(diào)溫燒咀系統(tǒng),噴出速度大,達到100m/s以上,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀

8、系統(tǒng)燃燒完全,使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是最大結(jié)合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。??2、自動化程度高:爐門、臺車全部采用電動,有操作控制臺,操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、臺車有行程控制,到限定極限位置能自動停止運行,以確保安全。?燃燒系統(tǒng)有全套的點火,大、小火運行、檢測、

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