主井大傾角皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)主井大傾角皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]主井大傾角皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施斜井膠帶在運(yùn)行過(guò)程中膠帶中間有6m開(kāi)裂,經(jīng)過(guò)與供貨廠家協(xié)商,礦召開(kāi)專題會(huì)議研究決定對(duì)20米損壞的膠帶進(jìn)行更換,硫化接頭2個(gè),為保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。一、組織機(jī)構(gòu)：總??指???揮：?????副總指揮：?????廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人：?????協(xié)助單位施工負(fù)責(zé)人：?????機(jī)運(yùn)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)跟班人員：安裝公司技術(shù)指導(dǎo)

2、：二、施工工作量及時(shí)間1、更換斜井大傾角膠帶輸送機(jī)膠帶20m回收并下放；1、硫化膠帶接頭2個(gè)；2、時(shí)間定于2010年12月18日四點(diǎn)班，12月19日0點(diǎn)班更換硫化。三、施工組織方式本次施工方式，由膠帶廠家負(fù)責(zé)膠帶硫化接頭，機(jī)運(yùn)隊(duì)協(xié)助配合,機(jī)運(yùn)隊(duì)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)安全技術(shù)，確保施工安全。四、準(zhǔn)備工作第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]1、更換硫化前，機(jī)運(yùn)隊(duì)必須提前安排人員將需要更換的皮帶停在斜井口。2、將所需用的工器具準(zhǔn)備齊全(如：硫化機(jī)、手動(dòng)葫蘆、美工刀、膠料等。)3、于18日12時(shí)之前必須將硫化設(shè)備及有關(guān)配件材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)待用。①硫化中使用材料,如膠

3、料、板材搭建硫化平臺(tái)等。②施工輔助用材料，如砂紙、120#汽油等必用材料。4、硫化機(jī)電源從皮帶機(jī)頭低壓饋電開(kāi)關(guān)上取出。5、準(zhǔn)備夾具四套。五、施工方案1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將需要更換的20m膠帶搬運(yùn)至機(jī)頭處。2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前到位,及時(shí)掌握更換膠帶方案，做到心中有數(shù)。3、在改向滾筒上下膠帶處各設(shè)二套夾具。4、皮帶架設(shè)置夾具，考慮到機(jī)架為鋼管材，承載力有限，在機(jī)架平行處橫搭二根11＃工字鋼，將夾具連接在工字鋼上以保安全，另一套設(shè)在機(jī)架鋼管上。5、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，確保安全可靠。6、拆除頭部卸載滾筒處防護(hù)罩，去掉皮帶防護(hù)欄，搭建硫化平臺(tái)。7、在機(jī)頭膠帶

4、上層和下層向下20m處各設(shè)夾具2套，夾具設(shè)置好后，由專職人員檢查認(rèn)可后，方可剪斷膠帶下段頭。8、將張緊絞車與膠帶張緊力脫離，用鋼絲繩將張緊絞車固定在機(jī)架上。9、將井口處夾具設(shè)置好后，經(jīng)確認(rèn)安全無(wú)誤后，再剪斷需要更換20m膠帶的另一端，剝掉膠層，抽出鋼絲繩，用繩夾做閉合頭。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]10、硫化完第一個(gè)接頭后，將硫化設(shè)備搬運(yùn)至第二個(gè)接口處，另搭建硫化平臺(tái)，硫化閉合端膠帶。六、硫化工藝流程：1、準(zhǔn)備接頭需用膠料。2、準(zhǔn)備接頭用工具及設(shè)備。3、標(biāo)出膠帶中心線。4、確定搭接形式，畫接頭線。5、剝出膠帶鋼絲繩，用美工刀剃去鋼絲繩多余橡膠。

5、6、用角磨機(jī)把鋼絲繩根部，斜角面和鄰斜坡的覆蓋面打磨成粗糙面，打磨后用刷子將膠末清除干凈。7、接頭成型及硫化。①用120#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過(guò)的膠帶表面，干燥后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上，不許弄臟，操作者應(yīng)帶干凈手套，不許用手接觸鋼絲繩。②在硫化機(jī)的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報(bào)紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。③用120#汽油涂刷下覆蓋膠膠片，晾干后鋪貼下芯膠膠片至300斜角面。④將膠帶端部固定在硫化機(jī)兩端的工作臺(tái)上，使兩條膠帶的中心在同一直線上，一般可用釘子固定。⑤用膠糊涂刷下芯膠片一遍，晾干后將鋼絲繩均勻

6、排在上面。⑥在上芯膠膠片用120#汽油清擦一遍，晾干后均勻涂刷膠糊一遍，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]⑦用120#汽油擦上覆蓋膠膠片，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。⑧在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。⑨上下硫化板加壓，冷壓5min再去掉壓力，可重復(fù)做1-2次，有助于排掉接頭內(nèi)的空氣。⑩接通硫化機(jī)電源，約需30min后，溫度慢慢升溫止規(guī)定溫度1450C時(shí)；期間要調(diào)整壓力兩次，第一次為5Mpa,第二此為10Mpa；開(kāi)始進(jìn)入保溫時(shí)間段，60分鐘為最佳；最

7、后降溫到適宜溫度（800C）時(shí)方可拆除硫化器具。六、安全技術(shù)要求1、必須嚴(yán)格按硫化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行硫化。2、硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強(qiáng)度邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大于膠接面積的2%，抗拉強(qiáng)度不低于原膠帶抗拉強(qiáng)度的75%。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載4小時(shí)，重載8小時(shí)，硫化處不得有裂縫,起包。4、由調(diào)度室安排對(duì)斜井底，斜井口50米范圍內(nèi)用柵欄封閉，并懸掛警標(biāo)，防止人員進(jìn)入。5、硫化過(guò)程中,機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)督察安全措施落實(shí)情況。6、硫化過(guò)程中嚴(yán)禁巷道行人,并由安檢員督促落實(shí)。7、硫化時(shí)，必須將膠帶機(jī)電源關(guān)閉，懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。8、在運(yùn)送硫化設(shè)備和附

8、件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，以免發(fā)生意外事故。9、其要求執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。第6頁(yè)共7頁(yè)僅供參考[整理]10、用夾具對(duì)下部皮帶夾緊后，有專人安排