主井大傾角皮帶機(jī)改造組織設(shè)計(jì)

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1、主井大傾角皮帶機(jī)改造施工組織設(shè)計(jì)編制:張軍義審核:張皞科長(zhǎng):朱明生安檢科:安喜明總工:王東方主管礦長(zhǎng)：李儉二〇一〇年十月三十日主井大傾角皮帶機(jī)改造組織設(shè)計(jì)一、工程概況：我礦主井大傾角皮帶機(jī)為SQD－450S型：電機(jī)：450千瓦、6千伏，傾角β=25°，帶寬B=800mm，帶強(qiáng)2500，長(zhǎng)度L=768m，速度V=2.5m/s，運(yùn)量Q=250T/h。2005年3月改造安裝投運(yùn)，至今已累計(jì)提升原煤700多萬(wàn)噸?，F(xiàn)膠帶老化破損嚴(yán)重，機(jī)械事故頻繁，各種保護(hù)不完善，對(duì)人身及設(shè)備安全造成極大威脅，且嚴(yán)重制約了礦井生產(chǎn)能力的進(jìn)一步提高。因此，現(xiàn)對(duì)主井大傾角皮帶機(jī)進(jìn)行提速改造(原電機(jī)功率為450Kw不

2、變、帶寬帶強(qiáng)不變，減速器重新選型，速比由40變?yōu)?1.5，帶速提高到3.15m/s，運(yùn)量Q=400T/h)，為確保改造工程保質(zhì)保量安全順利完成，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，望各施工單位及有關(guān)人員嚴(yán)格按本設(shè)計(jì)執(zhí)行。二、施工領(lǐng)導(dǎo)小組：為了使安裝工程能夠順利完成，特成立以下領(lǐng)導(dǎo)小組：組　長(zhǎng)：王志強(qiáng)副組長(zhǎng)：　李儉李良年成　員：馬治科朱明生張皞張景榮張小明　1、總指揮：李儉負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的指揮協(xié)調(diào)工作。2、機(jī)電技術(shù)組：組　長(zhǎng)：朱明生副組長(zhǎng)：張皞組員：朱興畔張成王建剛莫棟王莉王芝瓊3、調(diào)度專業(yè)組：組　長(zhǎng)：馬治科副組長(zhǎng)：李繼強(qiáng)朱喜榮俱明王學(xué)峰4、材料供應(yīng)組：組　長(zhǎng)：李國(guó)慶組員：周庭學(xué)史偉宏5、安全檢查

3、組：組　長(zhǎng)：張景榮副組長(zhǎng)：安喜明組　員：姚永明張玉財(cái)6、施工組：組　長(zhǎng)：張小明副組長(zhǎng)：姜永春組　員：馬興輝郭首生柳顯峰魏峰一、施工前的準(zhǔn)備工作1、設(shè)備材料到貨檢查驗(yàn)收：設(shè)備到貨后要組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，清點(diǎn)設(shè)備、材料數(shù)量，檢查產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證、隨機(jī)技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備安裝尺寸，保證設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)性能。2、檢查檢修施工所用工器具，要完好，保證安全、可靠、靈活。3、檢查檢修主絞及JM－28型慢速絞車，檢修制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)；緊固地腳螺栓、地錨繩卡等。4、檢查主絞及JM－28型慢速絞車提升鋼絲繩（6T×7+NF—φ30mm）有無(wú)斷絲、死彎現(xiàn)象，磨損是否超限，雞心環(huán)

4、完好，繩卡不少于5個(gè)、繩卡緊固、背帽齊全。5、井筒中設(shè)臨時(shí)信號(hào)，為拉運(yùn)膠帶和檢修提供聯(lián)絡(luò)。6、施工前對(duì)減速器、耦合器、電機(jī)、滾筒等安裝尺寸及更換膠帶長(zhǎng)度再?gòu)?fù)核一次，防止發(fā)生差錯(cuò)。7、施工前將煤倉(cāng)拉空，煤倉(cāng)四壁附著的煤清凈；機(jī)尾及平臺(tái)、巷道中的浮煤清凈，將皮帶轉(zhuǎn)空。8、施工前組織施工單位及有關(guān)人員學(xué)習(xí)本組織設(shè)計(jì)、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)安全措施，明確任務(wù)及責(zé)任。四、主要工程量：1、按設(shè)計(jì)圖紙施工驅(qū)動(dòng)部基礎(chǔ)。2、安裝雙梁橋式起重機(jī)一臺(tái)。3、拆除更換現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒。拆除卸載滾筒，安裝一套驅(qū)動(dòng)裝置。4、拆除更換縱梁256副、槽托架及槽托512副、安裝支腿256件、更換安裝下托輥

5、256件、擋煤裝置152套。5、拆除現(xiàn)電控系統(tǒng)，重新安裝一套電控系統(tǒng)（包括高壓開(kāi)關(guān)柜7臺(tái)、操作臺(tái)、PLC控制柜各一臺(tái)，恢復(fù)完善通訊保護(hù)系統(tǒng)）。6、更換膠帶100m，硫化接頭2個(gè)。7、溜槽制安、機(jī)尾增加配重塊。五、施工步驟及方法（一）、施工步驟利用11月份正常生產(chǎn)期間提前將機(jī)頭部分驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)制作完成，12月停產(chǎn)檢修期間完成設(shè)備安裝。安裝順序：完成驅(qū)動(dòng)部分的拆除和安裝--------同步拆除和更換安裝膠帶機(jī)縱梁、托輥架、托輥及H架-------拆除和更換電動(dòng)系統(tǒng)--------更換膠帶，安裝備重-------調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）、施工方法1、先將需要更換的膠帶接頭轉(zhuǎn)至井口改向滾筒處，在井口

6、和井筒中將皮帶上、下帶固定，取下機(jī)尾配重，將機(jī)尾滾筒固定好，同時(shí)拆除機(jī)頭部溜槽。2、將上帶裁斷，并從卸載滾筒翻下；3、拆除現(xiàn)用減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒，安裝更換后滾筒及減速器，找平找正。4、拆除卸載滾筒，安裝驅(qū)動(dòng)滾筒、逆止器。5、核對(duì)驅(qū)動(dòng)部分中線位置、放線；6、新建基礎(chǔ)沖洗干凈，將第二套驅(qū)動(dòng)裝置底座部分就位，找平找正。安裝時(shí)距離地腳螺栓兩側(cè)50mm處須用墊鐵支穩(wěn)，斜鐵必須成對(duì)使用，相互堆疊不得超過(guò)4層，總高度不得超過(guò)60mm，同時(shí)層間必須焊接牢固。7、安裝第二套驅(qū)動(dòng)滾筒、減速器、偶合器、電機(jī)、聯(lián)軸器、逆止器；8、更換安裝邊坡點(diǎn)處Φ500*950滾筒。9、在驅(qū)動(dòng)裝置安裝的同時(shí)，更換部分磨損的縱

7、梁、H架、托輥架和托輥，不進(jìn)行更換的H架和縱梁調(diào)平調(diào)正，后統(tǒng)一進(jìn)行澆注。10、安裝電控系統(tǒng)，恢復(fù)和完善通訊、保護(hù)系統(tǒng)。11、更換膠帶100m，硫化接頭2個(gè)。12、恢復(fù)安裝機(jī)頭機(jī)尾溜槽、托輥架，拆除皮帶固定裝置；（一）調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)改造全部項(xiàng)目完成后，組織人員系統(tǒng)性進(jìn)行檢查，排除任何疑點(diǎn)后，空載運(yùn)行4小時(shí)，檢查確認(rèn)后再進(jìn)行輕載運(yùn)行8小時(shí)，如無(wú)問(wèn)題，可正式投入使用。六、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量安裝標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表。七、膠帶更換及接頭硫化工藝：（一）膠帶更換工藝1、當(dāng)皮帶機(jī)驅(qū)