主井皮帶更換帶面硫化接頭施工安全措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書主井皮帶更換帶面硫化接頭施工安全措施日期：__________________單位：__________________第1頁共7頁僅供參考[整理]主井皮帶更換帶面硫化接頭施工安全措施一、施工工作概況柳溝煤礦主斜井皮帶運(yùn)輸機(jī)，由于長期運(yùn)轉(zhuǎn)，許多地方局部被矸石砸壞露出鋼絲繩，有多處被撕裂。為確保強(qiáng)力皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，定于2013年10月1日至5日對主斜井皮帶更換帶面800米并硫化接頭。為保證此項工作的順利進(jìn)展，特制定本措施。二、施工任務(wù)?更換800米帶面，硫化接頭。三、安裝施工方案（一）更換帶面?1、將新帶面沿主井人行道鋪開，人工將

2、新皮帶鋪在舊皮帶上面。?2、松開張緊（提起張緊滾筒固定牢靠）將舊帶面從機(jī)尾滾筒以上10米處斷開，然后將新帶面（帶防撕鋼網(wǎng)面朝上）與舊帶面頂帶斷開的接頭與新帶面接頭處剝除1米長的橡膠，將露出的鋼絲繩使用￠10mmU型繩卡連接起來，從而將新帶面與舊帶面連接起來，固定牢靠后慢速（變頻器調(diào)整到10Hz左右）啟動皮帶機(jī)向上帶動皮帶，同時使用5噸裝載機(jī)從驅(qū)動機(jī)房側(cè)門拉底帶將舊帶面抽出。（二）硫化接頭?所有皮帶穿入機(jī)架后，將皮帶接頭留在機(jī)尾處，按照皮帶硫化的詳細(xì)要求和步驟進(jìn)行接頭硫化。（三）放下張緊滾筒，將皮帶帶面張緊進(jìn)行調(diào)試。四、施工及調(diào)試過程中注意事項（一）施工負(fù)責(zé)

3、人?總負(fù)責(zé)人：叢培龍?第6頁共7頁僅供參考[整理]施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李懷貴參加施工班組：皮帶隊檢修班組??在施工現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定專人作為裝載機(jī)司機(jī)和皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)配合抽帶工作。?（二）換帶過程中注意事項。?1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《各崗位安全操作規(guī)程》中相關(guān)工種安全操作規(guī)程及本措施并簽到。?2、施工前必須根據(jù)工作任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具和材料。如繩套（吊裝帶）、倒鏈、扳手等。3、參加施工人員必須清楚自己工作任務(wù)。?4、必須與車隊事先聯(lián)系好需用車輛，保證物料和帶面的運(yùn)輸工作順利進(jìn)行。5、新帶面在運(yùn)輸過程中使用厚壁鋼管制作帶芯并制作專用的托帶架。放置在對應(yīng)主運(yùn)皮帶機(jī)

4、處固定牢固。?6、做好支撐托輥，保證新帶面在穿入機(jī)身時無磨損，無卡阻。?7、在舊帶面為斷開前應(yīng)事先將張緊滾筒提至最高處，固定牢靠。同時用夾帶裝置將上下帶面固定牢固后方可將就帶面從皮帶機(jī)尾滾筒以上5-10處斷開。?8、帶面與舊帶面連接時要使用?10mm的鋼絲繩卡子連接牢固，將新舊帶面內(nèi)的鋼絲繩每3-5根用不少于3個繩卡連接并緊固。注意新帶面要分清正反面，有防撕層（帶鋼網(wǎng)）的一面在上面（與物料接觸面）。?第6頁共7頁僅供參考[整理]9、新舊帶面接頭連接牢固后，先松開固定上帶面的夾板，然后使用絞車（裝載機(jī)）與底帶固定好后方可緩慢松開底帶夾板。10、拆卸舊帶面，更

5、換新帶面時在對應(yīng)主運(yùn)皮帶機(jī)尾處嚴(yán)禁通行。11、在使用裝載機(jī)抽帶過程中要派專人在重錘式張緊滾筒處查看，防止抽帶過程中將張緊滾筒提升過高，損壞皮帶機(jī)機(jī)架。?12、抽帶時應(yīng)將帶面與裝載機(jī)連接牢固，防止連接裝置（鋼絲繩、帶面等）彈出傷人。?13、所有U型繩卡上牢后，啟動主運(yùn)皮帶之前必須將所有的清掃裝置卸掉，防止在運(yùn)行中掛掉夾具。施工過程中使用電氣焊的必須嚴(yán)格按照《電氣焊工安全操作規(guī)程》操作，防止煤塵著火。?14、在啟動主運(yùn)皮帶慢速運(yùn)行時必須要有專人負(fù)責(zé)使用對講機(jī)上下聯(lián)系，出現(xiàn)卡阻、新舊帶面連接處滑脫等現(xiàn)象時必須及時停機(jī)處理。（三）硫化過程中注意事項。?1、施工前要

6、由廠家指導(dǎo)人員對施工過程及技術(shù)要求對本隊參與施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。2、準(zhǔn)備好硫化機(jī)等相應(yīng)的硫化設(shè)備，并檢查機(jī)械、電氣部分是否完好，試驗無故障后方可運(yùn)到硫化場地使用。?3、在硫化過程中硫化場地必須保證至少有2個8kg的滅火器和0.3m3的沙箱。?4、硫化作業(yè)前應(yīng)將周圍的粉塵和其他易燃物清理干凈。?5、硫化使用的清洗液（120#汽油），為易燃、易爆品，必須遠(yuǎn)離火源。6、硫化工作人員嚴(yán)禁拿剝膠使用的刀具嬉戲，防止傷及自己和他人，同時在剝膠過程中的廢刀片及剝掉的膠料等雜物必須及時清理出施工場地。?第6頁共7頁僅供參考[整理]7、硫化機(jī)必須使用專用的線路和開關(guān)，保證在硫

7、化過程中不能隨意斷電。8、硫化所用的電源及開關(guān)應(yīng)由專業(yè)人員操作，并要求硫化控制箱及硫化機(jī)機(jī)架可靠接地。嚴(yán)禁使用破損和絕緣下降的電纜，嚴(yán)禁電纜亂拉亂扯。?9、嚴(yán)格按照廠家提供的施工方案畫線剝膠，注意剝膠時不得損傷鋼絲繩。??10、硫化環(huán)境必須清潔無灰塵。保證鋼絲繩上的膠皮必須清理干凈，硫化面膠上必須清理干凈。?11、切割鋼絲繩是要嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)方案施工。每根鋼絲繩的的長度要確保無誤后方可剪切。?12、鋪設(shè)面膠是必須分清上下面膠。先將下面膠鋪設(shè)在硫化機(jī)上。13、鋼絲繩切割好清理干凈后，開始找皮帶中心線，中心線的誤差應(yīng)保證在1毫米之內(nèi)，找好后兩邊用硫化梁

8、壓好，使膠帶不能移動。壓好后再次對膠帶中心線進(jìn)行校核。?14、擺設(shè)