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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)高效隔膜壓濾機(jī)濾板損壞分析日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]高效隔膜壓濾機(jī)濾板損壞分析引言高效隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾設(shè)備,用于精煤、尾煤及其它懸浮液過(guò)濾,過(guò)濾效果好,濾餅含水率低。整機(jī)具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力大,濾餅含液率低,占地面積小等特點(diǎn),廣泛用于洗煤廠精煤、尾煤過(guò)濾及其它固液分離行業(yè)。本文就高效隔膜壓濾機(jī)濾板損壞問(wèn)題作簡(jiǎn)要分析。1高效隔膜壓濾機(jī)的工作原理桑樹(shù)坪礦選煤廠壓濾機(jī)為衡水海江壓濾機(jī)有限公司生產(chǎn),型號(hào)為xMG
2、Z300/16002x/U。該機(jī)工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)(濾布)壓緊,濾板與濾板之間組成濾室,以保證帶有工作壓力的煤泥水在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。過(guò)濾開(kāi)始時(shí),進(jìn)料泵將料漿(煤泥)打入壓濾機(jī)的入料通道,進(jìn)入濾室中,在進(jìn)料泵壓力的推動(dòng)作用下,料漿中的液體穿過(guò)濾布流出濾板,固體顆粒則被截留在濾室中,形成濾餅。為了降低濾餅含水率,從進(jìn)料口、隔膜濾板內(nèi)腔通入壓縮空氣,滲過(guò)濾餅和濾餅受壓,帶走部分水分。高效隔膜壓濾機(jī)濾板均為鋼結(jié)構(gòu)件,上履橡膠和橡膠隔膜的稱(chēng)為膜板,上履塑料的稱(chēng)為塑板,在壓濾機(jī)上兩種濾板
3、相鄰排放,即膜板、塑板、膜板、塑板、膜板??。高效隔膜壓濾機(jī)工作程序概括為機(jī)頭松開(kāi)卸料(取拉板)機(jī)頭壓緊保壓過(guò)濾穿流壓榨排氣機(jī)頭松開(kāi),周期性的循環(huán)操作。2濾板損壞類(lèi)型原因及解決方法2.1濾板損壞的類(lèi)型及影響第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]濾板是壓濾機(jī)的重要部件,價(jià)格高,并因其本身重量較重,更換也極為不便。由于使用和維護(hù)不當(dāng),生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞,輕則可能造成濾板間跑料,重則會(huì)引起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴(yán)重后果,不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)影響,經(jīng)濟(jì)上也造成重大損失。2.2濾板損壞的原因及解決方法濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:濾板
4、兩面壓力不平衡引起濾板中部變形損壞。壓濾機(jī)工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力,煤泥水通過(guò)壓力使水經(jīng)濾布濾出,固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過(guò)濾腔內(nèi)壓力會(huì)迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正常或進(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內(nèi)壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機(jī)進(jìn)料期間,要認(rèn)真觀察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開(kāi)壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查
5、、檢修,待消除故障后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。濾布是壓濾機(jī)的過(guò)濾介質(zhì),是阻隔煤泥水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,煤泥水就通過(guò)破損處進(jìn)入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì)向?yàn)V板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴(yán)重時(shí)造成上述的濾板中部損壞,一般會(huì)造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。所以在工作中,要隨時(shí)觀察出水口出水情況,卸料過(guò)程中,要認(rèn)真檢查濾布,發(fā)現(xiàn)破損要立即更換,否則就會(huì)釀成嚴(yán)重后果。第4頁(yè)共5
6、頁(yè)僅供參考[整理]進(jìn)料壓力過(guò)高引起的損壞:韓城礦務(wù)局桑樹(shù)坪礦選煤廠壓濾機(jī)工作壓力0.6MPa,選用進(jìn)料泵出口壓力0.64MPa,匹配合適。實(shí)際工作中,觀察進(jìn)料壓力表,壓力最高達(dá)到了0.73MPa,嚴(yán)重超過(guò)了壓濾機(jī)許可進(jìn)料壓力,造成了濾板間跑料和濾布損耗高。通過(guò)分析,問(wèn)題出在進(jìn)料泵出口閥門(mén)的控制上。壓濾機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求,進(jìn)料時(shí)要逐步升高進(jìn)料壓力,實(shí)際操作中,為了減緩進(jìn)料速度,降低進(jìn)料壓力,將進(jìn)料泵出口閥門(mén)僅開(kāi)了一半。但通過(guò)分析進(jìn)料泵的特性曲線,關(guān)小進(jìn)料泵出口閥門(mén),可以減緩進(jìn)料速度,卻大大提高了泵的出口壓力。對(duì)此,采取全開(kāi)進(jìn)料泵出口閥門(mén),并
7、在壓濾機(jī)入料管上加裝卸壓管的措施。進(jìn)料開(kāi)始時(shí),將卸壓管閥門(mén)開(kāi)大,隨著壓濾腔內(nèi)固體顆粒量的增加,逐步關(guān)閉卸壓管閥門(mén),使進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa后,進(jìn)入壓濾過(guò)程,保持壓力一段時(shí)間后,觀察出水口出水減少或成滴時(shí),關(guān)閉給料泵。采取措施后,實(shí)現(xiàn)了逐步升高給料壓力,同時(shí)解決了壓濾機(jī)工作壓力過(guò)高問(wèn)題,減少了濾布破損,杜絕了濾板間跑料問(wèn)題。3結(jié)語(yǔ)綜上所述,只要抓住控制進(jìn)料壓力、及時(shí)更換破損濾布、保持出水口暢通三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),完全可以避免壓濾機(jī)濾板的損壞,對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高開(kāi)機(jī)率、維護(hù)正常生產(chǎn)秩序具有極為重要的意義。第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]安全
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