資源描述：
《板框壓濾機(jī)濾板間噴料處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1板框壓濾機(jī)濾板間噴料處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程1.1流程圖第-1-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機(jī)濾板間噴料處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號(hào)流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號(hào)流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源，并采取防范措施；2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1）辨識(shí)、評(píng)估危險(xiǎn)源準(zhǔn)確；2）穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗。《選煤廠安全規(guī)程》5.2.10板框操作工2停止入料1）停止入料泵；2）打開回料閥；3）關(guān)閉入料閥。入料停止。板框操作工嚴(yán)禁二次入料，易造成
2、壓濾機(jī)損壞。3準(zhǔn)備工具、材料準(zhǔn)備手電筒、扳手、內(nèi)六角等工具，濾布、濾板、彈簧等材料。工具完好，材料齊備。板框操作工4中心反吹打開反吹閥。反吹時(shí)間60秒。板框操作工5拉開壓緊板1）啟動(dòng)油缸油泵；2）拉開拉緊板。拉開到位，油泵停止，壓力表指針顯示為零。板框操作工人員站位正確，避免傷害。6-1卸料1）開啟相關(guān)聯(lián)設(shè)備；2）啟動(dòng)拉板小車油泵；3）使用卸料裝置逐板卸料并確認(rèn)故障點(diǎn)；4）卸料完畢后，停止油泵及相關(guān)聯(lián)設(shè)備。1）關(guān)聯(lián)設(shè)備啟動(dòng)正常；2）油泵啟動(dòng)正常；3）濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；4）設(shè)備停機(jī)。板框操作工1
3、）清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；2）操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽；3）不得站在壓濾機(jī)的濾板上卸料；4）濾板滑道不得使用油潤滑。6-2檢查噴料原因檢查噴料處的濾布、濾板：判斷準(zhǔn)確。板框操作工第-3-頁1）濾板破損；2）濾布褶皺、破損，周邊和倆底角粘有煤泥。7更換濾布或?yàn)V板1）申請(qǐng)板框壓濾機(jī)停電，驗(yàn)電，上鎖；2）拆除磁力開關(guān)的拉線、濾板間連接鏈條、擠壓管；3）將需要處理的濾板吊出；4）更換濾布或?yàn)V板；5）將處理好的濾板放回原位；6）恢復(fù)拉線、鏈條
4、、擠壓管；7）申請(qǐng)送電，試車。1）確認(rèn)設(shè)備停電；2）拉線完好；3）吊裝濾板無損傷，不碰掉濾液管；4）濾板和濾布完好；5）隔膜板和配板排列整齊、正確；6）拉線和鏈條完好、到位，擠壓水管緊固；7）確認(rèn)送電設(shè)備，由崗位工試車。洗選鉗工吊裝濾板時(shí)，人員站位合理。8-1啟動(dòng)自動(dòng)清洗濾布1）開啟清洗泵；2）啟動(dòng)自動(dòng)清洗濾布程序；3）觀察清洗架和濾板的走位情況；4）停止清洗泵。1）清洗泵啟動(dòng)正常；2）逐個(gè)清洗濾板，濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；3）清洗架無碰撞、卡阻，濾板拉到位；4）清洗泵停機(jī)。板框操作工1）在清洗濾布
5、時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上；2）自動(dòng)清洗時(shí)，人員要現(xiàn)場監(jiān)護(hù)運(yùn)行，防止撞壞清洗架。8-2手動(dòng)清洗濾布1）啟動(dòng)拉板小車油泵；2）倆人配合作業(yè)，一人操作拉板，一人用膠管沖洗濾布。1）油泵啟動(dòng)正常；2）濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料，用后的膠管擺放整齊。板框操作工1）人員不得站在濾板上、滑道上清洗濾布；2）在沖洗濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。9清點(diǎn)工具、清理現(xiàn)場清點(diǎn)工具，并清理現(xiàn)場煤泥。設(shè)備整潔、干凈。板框操作工10匯報(bào)、填寫記錄1）向相關(guān)人員匯報(bào)設(shè)備故障處理情況；2）填寫記錄。1）匯報(bào)及時(shí)、
6、準(zhǔn)確；2）記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、無遺漏。交接班記錄（洗選）板框操作工第-3-頁
