組立圖繪制講解及模坯圖和BOM表

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1、MOTCME培訓(xùn)處(內(nèi)部教育訓(xùn)練)組立圖繪制講解3D拆模2D零件圖專業(yè)課程表MPT好好學(xué)習(xí)天天向上對(duì)象:MOTCME培訓(xùn)處新進(jìn)人員要求:機(jī)械類專業(yè)學(xué)員學(xué)時(shí):20學(xué)時(shí)授課課時(shí):12課時(shí)組立圖繪制講解重點(diǎn)內(nèi)容 要求全全掌握一、組立圖繪制的目的1.用于檢查其結(jié)構(gòu)是否合理2.用于向客戶確認(rèn)模具結(jié)構(gòu)是否符合客戶要求3.用于備料4.用于粗加工5.作為組配參考二、繪制前應(yīng)了解的信息在客戶產(chǎn)品開發(fā)方面﹕l成形材質(zhì)﹑收縮率l模具鋼材表面亮度及表面處理方式(如拋光咬花或噴砂規(guī)格)l成品圖重點(diǎn)標(biāo)注(公差及等級(jí))l脫模斜

2、度l頂出方式﹑頂出銷痕跡(會(huì)影響零配件組合面)l進(jìn)膠口位置﹑形式及模穴數(shù)排列方式的確定l分模線位置l決定進(jìn)度表制作l成型方面其他注意事項(xiàng)註明三、在成型工廠生產(chǎn)方面﹕l射出成形機(jī)(Oz/Ton)l夾模最大尺寸(TieBar)l定位環(huán)(LocatorRing)l噴嘴半徑R(Nozzle)l注口直徑(O)l模具最小與最大厚度l頂出孔(O)l提供流道形式﹑澆口形式﹑頂出方式等資料。l冷卻方式(水嘴形式)l射出成形生產(chǎn)方面其他註明經(jīng)過上述討論﹑溝通之后﹐再將所得資料帶回﹐和制造加工單位檢討模具設(shè)計(jì)內(nèi)容﹐滿足

3、需求。列出要具制造加工進(jìn)度表以供追查建議參觀成型廠四、模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕l模穴布局成品由3D轉(zhuǎn)成2D成品鏡像成品縮水兩穴之間時(shí)成品之間的距離小件15~20中件20~40注意s型流道所用的空間模仁成品鏡像關(guān)系成品取出模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕l公母模分模面方向決定粘附力外觀面特例﹕倒過來開ll模具及成品尺寸公差了解成品的性能結(jié)構(gòu)配合l使用鋼材選定公模仁﹐模胚(參見相關(guān)資料)l流道﹑澆口﹑頂出位置注意澆口不要在薄壁的地方流道的大小澆口的各種形式母模面公模面模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕冷卻水路方式原則﹕排布均勻﹐加

4、工簡(jiǎn)單﹐冷卻的速率3030以下的模具可以考慮水路只跑模板水路一般的直徑水管接頭的pt值"o"ring的一般規(guī)格閣水板噴水管冷卻棒模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕l低陷處理(Under-cut)l滑塊l斜梢l成品頂出方式(如頂出中板﹑套筒頂出)頂出行程的設(shè)計(jì)早回機(jī)構(gòu)的種類(大略講到)l開模順序﹑距離(Stroke)l省時(shí)﹑省事的方向﹐考慮公模仁(CoreInsert)母模仁(CavityInsert)的鑲嵌加工方式l基準(zhǔn)角的確定3030以下的模具基準(zhǔn)角c值為5,3030以上為c10l非標(biāo)模胚GP距邊緣的距離的規(guī)

5、定為GP的直徑l成品排氣的規(guī)定 模具須注意排氣﹐不光成品邊沿要排氣﹐而且如成品中間有靠破孔也要注意排氣﹐靠破長(zhǎng)度一般為5mm大靠破孔排氣處理 小靠破孔排氣處理模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕l模仁大小的確認(rèn)小件﹕成品距邊界:a=10~20中件:a=15~25大件﹕a=30~40還要具體考慮滑塊﹐成品的深度﹐厚薄l模板厚度的確認(rèn)A板:c=1~1.5b倍﹐為10的倍數(shù)B板:c=1.5~2b倍﹐為10的倍數(shù)C板﹕取決于頂出行程﹐為10的倍數(shù)aaacbA板cbB板模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕KO孔的大小規(guī)定Φ40E.G..P

6、.不插入公模板﹐也不與下固定板緊配﹐如同S.P.一樣鎖在下固定板上且長(zhǎng)度大于腳墊高度的0.2mm。E.G.P.與R.P.的Φ徑一樣大且放置在同一條直線RP孔深要確保模板的強(qiáng)度模具設(shè)計(jì)之程序說明﹕l熱膠道<1>接線盒統(tǒng)一放在母?;鶞?zhǔn)角對(duì)角處,盡量不要與掉??赘缮姗r<2>在圖面上﹐熱膠道的品牌與型號(hào)均不可示出﹔<3>所有熱膠道開線槽﹐熱膠道與模板邊界20mm,熱膠道線槽尺寸為:-----20mm(W)X25mm(H)XL-----即幾支熱膠道對(duì)應(yīng)幾個(gè)枝線槽<4>熱膠道導(dǎo)向銷邊加頂出用螺紋﹕(圖4)--

7、----3030(包括)以下頂出螺絲為M12﹔------3030----5050以上頂出螺絲為M16;------5050(包括)以上頂出螺絲為M20。<5>熱膠道導(dǎo)向銷襯套下∮徑比它實(shí)際∮徑小0.2mm。l熱容量(KW)的約算公式﹕--被加熱物的重量(kg)*被加熱物的比熱(Kcal/kg)*上升溫度(℃)/860X加熱時(shí)間(h)--鋼的比熱=0.113Kcal/kg具體繪制1.成品分析。檢查成品的肉厚是否均一。薄肉將導(dǎo)致成型不良﹐厚肉將導(dǎo)致縮水。在此種情況下一是向研發(fā)人員反映﹐是否可以對(duì)成品

8、進(jìn)行改良﹐二是在設(shè)計(jì)的過程中要重點(diǎn)加以考慮該部位。從模具設(shè)計(jì)上來考慮問題的解決檢查是否有倒鉤。如果有則如何解決。輥采用滑塊呢﹐還是采用斜梢﹐還是要采用油壓缸﹐還是要采用特殲機(jī)構(gòu)。如果采用斜梢﹐則要考慮是否有的頂出行程。如果行程不夠﹐無法成形﹐則應(yīng)及時(shí)向研發(fā)人員反映。成品分模線的確定。分模線的確定要考慮到幾個(gè)因素。其一粘模問題。成品應(yīng)盡量地附著于母模﹐以方便頂出。同時(shí)要考慮到成品的美觀性。分模線應(yīng)盡量置于不顯眼的地方。心盡可能的不要在外觀面上出現(xiàn)分模線。在考慮到這些因素時(shí)時(shí)候還要以拆

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