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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)鉛粉制造安全技術(shù)操作規(guī)程日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共9頁(yè)僅供參考[整理]鉛粉制造安全技術(shù)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于鉛酸蓄電池鉛粉制造過(guò)程中切塊機(jī)(或鑄球機(jī))、球磨機(jī)、鉛粉罐、輸送絞龍、電氣控制系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的操作、維修、清理等作業(yè)行為。2主要危險(xiǎn)源及危害后果2.1主要危險(xiǎn)源2.1.1鉛煙鉛塊在鉛鍋內(nèi)被加熱到400℃以上時(shí)會(huì)有相當(dāng)多的鉛煙逸出,當(dāng)鉛鍋密閉不良或除塵系統(tǒng)失效時(shí)能擴(kuò)散到鉛鍋附近作業(yè)場(chǎng)所的空氣中。2.1.2鉛塵鉛塊進(jìn)入球磨機(jī)被研磨成鉛粉時(shí)以
2、及在絞龍中輸送或在鉛粉罐儲(chǔ)存過(guò)程中,當(dāng)密閉不良或進(jìn)行敞開(kāi)式操作時(shí),會(huì)有鉛粉散失到作業(yè)場(chǎng)所的空氣中和地面、設(shè)備表面。沉積在設(shè)備表面或地面的鉛塵在受到氣流沖擊、清掃、踩踏或車(chē)輛碾軋時(shí)會(huì)形成二次揚(yáng)塵。2.1.3噪聲球磨機(jī)、鉛塊輸送、軸流風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中有機(jī)械噪聲產(chǎn)生。2.1.4傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部件切塊機(jī)(或鑄球機(jī))、球磨機(jī)、鉛粉罐、輸送絞龍、通風(fēng)除塵設(shè)備上傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件在安全防護(hù)裝置失效時(shí),會(huì)產(chǎn)生機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。2.1.5帶電導(dǎo)體鉛粉制造過(guò)程中電氣線路、用電設(shè)備、電氣控制設(shè)備絕緣強(qiáng)度降低、保護(hù)接零失效時(shí),導(dǎo)電部件會(huì)產(chǎn)生人員觸電傷害風(fēng)險(xiǎn)的電流。2.2危害后果第8
3、頁(yè)共9頁(yè)僅供參考[整理]2.2.1職業(yè)病短期過(guò)量接觸時(shí)可造成急性鉛中毒發(fā)生。中毒后,口內(nèi)金屬味、流涎、惡心、嘔吐、陣發(fā)性劇烈腹絞痛,腹軟,按之可減輕疼痛,常有便秘或腹瀉、頭痛、血壓升高、多汗、尿少。嚴(yán)重者可有中毒性肝病、中毒性腎病及貧血等。長(zhǎng)期吸入低濃度(經(jīng)消化道吸收少量)的鉛煙、鉛塵可引起輕度神經(jīng)衰弱綜合癥和消化道癥狀,可有頭昏、無(wú)力、肢體酸痛、腹脹、腹隱痛、便秘等。較重者可發(fā)生鉛絞痛、貧血。嚴(yán)重者出現(xiàn)鉛麻痹(如橈神經(jīng)麻痹致垂腕)和鉛腦病。長(zhǎng)期接觸超過(guò)85dB(A)以上的噪聲后,可使接觸人員發(fā)生噪聲聾。2.2.2機(jī)械傷害事故作業(yè)人員在鉛粉制造工
4、序受到的主要機(jī)械傷害類(lèi)型為肢體切割傷害、碾軋傷害、人員碰撞物體傷害、卷入性傷害等。2.2.3觸電傷害事故作業(yè)人員接觸到帶電導(dǎo)體時(shí)能造成電傷或電擊傷害事故。2.2.4火災(zāi)事故電氣控制設(shè)備、輸電線路、用電設(shè)備絕緣損壞、超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)電器元件可發(fā)生短路、斷路、異常升溫等故障,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致電氣火災(zāi)事故。2.2.5其他傷害事故作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生墜落、摔傷、砸傷等。使用可燃?xì)怏w時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)事故。3工作前的準(zhǔn)備3.1個(gè)人防護(hù)用品使用要求第8頁(yè)共9頁(yè)僅供參考[整理]鉛粉制造過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)穿戴全身工作服,佩戴防塵口罩穿著工作鞋(有砸傷風(fēng)險(xiǎn)時(shí)應(yīng)穿著防砸鞋),維修
5、、檢修作業(yè)或使用手動(dòng)工具時(shí)應(yīng)佩戴棉紗手套或帆布手套,在強(qiáng)噪聲源附近工作時(shí)應(yīng)佩戴防噪聲器具。當(dāng)個(gè)人防護(hù)用品因破損、失效、老化等原因失去防護(hù)功能時(shí),應(yīng)及時(shí)更新。否則不得進(jìn)行作業(yè)。3.2工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施、工具安全狀況檢查確認(rèn)每班次正式工作前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施、工具及作業(yè)環(huán)境的安全狀況進(jìn)行檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改,未整改前必須采取防止事故發(fā)生的臨時(shí)性有效措施。否則禁止作業(yè)。3.2.1檢查確認(rèn)相對(duì)高度在2米以?xún)?nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的運(yùn)動(dòng)部件處于防護(hù)罩的有效防護(hù)之內(nèi),防護(hù)罩安裝牢固且有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。3.2.2檢查確認(rèn)低壓用電設(shè)
6、備、工具、輸電線路、配電裝置額定載荷與實(shí)際負(fù)載匹配,確認(rèn)絕緣裝置良好,確認(rèn)保護(hù)接零良好有效。確認(rèn)電氣開(kāi)關(guān)熔斷器及熔體的容量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并核對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配。確認(rèn)臨時(shí)用電線路處于批準(zhǔn)的有效期內(nèi)且線路敷設(shè)符合安全要求。無(wú)電工作業(yè)資格的人員進(jìn)行此項(xiàng)檢查時(shí)不得接觸任何可能帶電的導(dǎo)體,且應(yīng)保持0.4米以上的安全距離。3.2.3檢查確認(rèn)梯臺(tái)扶手、護(hù)欄牢固可靠,通道無(wú)障礙物,梯臺(tái)面、地面平整,無(wú)油污或絆腳物,無(wú)散落的硌腳物。3.2.4檢查確認(rèn)燃?xì)夤艿?、氧氣管道、壓縮空氣管道無(wú)泄漏現(xiàn)象,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈敏,能夠有效關(guān)閉或開(kāi)啟。3.2.5檢查
7、確認(rèn)手工具無(wú)松動(dòng)、裂痕,非切削、鉆孔工具不得有尖頭、銳邊。3.2.6檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照度大于50Lx。3.2.7檢查確認(rèn)消防器材等應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施齊全有效。第8頁(yè)共9頁(yè)僅供參考[整理]3.3工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)除塵設(shè)施運(yùn)行狀況確認(rèn)檢查確認(rèn)通風(fēng)除塵設(shè)備已經(jīng)與產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的設(shè)備同步開(kāi)啟;回收和凈化裝置有效;產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)部位的密封裝置應(yīng)保持在閉合狀態(tài);除塵風(fēng)道無(wú)堵塞或漏洞。4工作中的安全要求4.1職工班中必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊、酒后上崗及班中飲酒。4.2職工上崗操作開(kāi)啟機(jī)器設(shè)備前必須全面檢查設(shè)備安全狀態(tài),確認(rèn)完好后方可開(kāi)始生產(chǎn)。4.
8、3向鉛鍋上吊鉛錠時(shí),一定要掛牢固,禁止將鉛錠吊起在空中不向鍋臺(tái)放的錯(cuò)誤做法。4.4向鉛鍋內(nèi)加的鉛錠,必須干燥無(wú)水,否則應(yīng)放在鉛鍋上烘干后