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《引水隧洞臨時(shí)支護(hù)方案-》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、群英水庫擴(kuò)建工程充水隧洞臨時(shí)支護(hù)方案一、地質(zhì)條件本工程充水隧洞位于群英水庫庫尾,隧洞穿王家灣與國賢溝之間的元寶山。其入口位于王家灣右岸,與武引二期工程金龍分干渠相連,出口位于國賢溝,引金龍分干渠水入群英水庫。進(jìn)口處地面高程基巖裸露,由細(xì)砂巖、粉砂巖及泥巖互層組成,強(qiáng)、弱風(fēng)化帶厚度分別7m和12m。隧洞掛口處洞頂以上巖體厚度7.0m,洞臉邊坡巖體強(qiáng)風(fēng)化,穩(wěn)定性差,應(yīng)進(jìn)行護(hù)坡處理。洞身段圍巖主要為細(xì)砂巖和泥巖,巖性較軟弱,局部夾粉砂巖薄層,產(chǎn)狀平緩,傾角2~6o。山體地下水位高于洞頂,對(duì)成洞有不利影響。圍巖多為強(qiáng)風(fēng)化,巖體破碎,完整性差,開挖后易坍塌失穩(wěn),應(yīng)加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),并及時(shí)襯砌成洞
2、。隧洞出口處地面基巖裸露,由泥巖和砂巖互層組成,強(qiáng)、弱風(fēng)化帶厚度分別6.5m和9.0m。隧洞掛口處洞頂以上巖體厚度5.0m,洞臉邊坡掩體強(qiáng)風(fēng)化,穩(wěn)定差。為了確保施工安全和施工進(jìn)度,我部提出以下隧洞開挖安全施工臨時(shí)支護(hù)方案。二、編制依據(jù)1、《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》(SL378—2007);2、《水利水電工程錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SL377—2007);3、《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2011);4、《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SL176—2007)。三、支護(hù)方案7本工程為小斷面洞挖工程,采用全斷面開挖施工。使用扒渣機(jī)裝車,自卸四輪車運(yùn)輸。為切實(shí)保證洞內(nèi)施工安全
3、,隧洞開挖后必須盡早進(jìn)行支護(hù)。針對(duì)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況,我項(xiàng)目部初步擬定洞挖施工安全支護(hù)方案如下:1、Ⅳ類圍巖Ⅳ類圍巖臨時(shí)支護(hù),在拱部采用Φ25,L=2.5m,@1.2m×1m系統(tǒng)錨桿;Φ6.5@150x150鋼筋網(wǎng),噴10cm厚C25砼進(jìn)行處理(噴射砼分兩次,每次噴射厚度5cm)。2、Ⅴ類圍巖由于本工程圍巖性軟,易掉塊,加上地下水極的影響,整個(gè)圍巖穩(wěn)定性較差,所以對(duì)Ⅴ類圍巖必須加強(qiáng)其臨時(shí)支護(hù)措施。Ⅴ類圍巖臨時(shí)支護(hù):采用錨網(wǎng)噴混凝土支護(hù)加14號(hào)槽鋼(拱部)、Ⅰ16工字鋼(邊墻)支撐的復(fù)合支護(hù)方式,錨網(wǎng)噴混凝土參數(shù)為:Φ25,L=2.5m,@1.2m×1m系統(tǒng)錨桿,加Φ6.5@150x
4、150鋼筋網(wǎng),噴10cm厚C25砼進(jìn)行處理(噴射砼分兩次,每次噴射厚度5cm);鋼支撐中的邊墻采用Ⅰ16工字鋼,拱部采用14#槽鋼,間距50~100cm/榀,用Φ20,L=1.5m鎖腳錨桿與鋼支撐的工字鋼進(jìn)行焊接聯(lián)接(每榀6根),邊墻布置Φ22,@80cm,L=70~120cm長連接筋(每榀4根),拱頂布置Φ22,@100cm,L=70~120cm長連接筋(每榀6根);3、隧洞穿越公路段該段隧洞頂部固結(jié)巖層薄,為防止支護(hù)不夠引起頂部巖土層垮塌,造成安全事故和影響“金蓬”公路通行,其臨時(shí)支護(hù)采用工字鋼支撐加錨網(wǎng)噴C25砼16cm,并設(shè)超前錨桿的復(fù)合支護(hù)方式。每榀工字鋼間距30~50c
5、m,視圍巖完整情況而定。超前錨桿為Φ25,長3.5m,環(huán)向間距30cm,外插角控制在10~15o,從鋼架腹部穿過,每排錨桿的搭接長度不小于100cm,每環(huán)17根。7四、施工工藝1、錨桿施工錨桿采用風(fēng)鉆鉆錨桿孔,按照設(shè)計(jì)間距,盡可能垂直結(jié)構(gòu)面打入,高壓風(fēng)吹孔。再用風(fēng)槍將錨桿送入孔內(nèi),并將桿體位于孔位中央,孔內(nèi)注滿錨固劑,然后安裝墊板,墊板必須用螺帽緊固在巖面上,增強(qiáng)錨桿與噴砼的綜合支護(hù)作用。錨桿尾端盡量焊接在拱架上,以便共同受力。測量定錨桿孔位錨桿施工工藝框圖:否鉆孔清孔補(bǔ)孔驗(yàn)孔填塞錨桿藥插入錨桿桿體加工錨桿桿體固定錨桿孔口處理7驗(yàn)收進(jìn)行下道工序2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋須經(jīng)試驗(yàn)合格,使用前
6、必須除銹,在洞外分片制作,安裝時(shí)搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格。人工鋪設(shè)貼近巖面,與錨桿和鋼架綁扎連接(或點(diǎn)焊焊接)牢固。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí),應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè),確保整體結(jié)構(gòu)受力平衡。噴混凝土?xí)r,減小噴頭至噴面距離和控制風(fēng)壓,以減少鋼筋網(wǎng)振動(dòng),降低回彈。3、鋼支撐施工鋼支撐施工工藝框圖不合格施工準(zhǔn)備欠挖處理斷面檢查測量定位初噴混凝土洞外拱架加工、檢查、倒運(yùn)拱架拼裝拱架架立7返工檢查不合格合格合格連接鋼筋加工焊接縱向連接筋結(jié)束噴射砼(1)制作:鋼支撐按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作,制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,每節(jié)兩端均焊接連接板,節(jié)點(diǎn)間通過連接板用螺栓連接
7、牢靠,加工后必須進(jìn)行試拼檢查,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場。(2)安裝:鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝,安裝尺寸允許偏差:橫向和高程±5cm,垂直度±2o。鋼架的下端設(shè)在穩(wěn)固的地層上。拱腳開挖超深時(shí),加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。安裝后利用鎖腳錨桿定位。超挖較大時(shí),拱背回填塊石或袋裝碎石,以控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用連接鋼筋縱向連接牢固,以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。4、噴射砼采用濕噴工藝,工藝見下圖。濕噴混凝土工藝框圖前期準(zhǔn)備施噴面的清理砂、石、水泥、水、外加劑、改性聚酯纖維混凝土攪拌計(jì)量配料拌