ERP入門必讀2

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1、目錄一.透　視生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo)生產(chǎn)與庫存控制的演變今日的制造控制庫存控制與生產(chǎn)控制之間的關(guān)系管理政策與制造控制將來二.庫存管理的基本原理庫存的定義庫存的功能庫存的分類庫存的成本按價(jià)值分布庫存管理得怎么樣？三.經(jīng)濟(jì)批量經(jīng)濟(jì)批量概念的價(jià)值EOQ的基本概念試錯(cuò)法無精確成本時(shí)的EOQ平方根EOQEOQ公式中的成本平方根EOQ公式的變體非即時(shí)收貨主調(diào)整與次調(diào)整數(shù)量折扣最小總成本法零件─期間平衡法瞻前／顧后最小單位成本法期間訂貨量（POQ）311批對(duì)批實(shí)際的考慮四.需求管理需求管理的范圍預(yù)測(cè)的重要性預(yù)測(cè)的演變

2、預(yù)測(cè)的特征預(yù)測(cè)的實(shí)施判斷預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)總業(yè)務(wù)量的預(yù)測(cè)大類產(chǎn)品的預(yù)測(cè)物品預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)技法特殊預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)為什么失敗需求的源五.物料控制：獨(dú)立需求庫存的補(bǔ)充訂貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)用目視法尋找訂貨點(diǎn)預(yù)測(cè)誤差的估計(jì)訂貨點(diǎn)的計(jì)算預(yù)測(cè)間隔與提前期差別的調(diào)整泊桑分布的使用服務(wù)的概念統(tǒng)計(jì)量的價(jià)值使用的注意事項(xiàng)定期評(píng)審技法兩種簡(jiǎn)單訂貨方法分時(shí)段訂貨點(diǎn)法服務(wù)件需求的處理311分支倉庫需求的處理獨(dú)立/相關(guān)需求六.物料控制：相關(guān)需求物料需求計(jì)劃的邏輯計(jì)算機(jī)以前的ＭＲPＭRP的前提條件ＭPS子系統(tǒng)零件代號(hào)化物料清單的構(gòu)成工程更改的控制工程更改的

3、歷史記錄ＭRP的機(jī)制對(duì)ＭRP的改進(jìn)分配ＭRP的更新訂貨生產(chǎn)作業(yè)中的ＭRP重復(fù)性制造業(yè)中的ＭRP過程工業(yè)中的ＭRPＭRP：技法與邏輯七.主計(jì)劃計(jì)劃的階梯結(jié)構(gòu)主生產(chǎn)計(jì)劃（TheMasterProductionSchedule縮寫為MPS）MPS是什么MPS不是什么MPS的輸入不同企業(yè)中的MPS為了靈活性而超量計(jì)劃MPSMPS的視界MPS的格式關(guān)于MPS的誤解MPS的問題MPS的用途311管理層對(duì)MPS的作用八.總量庫存管理總量控制的必要性投入產(chǎn)出總量控制總量批量庫存總量安全存貨庫存總量在制品庫存總量期望庫

4、存總量運(yùn)輸庫存總量屏障庫存管理好總的庫存投資九.能力需求計(jì)劃提前期：種類與要素能力計(jì)劃的一種合理方法生產(chǎn)計(jì)劃的制定季節(jié)性生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃工作中的實(shí)際因素功能部門的粗能力計(jì)劃細(xì)能力需求計(jì)劃外購物料的能力計(jì)劃訂貨生產(chǎn)工廠中的能力計(jì)劃工作能力計(jì)劃圖解技法優(yōu)先級(jí)與能力計(jì)劃的結(jié)合十.投入控制投入控制在有效制造控制中的作用選擇恰當(dāng)?shù)耐度霃膶俟ぷ髦行牡娜粘逃?jì)劃控制車間投入的行動(dòng)安排日程計(jì)劃的技法工作中心加負(fù)荷的方法對(duì)供應(yīng)商的投入控制311裝配作業(yè)的日程計(jì)劃安排線性規(guī)劃與排隊(duì)論實(shí)際的考慮十一.產(chǎn)出控制控制的要素控制能

5、力的必要投入／產(chǎn)出控制能力控制中的實(shí)際考慮產(chǎn)出控制中的相關(guān)要素優(yōu)先級(jí)控制的目的催稽（Expediting）調(diào)度（Dispatching）流動(dòng)控制（FlowControl）重新安排日程計(jì)劃與優(yōu)先級(jí)規(guī)則看板提前期控制任務(wù)車間仿真（JobShopSimultion）有效的車間現(xiàn)場(chǎng)控制產(chǎn)出控制技法的選擇十二.反饋與校正行動(dòng)反饋──控制的基礎(chǔ)訂貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng)備貨生產(chǎn)廠中的反饋與校正行動(dòng)采購中的反饋幾種反饋技法績(jī)效的度量作業(yè)控制（OperatingControls）系統(tǒng)健康狀況診斷校正行動(dòng)的生成計(jì)劃與

6、控制職能的管理壓縮庫存縮短提前期311制造控制的未來311企業(yè)制造資源計(jì)劃MRPII原理一.透　視生產(chǎn)與庫存控制的目標(biāo)大多數(shù)旨在獲取利潤的制造企業(yè)有三個(gè)主要目標(biāo)：1、最大的客戶服務(wù)2、最小的庫存投資3、高效率(低成本)的工廠作業(yè)達(dá)成這些目標(biāo)的過程中主要的問題是這些目標(biāo)基本上是互相沖突的。若把庫存水平提得很高而且不惜通過改變生產(chǎn)水平與生產(chǎn)日程去滿足客戶需求的變化，就可以提供最大的客戶服務(wù)。但這種做法要以犧牲第二，第三個(gè)目標(biāo)來達(dá)成第一個(gè)目標(biāo)。若生產(chǎn)水平難得更改，不發(fā)生加班加點(diǎn)，機(jī)器一旦調(diào)整好之后就長(zhǎng)期地運(yùn)

7、轉(zhuǎn)，只生產(chǎn)這一特定產(chǎn)品，則工廠作業(yè)可保持高效率；然而，其結(jié)果卻是在達(dá)成最高工廠效率這一目標(biāo)的同時(shí)帶來巨大的庫存量與不良的客戶服務(wù)。倘若使客戶等待而且強(qiáng)迫工廠對(duì)客戶需求的變化與生產(chǎn)的中斷迅速作出響應(yīng)，則庫存可以保持低水平。在現(xiàn)實(shí)世界中，由于上述的三個(gè)目標(biāo)對(duì)于持久的成功幾乎同等地重要，很少有哪家公司能當(dāng)?shù)闷鹬活櫲渲幸粋€(gè)目標(biāo)而排斥另外兩個(gè)目標(biāo)。生產(chǎn)與庫存控制基本上就是同為在工廠作業(yè)中協(xié)調(diào)這些目標(biāo)所需的日常決策提供所需信息這件事打交道。對(duì)于擁有自己的小小制造公司的一名經(jīng)理，這些目標(biāo)基本沖突這一事實(shí)是明擺著的

8、。他對(duì)工廠中的機(jī)器設(shè)備投入了他的資金，他控制著自己的制造日程，他又是他自己的銷售代表。當(dāng)一家客戶要求立即交貨時(shí)，他的對(duì)策是清楚的─-或者化錢去搞調(diào)整機(jī)器與加班加點(diǎn)，或者讓客戶等待。他也可以采取為未來的生意持有庫存──成品、零件或原材料──的對(duì)策，以便有可能給他的客戶以更好的服務(wù)。在這樣一個(gè)只有一名經(jīng)理的公司中就存在著這些目標(biāo)之間的沖突，它們不是容易解決的，但至少該經(jīng)理能看到這個(gè)沖突并權(quán)衡自己的諸種對(duì)策。在今日的一家大的制造公司里，為客戶服務(wù)的責(zé)任落在組織