義方、五行樁基

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1、薊縣新城示范鎮(zhèn)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程鉆孔灌注樁施工方案天津鑫路橋建設(shè)工程有限公司薊縣新城項(xiàng)目部二0一二年十二月十五日一、工程概況及主要工程量義方街起點(diǎn)西環(huán)路，終點(diǎn)南環(huán)路，涉及K3+360中橋一座。K3+360中橋跨越規(guī)劃新開么河，橋梁跨徑1x20米，橋長(zhǎng)24.86米，角度0度，起止樁號(hào)K3+347.592～K2+372.452，橋梁面積882.53平米二、施工組織機(jī)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：劉永賀技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡海富現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：張志福安全負(fù)責(zé)人：楊學(xué)政測(cè)量員：楊永根三、施工方案1、測(cè)量放樣測(cè)量放行放樣工作，定出各鉆孔樁中心位置，

2、經(jīng)檢查無誤后埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁用混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。放樣完畢后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核合格后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。2、工藝流程放樣定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)設(shè)備鉆孔清孔終孔終孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠導(dǎo)管下放二次清孔混凝土灌注起拔導(dǎo)管灌注混凝土成樁樁基檢驗(yàn)護(hù)筒制作鉆機(jī)設(shè)備調(diào)試測(cè)試泥漿性能泥漿制作泥漿循環(huán)池導(dǎo)管檢查測(cè)定沉淀測(cè)量砼高度校正護(hù)筒位置校正鉆機(jī)位置驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠混凝土制作測(cè)試混凝土混凝土配合比3、護(hù)筒埋設(shè)本工程所有灌注樁均采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑D=d+20厘米（d為樁徑），護(hù)筒高1.5米，高出地面0.

3、3米。護(hù)筒埋設(shè)清除周圍1米范圍內(nèi)的雜土，四周用無雜質(zhì)粘土回填密實(shí)，然后用鋼筋做護(hù)樁拉十字交叉線定出樁位中心線，平面位置偏差小于5厘米。4、鉆機(jī)就位施工采用兩臺(tái)反循環(huán)磨盤鉆機(jī)。鉆機(jī)安排就位后，確保安全平穩(wěn)。保證鉆機(jī)天窗、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三點(diǎn)一線。由技術(shù)人員對(duì)鉆頭直徑、就位偏差、鉆架垂直度、護(hù)筒標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔深、核實(shí)無誤后開鉆。機(jī)組交接班時(shí)有交接記錄，相關(guān)施工參數(shù)設(shè)立標(biāo)志牌。鉆進(jìn)速度要隨地層變化而變，泥漿比重根據(jù)土層變化隨時(shí)調(diào)整。就位偏差﹤20㎜，垂直度偏差﹤1﹪L；成樁直徑>設(shè)計(jì)樁徑。5、泥漿護(hù)壁磨盤鉆機(jī)成孔采用人

4、工造漿護(hù)壁，主要材料為膨潤(rùn)土。施工中根據(jù)地層的變化調(diào)整泥漿比重，防止鉆進(jìn)過程中發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鉆孔連續(xù)施工，并做好鉆孔記錄。6、鉆進(jìn)成孔灌注樁開始鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢鉆以防偏位，鉆進(jìn)至5米深后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。成孔過程中，采取泥漿循環(huán)工藝，利用泥漿循環(huán)上浮及時(shí)清除鉆渣，以滿足排除鉆渣的要求。鉆進(jìn)過程中，及時(shí)清除泥漿池內(nèi)的沉淀物，以利于鉆渣沉淀，當(dāng)泥漿內(nèi)含砂量超過15%時(shí)，通過排除部分廢漿，并補(bǔ)充泥漿的方式，重新將泥漿性能調(diào)整到設(shè)計(jì)范圍。7、一次清孔鉆孔完成后用測(cè)繩檢查孔深是否滿足要求。成孔后用比重1.10的泥漿清孔。利用鉆桿

5、做第一次清孔，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清潔干凈。清孔循環(huán)過程中，及時(shí)撈取沉淀物，清孔時(shí)間為1小時(shí)，控制泥漿質(zhì)量滿足以下要求：泥漿比重1.06～1.10含砂量≤4%粘度18～28Pa·s沉淀物厚度≤15cm8、鉆孔樁鉆進(jìn)施工完成后，用孔規(guī)檢測(cè)孔徑及傾斜度。孔規(guī)由鋼筋焊接而成，其直徑為116mm，長(zhǎng)度為5m，測(cè)孔時(shí)，將孔規(guī)吊入鉆孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)孔徑及傾斜度滿足規(guī)范要求后方可進(jìn)行下部工序施工。本工程鉆孔灌注樁的傾斜度控制在1%以內(nèi)。9、鋼筋籠加工及吊放9.1鋼筋籠制作時(shí)主筋調(diào)直，采用雙面搭接焊后并保證兩段主筋中心線吻合，螺

6、旋繞筋調(diào)直，然后上盤圓機(jī)利用胎具盤圓。9.2鋼筋籠四周沿縱向每隔2米設(shè)置一圈4個(gè)混凝土保護(hù)墊塊作保護(hù)層。9.3鋼筋籠在下放過程中，鋼筋籠上保證清潔，并敲掉焊接處的焊渣，確保鋼筋籠與混凝土連接密實(shí)。正式下鋼筋籠之前，應(yīng)先下孔規(guī)，來檢測(cè)孔徑、傾斜度，符合設(shè)計(jì)要求后再下放鋼筋籠。9.4為防止鋼筋籠起吊變形，采用一個(gè)吊車?yán)没喗M兩點(diǎn)起吊法吊裝，鋼筋籠在入孔時(shí)，保證緩慢平穩(wěn)，中心對(duì)正，不偏斜刮碰孔壁?？刂坪娩摻罨\標(biāo)高，利用Φ20鋼筋將鋼筋籠定位，定位時(shí)應(yīng)確保樁中心與鋼筋籠中心重合，防止出現(xiàn)偏籠現(xiàn)象。10、吊放導(dǎo)管及二次清

7、孔導(dǎo)管直徑采用250mm；使用經(jīng)認(rèn)真檢察并做完閉水試驗(yàn)合格后的導(dǎo)管；吊放導(dǎo)管時(shí)，技術(shù)人員要根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，使導(dǎo)管口與孔底的距離保持在0.25～0.4m左右，導(dǎo)管必須居中。導(dǎo)管吊裝時(shí)始終保持垂直，下放后灌注前位于孔位中心。導(dǎo)管采用絲扣連接。由于鉆桿提升、鋼筋籠吊放及導(dǎo)管下放會(huì)占用比較長(zhǎng)的時(shí)間，因此在下放完導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，二次清孔采用導(dǎo)管及泥漿泵。清孔后的泥漿比重≤1.1，以利于成樁質(zhì)量。11、灌注混凝土11.1本工程灌注樁最長(zhǎng)的平均長(zhǎng)度為40m。灌注時(shí)采用混凝土輸送車水平輸送直接澆筑。11.2混凝土檢查其

8、均勻性和坍落度，本工程混凝土坍落度控制在18～22cm。11.3為保證樁的封底效果，在澆筑前用隔水球封住灌灰斗出口，用一輛混凝土攪拌車先放滿灌灰斗，然后再用另一輛載混凝土量不低于5m3的混凝土攪拌車對(duì)位，剪斷隔水球控制線，開始首批混凝土澆筑，砼不斷地從混凝土攪拌車放入大料斗內(nèi)，使用大料斗一次灌注完成，保證首批混凝土的灌注質(zhì)量。11.4水下混凝土灌注工作保證持續(xù)進(jìn)行，自開始