罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程

《罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、行業(yè)資料：________罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共8頁罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程1、為避免在我公司充裝站充裝液氨氣品時(shí)發(fā)生質(zhì)量安全事故，特制定槽車內(nèi)介質(zhì)分析和檢測規(guī)程。2、進(jìn)入充裝站槽車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測。3、本規(guī)程適用于液氨及液體二氧化碳充裝站對進(jìn)站槽車內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。4、檢測工具a、氣相色譜儀，用于檢測槽車內(nèi)雜質(zhì)含量；b、取樣工具，用于從槽車內(nèi)部取樣

2、并送至化驗(yàn)分析室進(jìn)行分析的工具。5、介質(zhì)分析和余壓檢測人員規(guī)程a、操作人員必須穿戴好符合作業(yè)區(qū)的勞動防護(hù)用品，勞動保護(hù)用品不齊全或不符合安全要求禁止進(jìn)站；b、進(jìn)站充裝人員必須先消除人體靜電；c、充裝站內(nèi)禁止接打手機(jī)；d、進(jìn)站人員必須兩人以上作業(yè)需有監(jiān)護(hù)人員6、槽車進(jìn)站程序a、檢查槽車是否有提貨單，無提貨單禁止進(jìn)站；b、槽車進(jìn)站前，檢查槽車四證即：槽車使用證、駕駛員證、押運(yùn)員證、危險(xiǎn)物品準(zhǔn)運(yùn)證，四證不齊全禁止進(jìn)站；c、檢查槽車安全附件是否齊全有效安全附件不齊全或不在監(jiān)檢有效期內(nèi)的禁止進(jìn)站；d、檢查槽車是否佩戴阻火器，沒有阻火器禁止進(jìn)站；第3頁共8頁e、檢查槽車裝卸臂是否

3、處于歸位，鎖定狀態(tài)充裝操作人員引導(dǎo)槽車停放到指定位置；f、槽車熄火拉上駐車制動器，收繳槽車鑰匙，并用堰木塞到槽車車輪前后，避免溜車；j、將靜消除儀連接槽車，消除靜電與分析以上。7、槽車余壓檢測規(guī)程a、槽車壓力檢測利用槽車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與裝卸臂氣相管道上的壓力檢測變送器對比；b、檢查槽車壓力，槽車壓力應(yīng)＜0.1mp3壓力＞0.1mp3不予充裝c、充裝槽車時(shí)，流速不宜過快，減少靜電積景8、槽車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程a、充裝前必須對槽車內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行分析，確認(rèn)雜質(zhì)含量不超標(biāo)；b、用快速接頭取樣工具提取氣體樣送到化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析；c、如槽車壓力過高需排空，由充裝站槽車安全檢查人

4、員，引導(dǎo)槽車至安全檢查區(qū)進(jìn)行排空。d、取樣時(shí)，管路及取樣器要充分置換，以防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏高。第3頁共8頁罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程1.為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故。第7頁共8頁2.范圍：進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。3.責(zé)任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位4.程序：4.1切斷4.1.1停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2對動力電源的切斷，應(yīng)采用取下

5、保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。4.2.清洗、置換和清理4.2.1對危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。4.2.2根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。4.2.3危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。4.3采樣、分析或檢測4.3.1檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前，要對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件：4.3

6、.1.1含氧量在18～21%之間；第7頁共8頁4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度；4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；4.3.2對危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。4.4電氣及安全防護(hù)措施4.4.1進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電

7、動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點(diǎn)無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。4.4.3在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。4.4.4在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。4.4.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。4.4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕