耐熱基墩施工方案

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1、高爐耐熱基墩砌筑澆注施工一、編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及相關施工規(guī)范、標準：<<工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范>>GB50211-2004<<塊體基礎大體積混凝土施工技術規(guī)范>>YBJ224—913.編制說明：本次施工方案的編制是充分理解設計思想和施工圖紙的基礎上，結合多次高爐施工經驗，以及現(xiàn)場環(huán)境、工程周期等因素編制的。二、施工技術準備：1、本工程根據(jù)工程指揮部工期的要求，采取有力措施，在保證工程質量的前提下，確保工程進度。項目經理部由工作能力強和施工經驗豐富的工程人員組成，項目經理部選派優(yōu)秀技術人員切實加強工程技術、質量等工作的管理。２、充分做好動工前

2、的各項準備工作，協(xié)助各單位及時處理現(xiàn)場發(fā)生的各類問題。３、及時進行機械的檢查與維修工作，人力施工機具，周轉材料的調配同樣要做到及時有效。4、施工機具安排：（１）、切割機一臺。（２）、振搗器兩臺。（３）、電焊機兩臺。（4）、風泵一臺、風鎬3把、風帶80米。（5）、H3/36B塔吊8個臺班。5、勞動力安排：(人)耐熱基墩工程砌墻碳搗40綁筋16振搗爐內6爐內配合24攪拌泥漿2地面倒運10小計6、材料明細表：名稱碳素搗打料高爐粘土磚鋼筋耐火混凝土磷酸鹽泥漿型號BFD-S9G-1G-3HRB335級φ28φ20C255000CNP-45數(shù)量37t81t33t

3、715m37.5t三、施工方案：1.在爐底灌注高強自流微膨脹灌漿料完成驗收合格，交鋼結構封焊灌漿孔后將爐內清理干凈,依爐殼內側使用NP-45磷酸鹽粘土泥漿環(huán)砌G-1,G-3粘土磚230mm寬，砌筑時要留好磚與爐殼之間的炭素搗打料膨脹縫層150mm(筑爐工每人作一個150mm長的尺子，保證炭搗縫留設達到設計要求),砌磚與搗打料交替進行,每次砌400mm-500mm后,填充炭素搗打料進行搗打這樣依次砌筑至標高5.94米砌筑時要嚴格按圖紙和規(guī)范要求施工，做到泥漿飽滿，上下層錯縫砌筑,砌體磚縫不大于2mm；搗打料一定要分層鋪料每次鋪完料要一錘壓半錘搗打密實，

4、每次鋪料均勻,搗打壓下量不小于40%。砌磚并搗打料完檢驗合格后開始四排環(huán)形鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前要按圖紙要求進行加工,環(huán)型筋的弧度和豎筋的長度符合圖紙要求，鋼筋采用φ-HRB335級，鋼筋骨架每隔一根必須電焊,環(huán)形鋼筋接頭要焊接,搭接長度為雙面焊5d、單面焊10d。上下兩層直徑28mm環(huán)筋間距要保持100mm，直徑20mm的豎筋間距200mm,鋼筋保護層厚度在50mm，以確保與施工圖紙要求一致。3、鋼筋綁扎完經檢查驗收合格后，進行耐熱砼的澆注施工,在施工時要留設出同養(yǎng)試塊。4、澆注耐熱混凝土前要將爐內清理干凈,檢查熱電偶管是否齊全正確,耐熱混凝土由攪拌

5、站攪拌,澆筑采用泵送到出鐵口,爐內搭設溜子到爐中，在澆筑過程中使用插入式振搗器進行振搗，以保證混凝土澆筑密實均勻。五、技術質量保證措施:(1)、嚴格按照GB50211-2004質量驗收規(guī)范進行施工，認真貫徹執(zhí)行相關程序文件。(2)、加強管理人員和作業(yè)人員質量意識教育，針對本工程制定質量承諾和質量目標，開展宣傳教育工作。(3)、總結借鑒，運用本單位成熟的高爐施工技術、經驗，針對施工薄弱環(huán)節(jié)和關鍵部位設置質量管理點，確保工程的整體質量。(4)、落實好質量獎懲制度，加強質量考核，以確保工程質量。(5)、加強計量管理工作，做好計量器材檢測，做好隱蔽工程及各項

6、施工記錄。及時進行技術質量資料的整理歸檔。(6)、每個部位施工前做好技術交底工作，使施工人員明確工作內容，技術要點，質量要求，防止質量問題發(fā)生。六、安全、質量措施：１、塔吊上料要有專人指揮，腳手架要按承重平臺的標準搭設.２、做好防火工作，拆下的廢磚箱等易燃物，有條件時要及時清理，不能及時清理的要有專人灑水防護，施工現(xiàn)場要備好滅火器材。３、爐內吊盤安裝要符合有關安全的規(guī)定，吊盤的吊點應合理牢固，保險繩要安全有效。4、堅持每周一安全會制度，每班設一名專職安全員，負責檢查爐內外及現(xiàn)場的安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。