擠塑機(jī)保養(yǎng)操作規(guī)范

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1、擠塑機(jī)保養(yǎng)操作規(guī)范1.1目的：規(guī)范擠塑機(jī)工器具正確保養(yǎng)，保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。1.2范圍：公司用于管材生產(chǎn)擠塑機(jī)。1.3職責(zé)程序1.3.1操作工：為主1.3.2維修工：為輔1.3.3程序1.3.3.1保養(yǎng)前準(zhǔn)備1.3.4拆卸下來的模具應(yīng)用銅刀和砂皮將貼在上面的老膠鏟刮干凈。上油后還與模具間。1.3.5各崗位將本崗位附近的區(qū)域內(nèi)的廢料、垃圾清理干凈，并分別集中在規(guī)定地點(diǎn)和容器內(nèi)。1.3.6清理所有工具、量具，專用工具，并一一按規(guī)定位置于工具箱內(nèi)。1.3.7切斷主控制屏和操作臺(tái)的所有電源開關(guān)，關(guān)上冷卻水龍頭，水槽余水放光；關(guān)閉真空設(shè)備空氣壓縮機(jī)電源

2、；確認(rèn)水、電、氣等都停，并場(chǎng)地整理打掃干凈后方可離開機(jī)床。l.4關(guān)于拆機(jī)頭、拆篩網(wǎng)，換色的規(guī)定：1.4.1材料換色應(yīng)排料，使殘余料排盡。1.4.5當(dāng)料有焦粒，老膠時(shí)應(yīng)拆機(jī)頭。1.4.6正常開車，至少二天拆一次機(jī)頭。1.4.7拆機(jī)頭必須連篩網(wǎng)一起拆。正常開車，擠塑機(jī)應(yīng)至少半年清洗一次螺桿。1.4.8如在生產(chǎn)是出現(xiàn)質(zhì)量問題停車時(shí)1.4.9拆篩網(wǎng)后應(yīng)等濕度達(dá)到正常開車溫度后方能開車，如停車時(shí)間超過45分鐘必須加溫l小時(shí)。1.4.10正常開車，二天拆一次機(jī)頭。1.4.11換規(guī)格應(yīng)在45分鐘內(nèi)開車，并使表面塑化良好。1.4.12拆機(jī)頭必須連篩網(wǎng)一起拆

3、。正常開車，擠塑機(jī)應(yīng)至少半年清洗一次螺桿。l.5交接班內(nèi)容和規(guī)定1.5.1各崗位提前10分鐘交接班，并按崗位分別交接。1.5.2當(dāng)班交接生產(chǎn)任務(wù)、工藝參數(shù)、自檢卡、工藝卡片，當(dāng)班負(fù)責(zé)的電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，數(shù)量和質(zhì)量情況，工藝控制參數(shù)（如配模、溫度、冷卻、真空）工量具，專用工具，模具，文明生產(chǎn)情況等。1.6常見問題類型原因處理方法塑化不好1、溫度不夠2、溫度不均勻3、壓力不夠4、原材料不好1、提高機(jī)身溫度2、調(diào)節(jié)各區(qū)加熱和冷卻3、降低機(jī)頭溫度、加裝篩網(wǎng)及調(diào)整模具4、換塑料接縫不好1、溫度不夠2、壓力不夠1、提高機(jī)頭溫度2、加裝篩網(wǎng)及調(diào)整模具氣

4、孔1、溫度過高2、料潮1、降低機(jī)身溫度2、換料、烘料破洞1、拉伸比過大2、料硬3、半制品受潮4、牽引速度不均5、半制品表面不平整1、減少模芯孔徑和模套孔徑2、提高機(jī)身溫度3、受潮半制品不上車4、檢查牽引5、修理半制品內(nèi)壁破裂1、模芯碰傷有缺口2、半制品表面不光滑1、換模芯2、修理半制品抽筋1、模具太大2、真空未調(diào)好1、調(diào)小模具2、調(diào)節(jié)真空表面無光澤模區(qū)溫度過低提高溫度焦粒機(jī)頭和機(jī)身溫度高長(zhǎng)時(shí)間牽引拆機(jī)頭、排料脫殼1、模具太大2、真空未工作1、調(diào)小模具2、檢查真空情況2設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程2.1本設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定員、定崗操作，未經(jīng)培訓(xùn)，考核無操

5、作證得人員，嚴(yán)禁操作本設(shè)備。2.2開車前，操作人員對(duì)設(shè)備應(yīng)按潤(rùn)滑卡片進(jìn)行加油潤(rùn)滑。2.3開車前，必須檢查設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即找有關(guān)人員解決。2.4擠出機(jī)應(yīng)防止長(zhǎng)期空車運(yùn)行，嚴(yán)防螺桿彎曲變形。螺桿清洗時(shí)，不得用硬質(zhì)鋼具亂鏟，擠出機(jī)螺桿應(yīng)定期清理，一般周期為半年一次。2.5機(jī)頭零件清理時(shí)，嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼具亂鏟、嚴(yán)禁噴燈長(zhǎng)期烘烤，以防損壞、變形、退火，拆卸時(shí)，嚴(yán)禁用錘、棒敲重砸，必須使用專用工具。2.6電氣插頭和接頭應(yīng)經(jīng)常檢查、防止接觸不良漏電。2.7拆裝機(jī)頭或調(diào)偏心時(shí)，注意不要損傷接線栓，引線熱電偶連接件。2.8水箱應(yīng)定期排污，以免損傷

6、水泵。2.9經(jīng)常清理自動(dòng)加料機(jī)的過濾罩，保持設(shè)備正常運(yùn)行。2.10設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能亂動(dòng)各處開關(guān)和閥門，不能亂動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀浞，發(fā)現(xiàn)異常停車修理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。2.11生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，經(jīng)常檢查各類儀表，如溫度，速度，電流，電壓等指示數(shù)據(jù)是否正常。如有異常應(yīng)立即采取處理措施。2.12設(shè)備上嚴(yán)禁擺放工模具及其它物品，嚴(yán)禁隨意拆卸設(shè)備零部件、2.13設(shè)備上的各控制箱柜，除在維修，檢查時(shí)開啟外，不得刻意開啟，內(nèi)部電氣元件有積灰對(duì)應(yīng)用干毛刷或壓氣包吹清潔元件。2.14按要求做好設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。保持設(shè)備及工作場(chǎng)地的清

7、潔衛(wèi)生，做到設(shè)備整潔明亮，無塵，無油污及雜物垃圾。2.15經(jīng)常清理驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)的過濾網(wǎng)，保證電機(jī)正常工作。2.16認(rèn)真做好設(shè)備的交接班。3設(shè)備安全操作規(guī)程3.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過安全教育，熟悉本設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得操作證方可上車。3.2操作人員上機(jī)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3開車前認(rèn)真檢查各安全裝置是不安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無障礙。3.4設(shè)備上所有防護(hù)設(shè)施及零部件不得隨意拆卸或挪用，設(shè)備周圍嚴(yán)禁堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。設(shè)備上嚴(yán)禁擺放工具、品以防滑落后造成事故。3.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象和異常聲音及時(shí)停車檢查。3-6禁止在

8、設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修、潤(rùn)滑、換擋及清潔工作。3.7設(shè)備不得超規(guī)范生產(chǎn)。3.8開車時(shí)注意密切配合，思想集中，各就各位、不得脫崗。3.9拆機(jī)頭時(shí)注意正確使用操作方法，防止?fàn)C傷、砸傷。3