江口塘大橋維修與加固施工技術(shù)方案

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1、江口塘大橋維修與加固處理技術(shù)方案江口大橋位于邵陽市綏寧縣境內(nèi)，全長為137.68m，跨徑組合為1×90+1×15，主跨為1孔90m變截面懸鏈線鋼筋混凝土雙曲拱，矢高為11.25m，拱腳處主拱圈厚度為1.746m，拱頂處主拱圈厚度為1.2m，綏寧側(cè)加設(shè)1孔—15m片石等截面圓弧三角拱，矢高為3.0m，拱圈厚度為0.7m，橋面設(shè)2.5%雙向縱坡，并設(shè)豎曲線，半徑R=750m；橋面寬為7m，凈寬+2×0.25m安全帶=7.5m；設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽車—13，拖—60；橋頭接線按Ⅵ級公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)單位為湖南省交通設(shè)計(jì)院，全橋于一九六九年五月竣工。一、編制

2、依據(jù)1、《江口塘大橋修復(fù)與改造工程施工圖紙》；2、《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG-TJ23-2008)；3、《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG-TJ22-2008)；4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)；5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG-TF50-2011)二、橋梁現(xiàn)狀描述1.上部結(jié)構(gòu)1）主拱圈大體完好，線性平順，施工較為精細(xì)，拱圈砌筑較平整，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性受力裂縫?，F(xiàn)有病害屬于橋梁衰老病害，不屬于結(jié)構(gòu)受力所致。2）主拱圈拱肋靠近兩側(cè)的邊肋有多處出現(xiàn)混凝土剝

3、落、鋼筋銹蝕較嚴(yán)重現(xiàn)象。腹拱圈整體砌筑較完整。武岡側(cè)拱腳處拱波局部有縱向裂縫。綏寧側(cè)第3個(gè)腹拱圈對應(yīng)主拱圈的3號拱肋有一條縱向裂縫。3）拱上立墻基本完好，未發(fā)現(xiàn)明顯病害。2.下部結(jié)構(gòu)1）墩臺基本完好，未發(fā)現(xiàn)明顯病害。武岡側(cè)椎坡雜草生長。2）綏寧岸引橋橋臺基礎(chǔ)未奠基于基巖。3.橋面系及其他1）橋面多處粗骨料外露。192）橋面多處出現(xiàn)橫向裂縫，多處出現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂。橋面瀝青老化嚴(yán)重。3）跨中位置城步側(cè)方向有一根欄桿外傾，兩側(cè)欄桿多處有混凝土開裂、剝落、露筋現(xiàn)象。4）全橋多處瀝青拱起、波浪，平整度很差。5）橋面泄水孔基本完好，未見淤塞現(xiàn)象。二、江口塘大橋加

4、固與改造措施老橋主要病害為橋梁老化引起，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞。結(jié)合《邵陽市綏寧縣江口塘大橋病害檢測報(bào)告》對橋梁加固的意見，對橋梁的主要加固改造措施如下：1、施工開始前應(yīng)進(jìn)行交通臺管制，在兩橋臺設(shè)置牢固的障礙物及限速、限載的標(biāo)志、標(biāo)牌，并應(yīng)專人值守。2、施工期嚴(yán)令禁止15t以上重車通行。3、對老橋主拱拱肋底部1/3~2/3跨（正彎矩區(qū)）外包粘貼碳纖維布，主拱橫系梁粘貼碳纖維布，增加橫向剛度；主拱拱背、拱腳至第一排立柱（墻）之間（負(fù)彎矩區(qū)）布設(shè)鋼筋網(wǎng)，噴射高強(qiáng)砂漿；增加主拱圈拱腳承載能力。4、對主拱實(shí)腹段填料壓漿、增加橋梁剛度和整體性。5、結(jié)構(gòu)缺陷：1）

5、對于裂縫寬度＜0.15mm的裂縫采用裂縫補(bǔ)膠進(jìn)行表面封閉，封閉后要考慮梁體表面的美觀；；2）對于寬度≧0.15mm的裂縫采用灌注混凝土裂縫修補(bǔ)膠液封閉裂縫法，將裂縫修補(bǔ)膠漿液壓注入結(jié)構(gòu)物內(nèi)部裂縫中去，以達(dá)到封閉裂縫，恢復(fù)并堤高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和抗?jié)B性的目的，使混凝土構(gòu)件恢復(fù)整體性；3）采用環(huán)氧砂漿修復(fù)混凝土和圬工結(jié)構(gòu)缺陷。6、對老橋橋臺及基礎(chǔ)采用微型灌注樁加固，微型灌注樁穿過橋臺填料，利用樁位鉆孔注漿加填料，加強(qiáng)橋臺自身穩(wěn)定性。7、對于老橋橋面全部銑刨2cm，然后重新攤鋪4cm厚瀝青砂層；全橋欄桿進(jìn)行修復(fù)缺陷，表面防腐美化涂漆。8、老橋加固后，應(yīng)

6、要求單車道通行，并限速10km/h，限載15t。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)工藝1、工藝流程工藝流程為：表面處理涂刷環(huán)氧膠液環(huán)氧砂漿修補(bǔ)缺陷養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度2、施工工序19（1）修補(bǔ)表面的處理，混凝土表面應(yīng)鑿毛，且保持潔凈、干燥、堅(jiān)固、密實(shí)和平整。（2）涂抹環(huán)氧樹脂基液，目的是使老混凝土表面能充分被環(huán)氧樹脂基液所浸潤，保持良好的粘結(jié)力，涂刷時(shí)，力求薄而均勻，厚度不超過1mm，可用毛刷人工涂抹，也可用噴射，為便于涂勻，還可以在基液中加入少量丙酮（3－5%），已涂刷基液的表面，應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)防雜物，灰塵落入。（3）涂抹環(huán)氧砂漿。涂刷基液后，間隔一定時(shí)間（30－60

7、分鐘），將基液的氣泡清除后，再涂抹環(huán)氧砂漿，平面涂抹時(shí)應(yīng)攤均勻，每層厚度不宜超過1.0－1.5cm，底層厚度應(yīng)0.5－1.00cm，并用鐵抹子反復(fù)壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡必須刺破壓而緊；斜、立面涂抹時(shí)，由于砂漿流淌，應(yīng)用鐵抹子不斷的壓抹，并適當(dāng)增加砂漿內(nèi)的填料，使環(huán)氧砂漿稠度增大，厚度以0.5－1.0cm為宜，如過厚應(yīng)分層涂抹，超過4cm時(shí)最好立模澆筑；頂面涂抹時(shí)極易往下脫落，在涂抹底面基液時(shí)，可使用粘度較大的基液，并力求均勻。環(huán)氧砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜，如超過0.5cm時(shí)，應(yīng)分層涂抹，每層厚度可控制在0.3－0.5cm，每次涂抹均

8、需用力壓緊。（4）環(huán)氧材料的養(yǎng)護(hù)，環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護(hù)與水泥砂漿不同，最重要的是控制溫度，夏季工作面向陽時(shí)，應(yīng)設(shè)涼棚，避免陽光直射，冬季溫度太