26后澆帶技術(shù)交底

《26后澆帶技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-07-C2-004工程名稱(chēng)1#科研樓等5項(xiàng)（北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓）地下車(chē)庫(kù)交底日期2014年6月20日施工單位中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)后澆帶澆筑交底提要后澆帶澆筑的施工準(zhǔn)備、施工方法、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1.機(jī)具準(zhǔn)備：1.1.1施工機(jī)具：斧子、鋸、刨子、打眼電鉆、扳手、線墜、小線、小錘、撬棍、靠尺板、方尺、φ50插入式振搗棒、絕緣手套、絕緣鞋、標(biāo)尺桿、手把燈、木抹、小鏟、小桶、小線、對(duì)講機(jī)、污水泵。1.1.2運(yùn)輸機(jī)具：采用塔吊混凝土脫式輸送泵運(yùn)輸混凝土?；炷帘霉苓M(jìn)

2、行固定。1.2.材料準(zhǔn)備：1.2.115mm厚多層板、48鋼管、50×100mm木方、管卡、海綿膠條、1.2.2混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為相同部位加一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土。1.3.作業(yè)條件：1.3.1溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑60天后進(jìn)行，沉降后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后（主體結(jié)構(gòu)封頂后）。2.施工操作工藝措施及主要做法要求2.1.工藝流程：后澆帶清理→支設(shè)墻體模板→澆筑后澆帶混凝土2.2.施工操作要點(diǎn)及要求：2.2.1檢查頂板后澆帶原支撐模板是否仍牢固、并滿足截面尺寸要求，如不能達(dá)到要求要重新進(jìn)行調(diào)整。2.3.后澆帶清理：

3、2.3.1把后澆帶兩側(cè)混凝土表面浮漿剔鑿，形成麻面，并清理干凈，用壓力水充分沖洗和濕潤(rùn)，并抽出積水。2.3.2將后澆帶止水鋼板、鋼筋上灰漿清理干凈，按照原間距及位置進(jìn)行調(diào)整。2.4.墻體后澆帶支模：2.4.1后澆帶兩側(cè)墻體上貼海綿條。2.4.2采用15mm厚多層板50×100mm木方組拼墻體模板，將模板貼兩側(cè)墻體立好。2.4.3通過(guò)對(duì)側(cè)墻體或框架柱搭設(shè)模板支撐架，將墻體模板固定好。2.5.混凝土澆筑：2.5.1后澆帶采用比相應(yīng)部位砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的砼，地下室外墻、底板、頂板處為抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為P8。2.5.2在正式澆筑砼前，在后澆帶兩側(cè)采

4、用同配比無(wú)石子砂漿接漿涂刷接漿，以提高新舊砼結(jié)合面粘結(jié)力，防止新澆砼與老砼產(chǎn)生裂縫。2.5.3振搗時(shí)必須遵循快插慢拔的原則，利于氣泡排出和砼密實(shí)。2.5.4振搗水平間距控制在50cm左右，深度為插入下層100為宜。2.5.5振搗程度：當(dāng)表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。2.5.6混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)01-07-C2-

5、004工程名稱(chēng)1#科研樓等5項(xiàng)（北京聯(lián)動(dòng)原創(chuàng)科技有限公司生產(chǎn)科研樓）地下車(chē)庫(kù)交底日期2014年6月20日施工單位中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)后澆帶澆筑交底提要后澆帶澆筑的施工準(zhǔn)備、施工方法、質(zhì)量要求交底內(nèi)容：1.1.1混凝土試塊留置：混凝土強(qiáng)度抗壓試塊每100m3留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。抗?jié)B試塊按每500m3留置一組。2.質(zhì)量要求：2.1.主控項(xiàng)目要求：2.1.1檢查進(jìn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否滿足要求，試件按規(guī)定進(jìn)行取樣和留置。2.2.一般項(xiàng)目要求：2.2.1模板表面清理干凈，并涂刷脫模劑，涂刷的脫模劑，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。2.2

6、.2所有模板與墻體接縫處均貼海綿條，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。2.2.3鋪設(shè)砂漿不得一次性將墻體鋪完，要配合混凝土的澆筑隨時(shí)鋪設(shè)，保證混凝土流漿前鋪設(shè)即可，鋪設(shè)均勻，厚度保證在3～5cm之內(nèi)，厚度可用標(biāo)尺桿測(cè)量。2.2.4布灰時(shí)必須分層進(jìn)行，每層下灰厚度不得超過(guò)50cm，上下兩層間隔不得超過(guò)2小時(shí)。2.2.5振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不得出現(xiàn)振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或振點(diǎn)間距過(guò)大、漏振、重振現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中不得更改配合比，比如在澆筑過(guò)程中加水?dāng)嚢琛⑻砑由皾{等。2.2.6在振搗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有漏漿、偏模、跑?，F(xiàn)象，須及時(shí)停止?jié)?/p>

7、灌，通知有關(guān)負(fù)責(zé)人及看模木工，待調(diào)整后繼續(xù)澆筑。3.注意事項(xiàng)3.1.成品保護(hù)措施：3.1.1澆筑施工不得踩在鋼筋上進(jìn)行操作。3.1.2混凝土澆筑、振搗時(shí)不得彎折上層甩出鋼筋，并及時(shí)將鋼筋上浮漿清凈。3.1.3及時(shí)將遺灑在樓面、模板上的混凝土清理干凈。3.2.文明施工措施：3.2.1混凝土振搗時(shí)不得用振搗棒碰撞鋼筋模板造成污染。3.2.2混凝土罐車(chē)出場(chǎng)前要進(jìn)行清洗后出場(chǎng)。3.2.3混凝土澆筑完成后及時(shí)將刷罐灰漿等清除干凈。3.3.施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：3.3.1每條振搗棒由兩人負(fù)責(zé)，一人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)看管電機(jī)、電纜，不得隨意拖拉。審核人交底人接

8、受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其他技術(shù)交底可不填。